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D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析

D73H对夹式硬密封蝶阀采用一个“U"型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果，达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。因此被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的最佳装置。

对夹采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。D73H手柄对夹式硬密封蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉，加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。

　　一、D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析结构

　　手柄对夹式硬密封蝶阀主要由以下部分组成：

　　1.阀体：阀体通常采用铸钢或不锈钢材料制成，其内部装有阀座和蝶板。

　　2.阀座：阀座一般采用弹性材料制成，如氟橡胶、聚四氟乙烯等，具有良好的密封性能。

　　3.蝶板：蝶板是阀门的主要开闭件，一般采用不锈钢或铸钢材料制成，表面覆盖有耐磨、耐腐蚀的材料，如聚氨酯等。

　　4.手柄：手柄是阀门的操作部分，通过手柄的旋转来实现阀门的开闭。

　　5.对夹装置：对夹装置是手柄对夹式结构的关键部分，用于固定阀门和管道之间的连接。

　　二、D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析工作原理

　　手柄对夹式硬密封蝶阀的工作原理很简单，当手柄旋转时，蝶板就会随之旋转，从而实现阀门的开闭。具体来说，当手柄顺时针旋转时，蝶板会逐渐离开阀座，使介质可以通过阀门流动；反之，当手柄逆时针旋转时，蝶板会回到阀座上，将介质截断。

　　由于采用了弹性阀座和硬质蝶板的组合，手柄对夹式硬密封蝶阀具有较好的密封性能。此外，其安装和维护也十分方便，只需要松开对夹装置即可拆卸阀门进行检修。

　　三、D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析适用范围

　　D73H手柄对夹式硬密封蝶阀广泛应用于石油、化工、城市燃气、城市供热、水处理、和环保等一般工业系统中的管道中，用于输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质，是一种比较经济节能的阀门。　

【D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析产品特点】

1、对夹采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能

2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点

3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长

4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小

5、对夹式硬密封具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装

6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析产品特点

1、该蝶阀结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；
2、本蝶阀采用不锈钢“U"型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；
3、本蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，“U"型密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；
5、本蝶阀结构，“开关"仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封性能可靠；
6、耐高温、耐低温、耐腐蚀性。

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析采用标准

设计标准 :GB/T12238-1989
结构长度:GB/T12221-1989

压力试验:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析技术参数

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析主要零件材质

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析三偏心特点及原理

1、偏离管道中心
2、偏离密封面中心
3、倾斜的锥形
当阀门开启时，蝶板与阀座在关闭时瞬间接触，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座，降低了密封副的磨损，磨擦力矩小，开启灵活。偏心锥面3，使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔，实现接触密封。另外，锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径，故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧，能够实现自锁，防止蝶板过位。

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析外形结构图

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析主要外形尺寸

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析外形结构图

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析PN0.6MPa～PN1.0MPa连接尺寸

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析PN1.6MPa～PN2.5MPa连接尺寸

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析PN4.0MPa连接尺寸

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析硬密封蝶阀的安装与调整步骤如下：

一、D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析安装前准备

检查阀门：在安装硬密封蝶阀之前，需要对阀门进行全面检查，确保阀门的规格、型号与设计要求相符，阀门的零部件完整无缺，无任何损坏或变形，特别是阀板、阀座的密封面应光滑、平整，无划痕、裂纹等缺陷。

清洁管道：安装前必须对管道内部进行的清洁，清除管道内的杂物、铁锈、焊渣等杂质，防止在阀门运行过程中这些杂质进入阀门内部，损坏密封面或影响阀门的正常开闭。

准备工具和材料：准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、垫片、螺栓等，并确保工具完好无损且规格合适。同时，根据管道的介质和工作环境，准备好相应的密封材料，如耐高温、耐高压的石棉橡胶垫片等。

二、D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析安装过程

安装位置确定：根据工艺流程和设计要求，确定硬密封蝶阀在管道上的安装位置。一般应安装在便于操作和维护的地方，同时要考虑到阀门的开启和关闭方向与管道内介质的流向一致，通常在阀门阀体上会有箭头标识介质流向。

阀门吊装：对于较大口径的硬密封蝶阀，可能需要使用吊装设备进行安装。在吊装过程中，要确保阀门平稳，避免碰撞和损坏。可以使用绳索或专用吊具系在阀门的吊耳或阀体上合适的位置，缓慢将阀门吊至安装位置。

管道连接：硬密封蝶阀与管道的连接方式通常有法兰连接、对夹连接等。如果是法兰连接，首先要在阀门和管道的法兰密封面上放置合适的垫片，然后将螺栓穿过法兰孔，用扳手均匀地拧紧螺栓，确保法兰连接紧密无泄漏。如果是对夹连接，则需要将阀门的两侧法兰与管道的法兰对齐，插入连接螺栓并拧紧。

安装电动或气动执行机构：如果硬密封蝶阀配备了电动或气动执行机构，需要在阀门安装完成后进行执行机构的安装。按照执行机构的安装说明书，将执行机构正确地安装在阀门的阀杆上，并连接好相应的控制线路和气管或电线。在安装过程中，要确保执行机构的安装位置准确，连接牢固，并且能够灵活地驱动阀门的开闭。

三、D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析调整

手动调试：在安装完成后，首先进行手动调试。用扳手或手轮缓慢地转动阀杆，检查阀门的开闭是否灵活，有无卡涩、阻力过大或异常响声等现象。如果发现阀门开闭不灵活，需要检查阀门的安装是否正确，阀杆是否与其他部件干涉，以及密封面是否有杂质等，并及时进行调整和清理。

检查密封性能：关闭阀门，然后在阀门的一侧施加一定的压力，可以是气体压力或液体压力，通过观察阀门的另一侧是否有泄漏现象来检查阀门的密封性能。如果发现有泄漏，需要检查密封面的贴合情况，可能需要重新调整阀门的安装位置或更换密封垫片等。

电动或气动执行机构调整：如果配备了电动或气动执行机构，需要对执行机构进行调整。首先进行行程调整，通过调整执行机构上的行程开关或限位装置，确保阀门在全开和全关位置时，执行机构能够准确地停止。然后进行扭矩调整，根据阀门的规格和工作压力，调整执行机构的输出扭矩，确保执行机构能够提供足够的力量来驱动阀门的开闭，但又不会因扭矩过大而损坏阀门或执行机构。

联动调试：在手动调试和执行机构调整完成后，进行联动调试。将阀门与整个控制系统连接起来，通过控制系统发出开闭指令，检查阀门的响应情况和动作准确性。同时，要检查阀门在不同开度下的流量控制情况，确保阀门能够满足工艺要求的流量调节范围。

在安装和调整硬密封蝶阀时，应严格按照制造商的安装说明书和相关标准规范进行操作，确保阀门的安装质量和性能。如果在安装和调试过程中遇到任何问题，应及时与阀门制造商或专业技术人员联系。

　四、D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析使用注意事项

　　在使用手柄对夹式硬密封蝶阀时，需要注意以下几点：

　　1.在安装前应检查阀门和管道连接口是否符合要求，防止泄漏。

　　2.在操作过程中应注意手柄转动方向，避免因误操作导致事故发生。

　　3.阀门应定期进行检查和维护，以保证其正常运行和密封性能。

　　4.在介质温度较高、压力较大或腐蚀性介质中使用时，需选用相应材料的阀门，并注意加强防护措施。

　　综上所述，手柄对夹式硬密封蝶阀是一种具有广泛应用前景的阀门类型，其结构简单、操作方便、密封性能好等优点使其成为工业生产中不可替代的重要设备之一。

D73H美标凸耳对夹式硬密封蝶阀选型分析要正确安装夹式蝶阀，需按照以下步骤进行操作：

1、准备工作：检查蝶阀和连接管道的尺寸是否匹配，清除管道内的杂物和污垢。

2、将蝶阀放置在管道上，确保连接法兰、垫片和螺栓都齐全。

3、将蝶阀的两半夹住连接管道，确保连接法兰与管道法兰对齐，并且连接螺栓插入。

4、逐个拧紧连接螺栓，使用扳手或扳手扭紧螺栓，确保蝶阀与管道紧密连接。

5、检查蝶阀是否正常开关，打开或关闭阀门，确保阀门能够自由移动。

6、检查蝶阀的密封性能，打开阀门并用水或气体进行测试，检查是否有泄漏。

7、如果有泄漏，重新检查蝶阀的安装，并确保连接螺栓已拧紧。

8、安装完成后，对连接螺栓进行定期检查，并根据需要进行维护和保养，以确保阀门的正常运行。

需要注意的是，操作前应确保熟悉蝶阀的使用说明和安装步骤，以避免操作不当导致意外发生。另外，在安装过程中应注意个人安全，如佩戴适当的防护装备。