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核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用
作为电站系统中关键的控制元件，截止阀承担着调节和切断介质流动的重任。进口电站截止阀，凭借其先进的设计理念、优良的材料选用以及严格的制造工艺，在性能和可靠性方面具有显著优势，成为众多电站的。与国产截止阀相比，进口电站截止阀通常拥有更高的精度、更长的使用寿命以及更稳定的性能。这主要归功于其先进的制造技术和更严格的质量控制体系。 许多国际，例如来自德国、美国、日本等国的阀门制造商，长期致力于电站阀门技术的研发和创新，积累了丰富的经验，并掌握了核心技术，从而生产出的电站截止阀。
二、 核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用选型关键因素
选择合适的电站截止阀，需要考虑多个关键因素，以确保其与电站系统的兼容性和可靠运行。
1. 工作介质： 不同的电站系统使用不同的工作介质，例如水、蒸汽、油等。截止阀的材质和设计必须与工作介质相匹配，以防止腐蚀、泄漏等问题的发生。例如，高温高压蒸汽管道需要使用耐高温、耐腐蚀的材料，如高温合金钢。
2. 工作压力和温度： 电站系统的工作压力和温度范围很大，选择截止阀时必须确保其额定压力和温度高于实际工作条件，以保证安全可靠的运行。过低的压力和温度额定值可能导致阀门损坏或泄漏。
3. 口径和流量： 截止阀的口径和流量必须与管道的口径和流量要求相匹配。过小的口径会导致压力损失过大，影响系统效率；过大的口径则会增加成本。
4. 结构形式： 进口电站截止阀有多种结构形式，例如明杆式、暗杆式、直通式、角式等。不同的结构形式适用于不同的安装环境和应用场合。例如，明杆式截止阀便于观察阀杆位置，而暗杆式截止阀则具有更好的密封性能。
5. 驱动方式： 驱动方式的选择取决于电站系统的自动化程度和控制要求。常用的驱动方式包括手动、电动、气动等。电动和气动驱动可以实现远程控制，提高运行效率和安全性。
6. 密封性能： 密封性能是截止阀的关键指标之一。良好的密封性能可以防止介质泄漏，保证系统的安全性和运行效率。选择时应选择具有高密封性能的阀门，并定期进行维护和保养。
7. 材料选择： 材料的选择至关重要，它直接关系到阀门的耐腐蚀性、耐高温性、强度等关键性能指标。常见的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等，选择时需根据工作介质的特性进行综合考虑。
三、 核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用应用案例
以下是一些电站截止阀的应用案例，展示了其在不同电站系统中的应用：
案例一：某大型火力发电厂主蒸汽管道截止阀： 该发电厂采用了一批来自德国某的截止阀，用于主蒸汽管道。这些截止阀采用高温合金钢制造，具有的耐高温、耐腐蚀性能，以及优良的密封性能，确保了主蒸汽管道的安全可靠运行。
案例二：某核电站冷却水系统截止阀： 该核电站的冷却水系统使用了来自美国的某品牌截止阀。这些截止阀采用特殊材质制造，能够承受高压、低温的苛刻工作环境，并具有严格的泄漏控制标准，保证了核电站的安全运行。
案例三：某水电站引水管道截止阀： 该水电站的引水管道使用了来自日本的某品牌截止阀。这些截止阀具有大口径、高流量的特点，能够满足水电站的大流量引水需求，并具备良好的抗冲蚀性能。
四、 核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用结语
电站截止阀以其优异的性能和可靠性，成为电站建设和改造的。 在选择进口电站截止阀时，需要根据实际工况，综合考虑工作介质、工作压力、温度、口径、流量、结构形式、驱动方式、密封性能和材料选择等因素，选择最合适的阀门类型和品牌。 同时，定期维护和保养也是确保截止阀长期稳定运行的关键。
选择合适的进口电站截止阀不仅能提升电站的运行效率和安全性，还能降低维护成本，延长设备的使用寿命，最终提高电站的整体经济效益。 因此，在电站建设和运营中，对进口电站截止阀的选型和应用应给予足够的重视。
一、核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用结构特点及用途
1、真空截止阀主体采用铸锻结构，具有平行双密封副半强制双向密封，密封到位运动和楔形块楔紧运动分步作用实现零泄漏。
2、真空截止阀密封面运动磨擦力小、启闭轻便，而且密封面磨损有自动补偿功能。
3、真空截止阀结构简单、紧凑、检修方便，使用寿命长。
4、真空截止阀阀盖填料室设有真空密封结构，具有自胀压紧作用，并且密封采用高强膨胀材料密封，使系统与大气隔离，具有很好的系统气密性。
5、真空截止阀连接形式分法兰、焊接两种，驱动方式有手动、电动两种。
该阀门适用于工作温度≤425℃和≤550℃，工作介质为水、蒸汽或空气的管路上，作为启闭装置；尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统，起真空隔离密封作用。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 截止阀 | 电动真空截止阀|NKJ961Y-64C DN80 不含电动头，三抓形式 电装与阀体连接法兰旁外圆：225MM 对角螺丝孔中心距：195MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小18MM 1.使用介质蒸汽、水； 2.使用温度0-100摄氏度； 3.阀体长度380mm。
| 套 | 3 | 碳钢材质 |
二、核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用 主要性能规范
| 产品类型 | 壳体强度试验/MPa | 上密封试验/MPa | 密封试验/MPa | 适用介质 | 适用温度/℃ |
|---|---|---|---|---|---|
| NKJ61H-40 | 6.O | 4.4 | 4.4 | 水、蒸汽、空气 | ≤425 |
| NKJ61H-64 | 96 | 7.O | 7.O | ||
| NKJ61H-100 | 15.O | 11.0 | 11.O | ||
| NKJ61Y-40l | 6.O | 4.4 | 4.4 | 水、蒸汽、空气 | ≤550 |
| NKJ61Y-64l | 9.6 | 7.0 | 7.O | ||
| NKJ61Y-1OOI | 15.O | 11.O | 11.O |
三、真空截止阀 主要零件材料
| 零件名称 | 阀体、阀 | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 阀杆螺母 | 填料 | 紧固件 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NKJ61H-C型 | 25或WCB | 铬不锈 | 铬不锈钢 | H：合金钢 | 铝青铜 | 膨胀复合石墨 | 优质碳钢 |
| NKJ61Y-l型 | 铬钼钢 | 20CrlM01vA 或38CrMoAlA | 12CrlMo 1VA | Y：硬质合金 | 铬钼钢 |
四、核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用主要尺寸及重量
| 公称通径 | 公称压力 | 主要外形尺寸和连接尺寸/mm | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | H | D | D0 | D1 | L1 | α | W | ||
| 1O | 4.0 | 130 | 245 | 36 | 11 | 18.4 | 1O | - | 120 |
| 15 | 130 | 245 | 36 | 16 | 22.5 | 1O | - | 120 | |
| 20 | 150 | 265 | 44 | 21 | 28.5 | 11 | - | 160 | |
| 25 | 160 | 270 | 48 | 26 | 34.5 | 12 | - | 200 | |
| 32 | 180 | 285 | 48 | 34 | - | - | 37o30' | 200 | |
| 40 | 200 | 320 | 55 | 40 | - | - | 37o30' | 240 | |
| 50 | 230 | 365 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 | |
| 65 | 290 | 41O | 82 | 66 | - | - | 37o30' | 300 | |
| 80 | 31O | 430 | 95 | 78 | - | - | 37o30' | 300 | |
| 100 | 350 | 470 | 117 | 1OO | - | - | 37o30' | 350 | |
| 125 | 400 | 500 | 143 | 126 | - | - | 37o30' | 350 | |
| 150 | 480 | 533 | 167 | 150 | - | - | 37o30' | 400 | |
| 1O | 6.4 | 130 | 245 | 36 | 1O | 18.4 | 1O | - | 120 |
| 15 | 130 | 245 | 36 | 15 | 22.5 | 1O | - | 120 | |
| 20 | 150 | 265 | 44 | 20 | 28.5 | 11 | - | 160 | |
| 25 | 160 | 270 | 48 | 25 | 34.5 | 12 | - | 200 | |
| 32 | 180 | 280 | 48 | 33 | - | - | 37o30' | 200 | |
| 40 | 200 | 320 | 55 | 39 | - | - | 37o30' | 240 | |
| 50 | 230 | 365 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 | |
| 65 | 290 | 41O | 82 | 65 | - | - | 37o30' | 320 | |
| 80 | 31O | 430 | 95 | 76 | - | - | 37o30' | 360 | |
| 100 | 350 | 470 | 117 | 98 | - | - | 37o30' | 400 | |
| 125 | 480 | 500 | 143 | 123 | - | - | 37o30' | 400 | |
| 150 | 480 | 533 | 167 | 148 | - | - | 37o30' | 500 | |
| 1O | 10.O | 130 | 245 | 36 | 1O | 18.4 | 1O | - | 120 |
| 15 | 130 | 245 | 36 | 14 | 22.5 | 1O | - | 120 | |
| 20 | 150 | 265 | 44 | 20 | 28.5 | 11 | - | 160 | |
| 25 | 160 | 270 | 48 | 25 | 34.5 | 12 | - | 200 | |
| 32 | 180 | 285 | 48 | 32 | - | - | 37o30' | 200 | |
| 40 | 200 | 320 | 55 | 38 | - | - | 37o30' | 240 | |
| 50 | 230 | 355 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 | |
| 65 | 290 | 41O | 82 | 63 | - | - | 37o30' | 320 | |
| 80 | 31O | 430 | 95 | 74 | - | - | 37o30' | 360 | |
| 1OO | 350 | 470 | 117 | 97 | - | - | 37o30' | 400 | |
| 125 | 400 | 500 | 143 | 123 | - | - | 37o30' | 400 | |
| 150 | 480 | 533 | 167 | 148 | - | - | 37o30' | 500 | |
注：PN4.0(40)阀门允许作为PN1.0(10)、PN1.6(16)、PN2.5(25)压力级选用
截止阀的最佳安装方法包括以下步骤：
一、确定截止阀的位置：
截止阀应该安装在需要控制流体的位置，如进口、出口等位置。
二、准备安装设备：
准备好所需的安装设备，如扳手、螺丝、螺母、密封垫片等。
三、关闭流体：
在安装截止阀之前，必须先关闭流体。
四、安装密封垫片：
先在截止阀的两端安装密封垫片，以确保密封良好。
五、连接管线：
将管线连接到截止阀的两端，并使用扳手和螺母将其紧固好。
六、完成安装：
打开水源，检查截止阀是否有漏水现象，如果没有，则安装完成。
注意事项：
1、安装时应注意阀门的方向，确保水流方向与阀门箭头方向一致。
2、安装过程中应确保各种设备的精度和质量，以避免故障和水漏。
3、安装后，应定期检查截止阀的密封性和运行状态，以确保其正常工作。
一、水平安装
1. 准备工作：将截止阀安装前清洗干净，检查一下零部件是否齐全，确保符合安装要求。
2. 安装过程：
（1）先将阀门正面朝上，拧下阀门上的螺钉，并取下两个端盖。
（2）在阀门底柄上涂一层密封胶，然后把底部端盖安装到底柄上。
（3）在阀门底部内部加厚垫片，再将阀门垂直安装在水平管道上，调整好位置。
（4）用螺钉将阀门旋紧，再安装上顶部端盖。
（5）适当注入润滑油并进行测试。
3. 注意事项：
（1）阀门的安装一定要水平，否则会影响阀门的使用寿命；
（2）安装时需要使用专业工具，切忌打击阀门或用力过大；
（3）阀门内部不能有杂物，否则会影响阀门的使用效果。
二、竖直安装
1. 准备工作：将截止阀安装前清洗干净，检查一下零部件是否齐全，符合安装要求。
2. 安装过程：
（1）将阀门安放在竖直管道上，用支架将其支撑，然后拧下顶、底盖，进行检查和部件调整。
（2）涂抹密封胶，将阀门底部的端盖安装在底部的接头上，并适当调整方向。
（3）加厚垫片，提高密封性；将顶端的端盖安装到顶部开口上。
（4）用螺钉将两端旋紧，进行测试。
3. 注意事项：
（1）竖直安装时，必须确保阀门正常关闭，避免阀门泄漏；
（2）需要使用专业工具进行安装，绝对不能用力过大；
（3）安装过程中，一定要注意阀门内部是否有杂物以及密封圈是否良好。
总之，无论采用哪种安装方式，一定要仔细检查零部件和材料，确保严密性和易用性，这样才能保证水管系统的正常运行。
