化工储罐的微正压氮封阀装置应用案例

氮封装置是储罐顶部的关键设备，主要用于维持储罐的微正压状态。这一设计不仅减少了物料的挥发和浪费，更是保障了储罐的安全运行。氮封阀以其的优势，如无需外加能源、自动控制阀门介质流量以及恒定的压力稳定装置，广泛应用于天然气采输、城市煤气以及冶金、石油、化工等多个工业领域。其高控制精度、大调节压差比以及便捷的压力设定方式，使其在微压气体控制方面表现出色，为工业生产带来了高效与安全。

? 氮封装置的作用

氮封装置通过维持储罐微正压来减少物料挥发并保障安全。这一设计减少了物料与外部环境的接触，并提供了安全的运行环境。

? 氮封阀的优势

氮封阀无需外加能源，并能提供恒定的压力，具备自动控制的功能。其特点是能够在微压气体控制中表现优异，为生产安全提供了保障。

02化工储罐的微正压氮封阀装置应用案例工作原理详解

氮封阀通过监测储罐内压力的变化来自动调节惰性气体的流入，保持储罐顶部惰气体层的稳定。氮封阀的核心功能是调节储罐顶部惰气体层的压力。当储罐内的压力降至低于预设值时，氮封阀会感应到这一变化并自动开启，允许惰性气体流入。而一旦压力回升至设定值，阀门便随之关闭，停止惰性气体的进一步流入。

▍ 关键接口功能

此外，氮封阀依赖三个关键接口进行有效的压力调节，分别是与储罐的接口、惰性气体源接口和出气口连接储罐的接口。其一，连接阀门与储罐的接口，用于测量储罐内的压力；其二，连接惰性气体源与阀门的接口，作为惰性气体的供应源；其三，连接阀门出气口与储罐的接口，确保为储罐持续提供必要的惰性气体。

02化工储罐的微正压氮封阀装置应用案例氮封阀的作用与注意事项

▍ 工作原理与安全

氮封阀，作为调节储罐顶部惰气体层压力的关键设备，其工作原理相当重要。氮封阀在压力变化时自动开启或关闭，保证储罐安全。当储罐内压力低于预设值时，氮封阀会感应到这一变化并自动开启，允许惰性气体流入。而当压力回升至设定值时，阀门则会自动关闭，停止惰性气体的进一步流入。这一系列动作，确保了储罐内压力的稳定，从而保证了储罐的安全与稳定运行。

1、氮封阀装置必须保持完好无损，同时确保惰性气体的供应充足。一旦阀门出现故障或供应不足，储罐内的氧气浓度可能会上升，这与蒸发介质混合后可能产生易燃物质，带来安全隐患。

2、惰性气体应通过有效输送方式引入罐槽中，以确保其能够均匀分布并达到预期效果。

3、必须严格防范任何可能污染惰性气体的来源。惰性系统应配备适当的除湿设备，以尽可能降低湿度，确保气体质量。

? 氮封阀的关闭过程

当氮封阀处于关闭状态时，主阀的活塞被封闭在一个密封的腔室内。一旦储罐内的压力达到或超过预设值，膜片会受到向上的推力，导致气导阀在弹簧的弹力作用下向上移动。这一动作使得气导阀上的密封圈紧密贴合在阀座上，从而封堵了控制气的输入通道。同时，特殊阀芯室的压力开始上升，逐渐接近氮气总管的压力水平。这个压力通过内部相连通的通道，从特殊阀芯室传递至主阀阀芯室。由于主阀活塞受到氮气总管压力的作用，且主阀阀芯上下两面的气体压力达到平衡状态，主阀阀芯在自身重量和弹簧弹力的共同作用下，将阀门严密关闭。

? 氮封阀的开启过程

当氮封阀需要打开时，若储罐内的压力稍低于预设值，膜片会感知到这种压力下降并向下移动，从而推动气导阀开启。随后，氮气会经过孔板和气导阀的出口进入储罐，这一过程会逐渐增加储罐内的压力。同时，由于氮气的流入，气导阀的特殊阀芯室压力会相应下降。通过内部相连通的通道，氮气再从特殊阀芯室流入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔的面积，并且受到弹簧弹力和主阀自重的共同作用，当储罐压力略低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力变化非常微小。因此，主阀能够保持关闭状态，氮气仅通过气导阀进入储罐。

03化工储罐的微正压氮封阀装置应用案例的组成与功能

? 氮封装置的组件与功能

氮封装置由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件精妙组成，各组件协同作用，保证储罐顶部氮气压力稳定。其核心作用在于维持容器顶部保护气体——通常是氮气——的压力稳定，从而防止容器内物料与空气直接接触，进而避免物料挥发、氧化，以及确保容器的安全。这类装置特别适用于各类大型储罐的气封保护，展现出节能、响应灵敏、运行稳定以及操作维修便捷等诸多优点，广泛应用于石油、化工等行业。

在储罐上设置氮封系统装置，用于维持罐内气相空间压力。假设：供氮阀压力是 1.2KPa（可根据实际工 况需求选择压力设定点），当气相空间压力高于 1.4KPa 时，供氮阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压 力低于 0.8KPa 时，氮封阀开启，开始补充氮气。假设：泄氮阀压力设定点是 3KPa（可根据实际工况需求 选择压力设定点）,当气相空间压力高于 3KPa 时，泄氮阀开启，泄放罐内压力至 3KPa 以内。氮封系统装 置主要起保证储罐在正常运行过程中不吸进空气，防止形成爆炸性气体作用。 储罐氮封系统装置使用的氮气纯度不宜低于 99.96%，可根据实际现场工况及用途选择合适氮封系统装置。

化工储罐的微正压氮封阀装置应用案例供氮阀：

指挥器操作自力式压力调节阀，是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节 和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。
该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般 ZZY 型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。

化工储罐的微正压氮封阀装置应用案例泄氮阀：

◇ 一般供氮气压力在 3×10^5-10×10^5Pa 之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情 况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影 响设备的使用寿命。
◇ 该装置广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。

化工储罐的微正压氮封阀装置应用案例

? 供氮装置的运作

供氮装置通过导压管将罐顶取压点的介质引入检测机构。在检测元件上，这个介质产生一个与弹簧预紧力相平衡的作用力。一旦罐内压力降至供氮装置的压力设定点以下，这种平衡就会被打破，指挥器阀芯随之开启。这样，阀前的气体就能经过减压阀和节流阀，进入主阀执行机构的上下膜室，推动主阀阀芯开启，向罐内注入氮气。而当罐内压力升至供氮装置的压力设定点时，预设弹簧力会关闭指挥器阀芯，同时主阀执行机构中的弹簧也会作用关闭主阀，从而停止供氮。

? 泄氮装置的运作

此外，还有泄氮装置，它采用内反馈结构，介质直接通过阀盖进入检测机构。在检测元件上，这个介质同样产生一个与预设弹簧预紧力相平衡的作用力。当罐内压力升至泄氮装置的压力设定点以上时，平衡被打破，阀芯上移，阀门开启，氮气向外界释放。而当罐内压力降至泄氮装置的压力设定点时，预设弹簧力会关闭阀门。

 工作原理：

介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。

化工储罐的微正压氮封阀装置应用案例

三、化工储罐的微正压氮封阀装置应用案例主要参数、性能指标与材料：

  1、主要参数及主要性能指标见表一                                        表一

2、压力调节范围见表二                                                   表二

3、主要零件材料见表三                                                    表三

四、化工储罐的微正压氮封阀装置应用案例安装、维护与调试：

氮封阀是一种用于保护设备和工程的安全阀门，主要用于控制氮气的流量和压力。在许多行业，如石油化工、医药生产和半导体制造等，氮气都是非常重要的工艺气体，因此氮封阀的安全性和稳定性显得尤为重要。

在化工和储运过程中，氮封阀的作用至关重要，它能够有效地避免储罐内物料与空气直接接触，从而防止物料的氧化和侵蚀。关于氮封阀的安装位置，特别是为何经常选择安装在储罐的顶部，这是一个涉及安全、效率和操作便利等多方面的综合考虑。

一、氮封阀为何安装在储罐顶部

氮封阀的主要功能是通过自动调节进入储罐的氮气量，保持储罐内的微正压环境，从而让储罐内部与外部空气隔离。安装在储罐顶部可以更有效地实现这一目标，原因如下：

1. 封闭性更强：安装在顶部的氮封阀能更直接地控制储罐内的气体环境，避免有害气体或杂质的入侵。

2. 易于操作和维护：顶部安装使得工作人员能够更方便地接触和操作氮封阀，便于进行日常的维护和检修。

3. 安全性考虑：在顶部安装可以更有效地防止液态物质溅出或渗漏，从而减少安全风险。

二、安装位置的具体要求

在选择氮封阀的安装位置时，除了考虑其功能性，还需要注意以下几点：

1. 空间充足：确保安装位置有足够的空间，以容纳氮封阀及其附件，避免与其他设备或管道发生干涉。

2. 安全可达：安装位置应便于工作人员安全到达和操作，考虑到必要的通道和工作平台的需求。

3. 防护措施：考虑到环境因素，如风吹、日晒和雨淋等，安装位置应具备一定的防护措施，保证氮封阀的正常运作和使用寿命。

三、安装步骤及注意事项

安装氮封阀需遵循一定的步骤，并注意相关细节，以确保安装质量和使用效果：

1. 准备阶段：检查氮封阀和所有附件是否齐全，并仔细阅读产品说明书，了解安装要求和操作指南。

2. 安装位置选定：根据上述要求进行安装位置的选定，确保安全、可操作且有效。

3. 固定与连接：使用适当的工具和方法将氮封阀牢牢固定在预定位置，确保所有连接点紧固可靠，避免漏气或松动。

4. 测试与调试：安装完成后，进行系统的测试和调试，确保氮封阀能够正常工作。

综上所述，氮封阀安装在储罐顶部是出于对安全性、操作便利性等多方面的综合考虑。在安装过程中，应严格遵守安装位置要求和步骤，确保设备的有效运行和长期使用。

二、氮封阀的安装步骤

1.确定安装位置：氮封阀应该安装在气体管道的最高点或较低点，以便于排放气体和排水。

2.准备工作：在安装之前，需要对气体管道进行清洗和排水，并检查气体管道是否有漏洞和损坏。

3.安装氮封阀：根据氮封阀的型号和安装要求，将氮封阀安装到气体管道上，并根据需要连接其他设备。

4.连接管道：在安装氮封阀之后，需要连接进气管和出气管，并确保连接紧密，不会出现气体泄漏的情况。

5.测试：安装完成后，需要进行测试，以确保氮封阀能够正常工作，并满足设计要求。

三、氮封阀安装注意事项

1.安装前需要进行仔细的检查和清洗，确保气体管道的干净和完好无损。

2.安装时需要根据氮封阀的型号和安装要求进行操作，不得随意更改。

3.在连接管道时，需要使用合适的接口和密封材料，确保连接紧密，不会出现气体泄漏的情况。

4.在测试中，需要逐一检查各项指标，确保氮封阀能够正常工作，并满足设计要求。

5.在平时使用中，需要定期检查和维护氮封阀，确保其安全性和稳定性。

总之，氮封阀的安装是一个非常重要的工作，需要仔细操作，严格按照要求进行。只有这样，才能够确保工程的安全性和稳定性。