上海申弘閥門有限公司
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Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例
高溫高壓球閥設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力，以及安全性，耐候性，長(zhǎng)期使用的可靠性等；密封，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。適用于Class 150～2500Lb，工作溫度80～550℃的特殊工業(yè)管線，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計(jì)均已進(jìn)行特殊考慮，適用于水、油品、蒸汽、氣體、液體等介質(zhì)。承插焊球閥(Ball Valve）啟閉件是球體，由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)90開(kāi)啟或關(guān)閉。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，密封性好，操作方便，開(kāi)閉迅速，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、阻力小，重量輕等特點(diǎn)。
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例工作原理
1、通過(guò)閥桿向左傳動(dòng)球體，旋轉(zhuǎn)90度，全部打開(kāi)。
2、通過(guò)閥桿向右傳動(dòng)球體，旋轉(zhuǎn)90度，全部關(guān)閉。球閥結(jié)構(gòu)原理
1．球閥由閥體、閥桿、密封座、球體組成。
2．球閥的球芯是圓形的，可通過(guò)模擬信號(hào)調(diào)節(jié)球體開(kāi)量，從而達(dá)到精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
3．密封可靠，采用四氟密封可達(dá)到0泄露，可用于氣體、真空系統(tǒng)中。
4．耐高溫，采用PPL密封或金屬硬密封，在一些高溫氣體或液體中正常使用。
5．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可自由拆卸密封，更換密封材料，使用方便。
6．使用壽命長(zhǎng)，在正常工況下，多頻操作，無(wú)需更換密封件，可連續(xù)10萬(wàn)次動(dòng)作。
7．可用范圍廣，用于水、蒸汽，氣體，天然氣、液化氣等領(lǐng)域，高真空系統(tǒng)至高壓力都可應(yīng)用。
8．由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
9、全通徑結(jié)構(gòu)，流體阻力小，流量大，流量不受損失。
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1.本產(chǎn)品所有部件均為鍛件
2.采用下裝式閥桿,設(shè)備倒密封結(jié)構(gòu)
3.采用鑲嵌式閥座,閥座背后設(shè)備O型圈,確保介質(zhì)不外漏
4.密封面采用STL合金，可耐磨耐高溫。
5防靜電、防火設(shè)計(jì)。
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（美標(biāo)）
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598；
防火設(shè)計(jì)按照：API607；
計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)）
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗(yàn)
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例 主要性能規(guī)范
| 型號(hào) | Q41Y-160 | Q41Y-320 | Q61Y-160 | Q61Y-320 | |
| 公稱壓力 PN（MPa） | 16.0 | 32.0 | 16.0 | 32.0 | |
| 試驗(yàn)壓力 （Mpa） | 殼體 | 24.0 | 48.0 | 24.0 | 48.0 |
| 密封（液） | 17.6 | 35.2 | 17.6 | 35.2 | |
| 密封（氣） | 0.6 | ||||
| 適用溫度 | 180oC-550oC | ||||
| 適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、氣體、液體等 | ||||
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例（焊接）結(jié)構(gòu)尺寸圖
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例（焊接）主要外形尺寸和重量
| 型號(hào) | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | 重量 （kg） | ||||||
| L | L1 | D | D1 | H | Lo | 16.MPa | 32.0MPa | ||
| Q61Y-320 (司太立合金) | 10 | 150 | 60 | 90 | 18 | 58 | 220 | 4 | 4.5 |
| 15 | 170 | 70 | 100 | 23 | 62 | 220 | 4.5 | 5 | |
| 20 | 190 | 80 | 110 | 29 | 7S | 250 | 6.5 | 7 | |
| 25 | 205 | 95 | 115 | 36 | 80 | 250 | 8 | 9 | |
| 32 | 230 | 110 | 150 | 43 | 96 | 300 | 16 | 18 | |
| 40 | 260 | 120 | 170 | 49 | 111 | 400 | 22.5 | 24 | |
| 50 | 330 | 140 | 200 | 61 | 128 | 400 | 35 | 38 | |
| 65 | 360 | 150 | 225 | 80 | 180 | 500 | 48 | 52 | |
| 80 | 380 | 160 | 270 | 105 | 200 | 600 | 67 | 72 | |
| 100 | 430 | 188 | 320 | 118 | 245 | 800 | 116 | 124 | |
全焊接球閥由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì)，保障無(wú)泄漏(0%)。焊接球閥是一種常用的管道閥門，其安裝和維護(hù)對(duì)保障管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行非常重要。以下是焊接球閥的安裝和維護(hù)指南：
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例安裝：
1. 在安裝之前，應(yīng)檢查焊接球閥的型號(hào)、規(guī)格和閥門的使用條件是否符合要求。
2. 安裝前應(yīng)對(duì)焊接球閥進(jìn)行外觀檢查，確保閥門的表面無(wú)損壞、無(wú)銹蝕等問(wèn)題。
3. 安裝焊接球閥時(shí)，應(yīng)注意閥門的通徑和管道的通徑是否一致，并確保焊接球閥的安裝位置正確。
4. 在焊接球閥的安裝過(guò)程中，應(yīng)注意閥門的密封性能，如閥門的密封面應(yīng)清潔干凈，密封圈應(yīng)安裝正確。
5. 安裝后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保焊接球閥的密封性能符合要求。
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例維護(hù)：
1. 定期檢查焊接球閥的密封性能，如發(fā)現(xiàn)密封圈老化、損壞等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)更換。
2. 定期檢查焊接球閥的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)閥門卡滯、漏氣等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。
3. 定期清洗焊接球閥的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)部有雜質(zhì)、腐蝕等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)清理。
4. 定期對(duì)焊接球閥進(jìn)行潤(rùn)滑，以保證閥門的靈活性和密封性能。
5. 在對(duì)焊接球閥進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意閥門的安全性，如閥門的操作應(yīng)符合規(guī)范，閥門的緊固件應(yīng)擰緊。
總之，焊接球閥的安裝和維護(hù)對(duì)保障管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行非常重要，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作。
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例全焊接球閥安裝
1、安裝前試壓
管線閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以確保閥門本身的嚴(yán)密性與安全性。
(1)強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì);在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門開(kāi)至45攝氏度位置后，通過(guò)袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min;無(wú)泄漏為合格。
(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密睦試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì);將球閥關(guān)閉.從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮?dú)?壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè).插入深度為1cm;5min內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。
2、安裝
(1)吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除.
(2)全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接.焊縫質(zhì)量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)，通常一次焊接并不能保證全部合格，所以訂購(gòu)閥門時(shí)候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩端增加1.0m長(zhǎng)袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長(zhǎng)度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時(shí)，閥門應(yīng)處于全開(kāi)位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時(shí)確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過(guò)140攝氏度，必要時(shí)可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施.
(3)閥門井砌筑。采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有免維護(hù)的特點(diǎn)，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長(zhǎng)，以便工作人員在地面上就可以完成各項(xiàng)操作.實(shí)現(xiàn)直埋地后，砌筑小型閥門手井即可。而對(duì)于常規(guī)非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結(jié)果卻形成了危險(xiǎn)的密閉空間，不利于安全運(yùn)營(yíng)。同時(shí)閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會(huì)受到腐蝕，影響閥門的使用壽命。
