上海申弘阀门有限公司
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J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用
适用于公称压力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作温度≤540℃（其中P57/170V工作温度为570℃）的石油 、化工 、水力 、火力电站各种系统的管路中，切断或接通管路介质,，适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动等。 与管路连接采用焊接式结构，适用于水、蒸油品管路上，具有耐高温、耐高压的特点，主要由焊接截止阀与电动执行机构组成，通过接受380VAC的电压即可实现远程开关操作。电动焊接截止阀适用于公称压力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V，工作温度≤540℃(其中P57/170V工作温度为570℃)的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路中，做开关切断或接通管路介质使用。具有密封面不易磨损、擦伤、密封性能好、寿命长，结构紧凑、启闭性好、高度小、维修方便。
J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用的标准与规范如下：
一、GB/T 12234-2015 《电动切断阀》
该标准规定了电动切断阀的分类、术语和定义、技术条件、试验方法、检查和验收等方面的内容。
二、GB/T 13927-2008 《电动阀门术语》
该标准规定了电动阀门的术语和定义。
三、GB/T 12236-2012 《电动球阀》
该标准规定了电动球阀的分类、术语和定义、技术条件、试验方法、检查和验收等方面的内容。
四、GB/T 12235-2015 《电动蝶阀》
该标准规定了电动蝶阀的分类、术语和定义、技术条件、试验方法、检查和验收等方面的内容。
五、JB/T 8528-1997 《电动阀门执行机构》
该标准规定了电动阀门执行机构的分类、术语和定义、技术条件、试验方法、检查和验收等方面的内容。
六、API 598 《管道阀门检验和试验》
该标准规定了各种管道阀门的检验和试验方法，包括电动截止阀。
七、ANSI/ISA-75.08.01-2013 《电动执行机构标准》
该标准规定了电动执行机构的分类、术语和定义、技术条件、试验方法、检查和验收等方面的内容。
J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用
以上标准与规范是电动截止阀行业中比较常见的标准与规范，企业在生产和销售电动截止阀时需符合这些标准与规范的要求。
1.阀体和阀盖连接形式：PN10-64采用栓接阀盖；PN64-320采用自压密封式阀盖。
2.阀杆螺母：通常情况下，阀杆螺母材料采用ASTM A439 D2，同时可以根据用户要求采用铜合金等材料，对于大口径的截止阀，装滚动轴承，可以有效减小截止阀的开启力矩使阀门可以轻松开关。
3.阀杆设计：采用整体锻造工艺制成，按照标准要求确定最小直径。
4.阀盖垫片形式：PN10-64截止阀采用不锈钢石墨缠绕垫片；PN100截止阀可用不锈钢石墨缠绕垫片也可采用金属环垫片；PN160截止阀可采用金属环垫片，PN320截止阀采用自压密封金属环。
5.截止阀结构特点：栓接阀盖，明杆支架和升降式阀杆金属封面。
6.上密封座设计：我公司提供的所有截止阀都有倒密封设计，通常情况下，碳钢截止阀的阀座设计采用分离式倒密封结构，不锈钢截止阀的倒密封面非常可靠。虽然按照标准API600中有倒密封，但这不作为在带压情况下更换填料的依据。
7.填料密封：通常采用成型柔性石墨作为填料材料，可根据用户需求提供PTFE或者复合填料材料。填料与填料函接触的表面粗糙度为3.2u m，可以保证阀杆与填料接触面接合紧密但是旋转自如，经过精密的机械加工的阀杆密封面粗糙度0.8u m可以保证阀杆可靠的密封。
8.阀座：碳钢截止阀阀座通常采用锻钢材料，阀座密封面可根据客户需求喷焊硬质合金，NPS≤10″的截止采用分离式螺纹旋入式阀座，如果用户需要焊阀座结构也可提供；NPS≤12″截止阀采用焊阀座结构；不锈钢截止阀的阀座一般采用整体式或者在本体上焊硬质合金后直接加工阀座。如果用户有需求，不锈钢截止阀阀座也可采用分离式螺纹旋入式和焊接阀座结构。
J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用主要特点及用途
1、阀门与管路连接采用焊接式结构。
2、密封面不易磨损、擦伤、密封性能好、寿命长。
3、结构紧凑、启闭性好、高度小、维修方便。
4、适用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高温、耐高压的特点。
J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用制造验收技术标准
1、制造验收技术条件按JB/T3595或E101的规定。
2、阀门结构长度按ANSI B16.10或E101的规定。
3、阀体焊接坡口按ANSI B16.25的规定或按用户提供的尺寸。
J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用标准与规范
| 设计与制造 | 结构长度 | 压力 – 温度等级 | 试验标准 |
| E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用主要零件材料
| 零件材料 | 材料牌号 | ||
| 阀 体 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 阀 盖 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 阀 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
| 阀 杆 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
| 阀 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
| 密封环 （ 垫 片 ） | 增强柔性石墨 / 软钢 | ||
| 填 料 | 增强柔性石墨 | ||
| 阀 杆 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 | ||
J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用性能规范
| 型号 | 公称压力 | 试验压力（MPa） | 工作压力（MPa） | 工作温度（℃） | 适用介质 | |
| 强度试验 | 密封试验/上密封试验 | |||||
| Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
| Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 | |
主要零件材料
| 零件名称 | 材料牌号 | ||
| 阀体 | WCB | WC6 | WC9 |
| 阀板 | WCB | WC6 | WC9 |
| 阀盖 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 阀杆 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 阀座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 密封环 | S软钢（增强柔性石墨） | S软钢（增强柔性石墨） | S软钢（增强柔性石墨） |
| 填料 | 增强柔性石墨 | ||
| 支架 | WCB | WCB或WC6 | |
| 阀杆螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 四开环 | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 阀杆螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 工作温度 | V型≤540℃≤570℃；其余型≤540℃≤570℃ | ||
| 阀体材料 | V型铭钼钒钢ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | ||
| 适用介质 | 水、蒸汽 | ||
外形结构图
J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用主要外形尺寸
| 公称通径 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
| 主要外形尺寸和I连接尺寸（mm) | ||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
| 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
| J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
| 15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
电动阀门是通过电动执行器控制阀门的开合，从而控制介质的流动。?电动阀门主要由电动执行器和阀门两部分组成，
电动执行器接收控制信号后，将其转化为机械能，驱动阀门开闭件运动，实现阀门的开关或调节功能。
J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用的安装步骤主要包括以下几个部分：
1.确认安装位置?：电动闸阀的安装位置应根据管道系统的设计要求进行安排，以保证其正常工作，且方便维护和操作?。
?2.检查阀体?：在安装之前，应仔细检查电动闸阀的阀体，确保其没有损坏或松动的部分，并清除内部和外部的杂物?。
?3.定位阀门?：在合适的位置上，将电动闸阀安装在管道上，并用螺栓将其固定?。
?4.连接管道与阀门?：将阀门与管道连接，使用密封材料构筑在阀门与管道之间的密封圈?。
?5.连接电源及控制系统?：将电源和控制系统连接到电动闸阀上，确保电动闸阀可以远程控制?。
?6.试运行?：在安装完成后，进行试运行并检查电动闸阀的操作是否正常、密封是否严密，确保安装质量?。
J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用在安装过程中需要注意以下事项：
1.环境要求?：电动调节阀要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施?。
?2.安装位置?：调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时应对阀增加支承件保护?。
?3.操作方便?：安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修?。
?4.清洗管道?：安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住?。
?5.旁通管路?：为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路?。
?6.电气部分?：电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装?。
通过遵循这些步骤和注意事项，可以确保电动阀门的正确安装和使用。
正确安装电动截止阀的密封填料对阀门的密封性和使用寿命至关重要，以下为你介绍具体步骤和注意事项：
一、J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用安装前准备
确认阀门状态
1、关闭电动截止阀，切断电源并悬挂警示标识，防止他人误操作。
2、排空管道内的介质，确保压力和温度降至安全范围，避免在安装过程中发生危险。
准备工具和材料
1、工具：准备合适的扳手、螺丝刀、填料钩、游标卡尺等工具。
2、材料：选择与阀门规格、工况相匹配的密封填料，如根据介质温度、压力、腐蚀性等选择石墨、聚四氟乙烯等材质的填料，同时准备适量的润滑脂。
检查阀门部件
1、检查阀杆表面是否光滑，有无磨损、划痕、弯曲等缺陷。若有轻微磨损，可进行打磨修复；若磨损严重，需考虑更换阀杆。
2、检查填料函内壁是否平整，有无腐蚀、凹坑等情况。如有，需进行修复处理。
3、测量阀杆直径和填料函的尺寸，确保填料尺寸合适。
拆除旧填料
1、松开填料压盖螺栓，使用扳手均匀地拧松螺栓，但不要一次性拧掉。
2、取下填料压盖，注意观察压盖的状态，如有损坏或变形，应及时更换。
3、用填料钩小心地将旧的密封填料逐圈取出。在操作过程中，要避免刮伤阀杆和填料函内壁。如果旧填料与阀杆或填料函粘连紧密，可使用适当的溶剂浸泡软化后再取出。
清洁与润滑
1、清洁阀杆和填料函内壁，用干净的布或砂纸清除污垢、锈迹和残留的旧填料。确保表面干净、光滑。
2、在阀杆上涂抹适量的润滑脂，以减少填料与阀杆之间的摩擦，同时也有助于提高密封性能。选择与填料材质相兼容的润滑脂。
二、J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用安装新填料
切割填料
根据填料函的尺寸和阀杆的直径，将密封填料切割成合适的长度。一般填料的切口应切成 45 度斜角。
装填填料
1、将第一圈填料放入填料函，使切口对齐，注意填料的方向要正确。然后用工具（如填料压具）轻轻压实，但不要过度挤压，以免填料变形。
2、按照同样的方法逐圈装填填料，相邻两圈填料的切口应错开 90 度或 180 度，以保证密封效果。每装填一圈都要适当压实，确保填料之间紧密贴合。
3、装填的填料圈数应根据阀门的设计要求和填料函的深度确定，一般不要装填过满，应留出一定的空间用于安装填料压盖。
安装填料压盖
1、将填料压盖放置在填料函上，确保压盖与填料函对中，且螺栓孔对齐。
2、均匀地拧紧压盖螺栓，先初步拧紧，然后再逐步对称地拧紧，使压盖受力均匀。注意不要一次性将螺栓拧得过紧，以免导致阀杆卡涩或填料过度压缩而影响密封性能。
3、拧紧螺栓的过程中，可适当旋转阀杆，检查阀杆的转动是否灵活。如果发现阀杆转动困难，应适当松开螺栓进行调整。
三、J961Y-P57 /100V电动铬钼钒焊接截止阀应用安装后检查与测试
手动操作检查
用手转动电动截止阀的手轮，检查阀门的开闭是否灵活，阀杆的升降是否顺畅。如有卡涩现象，应进一步检查填料的安装情况并进行调整。
密封性测试
缓慢开启阀门，向管道内通入介质，检查密封填料处是否有泄漏现象。如果发现轻微泄漏，可适当拧紧填料压盖螺栓进行调整；如果泄漏严重，需重新检查填料的安装是否正确。
电动操作测试
接通电源，进行电动操作测试，检查阀门的开闭动作是否正常，限位开关是否准确可靠。同时观察密封情况，确保阀门在电动操作下也能正常密封。
