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                       化工管道及阀门案例

                   上海申弘阀门有限公司

化工管路与阀门是化工生产中*的组成部分，是各类化工设备的纽带，其主要作用是输送和控制各种流体，如气体、液体等。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。

1、化工用管的种类按材质分：金属用管和非金属用管。

金属用管分：铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。

① 铸铁管：铸铁管是化工管路中常用的管道之一。由于性脆及连接紧密性较差，只适用于输送低压介质，不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。铸铁管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。

② 有缝钢管：有缝钢管按使用压力分普通水煤气管（耐压0.1～1.0MPa）和加厚管（耐压1.0～0.5MPa）。一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。镀锌的叫白铁管或镀锌管。不镀锌的叫黑铁管。其规格以公称直径表示。zui小公称直径6mm，zui大公称直径150mm。

③ 无缝钢管：无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。其材质有碳钢、钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm以下时常用冷拔管。无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。冷拔管zui大外径为200mm，热轧管zui大外径630mm。无缝钢管按用途分为一般无缝管和无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。

④ 铜管：铜管传热效果好，因此主要应用于换热设备和深冷装置的管路，仪表测压管或传送有压力的流体，但温度高于250℃时，不宜在压力下使用。因价格较贵，一般使用在重要场所。

⑤ 铝管：铝具有很好的耐蚀性。铝管常用于输送浓硫酸、醋酸、硫化氢及二氧化碳等介质，也常用于换热器。铝管不耐碱，不能用于输送碱性溶液及含氯离子的溶液。由于铝管的机械强度随着温度的升高而显著降低，故铝管的使用温度不能超过200℃，对于受压管路，使用温度将更低。铝在低温下具有较好的机械性能，故在空气分离装置中大都采用铝及铝合金管。

⑥ 铅管：铅管常用作输送酸性介质的管路，可输送0.5％～15％的硫酸、二氧化碳、60％的氢氟酸及浓度低于80％的醋酸等介质，不宜输送硝酸、次氯酸等介质。铅管zui高使用温度为200℃。

非金属用管：塑料管、塑料管、玻璃管、陶瓷管、水泥管。

① 塑料管：塑料管的优点是耐蚀性好、质量轻、成型方便、容易加工。缺点是强度低，耐热性差。目前zui常用的塑料管有硬聚氯乙烯管、软聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管以及金属管表面喷涂聚烯、聚三氟氯乙烯等。

② 橡胶管：橡胶管具有较好的耐腐蚀性能，质量轻，有良好的可塑性，安装、拆卸灵活方便。常用的橡胶管一般由天然橡胶或合成橡胶制成，适用于对压力要求不高的场合。

③ 玻璃管：玻璃管具有耐腐蚀、透明、易于清洗、阻力小、价格低等优点，缺点是性脆、不耐压。常用于检测或实验性工作场合。

④ 陶瓷管：化工陶瓷与玻璃相近，耐腐蚀性好，除氢氟酸、氟硅酸和强碱外，能耐各种浓度的无机酸、有机酸和有机溶剂的腐蚀，由于强度低、性脆，一般用于排除腐蚀性介质的下水道和通风管道。

⑤ 水泥管：主要用于对压力要求、接管密封不高的场合，如地下排污、排水管等。

第l章国内外工业管道及阀门的现状与发展
l1管道完整性管理技术的发展如何?
12十五期间中国钢管市场有哪些需求?
1—3俄罗斯西1420mm直缝焊管生产线如何?
l_4阀门用金属波纹管的选型与应用如何?
lPI标准安全阀的开发与应用如何?
第2章工业管道及阀门维修、安装*的基本知识
2l管道有哪些分类方法?管道有什么用途?
2—2管道管理的技术要求有哪些?
23管道工程常用文字符号有哪些?
2_4管道代号有哪些?
2—5管道的公称直径是什么?
26管道的公称压力、试验压力、工作压力是什么?
2—7管道维修主要内容有哪些?
28管道的维修程序有哪些?
2—9管道的大修程序有哪些?
2—10管道新装工程的工作程序有哪些?
2ll管道移装工程的工作程序有哪些?
2—12管道新装及验收有哪些要求?
2—13动力管道修理竣工的验收程序有哪些?
2—14技改、基建工程新装、移装动力管道的验收程序有哪些?
215动力管道图的验收归档程序有哪些?
216动力管道大修理内容有哪些?
2—17动力管道般检修内容有哪些?
218动力管道的修理周期是多少?
219动力管道的大修理复杂系数是多少?
220动力管道修理工时定额是多少?
2—21管道使用前检验内容是什么?
222管道在线检验内容是什么?
2—23管道的全面检验内容是什么?
224工业管道完好标准内容是什么?
2—25蒸汽管路及分汽缸完好标准内容是什么?
226压力管道日常检查、保养项目有哪些?
227管道法兰密封面泄漏的主要原因与防止措施是什么?
2—28氧气管道试压要求有哪些?
229管道的类型、选材及用途有哪些?
2—30螺纹联接件如何装配?
23l螺纹联接中如何防止松动?
2—32螺纹联接装配时应注意什么?
233螺纹联接如何拆卸?
234螺纹如何修理?
2—35压力管道无泄漏检验标准的检查方法有哪些?
236氧气站常用管子种类、材质有哪些?
2—37氧气管道常用法兰及选用标准是什么?
238氧气管道法兰用垫片选用什么?
239管道的涂色与标志有哪些规定?
2_40机械行业动力管道油漆色标有什么要求?
24l什么是阀?阀门有哪些分类方法?
2_42工业企业常用的阀门有哪些?
2_43阀门型号编制方法和阀门标志发展如何?
244阀门型号是如何表示的?
245阀门类型代号是什么?
246阀门的驱动代号是什么?
2_47阀门的连接形式代号是什么?
2—48阀门的结构形式代号是什么?
2_49阀座密封面或衬里材料代号是什么?
250阀体材料代号是什么?
2_51阀门的命名有哪些规定?
2_52什么是闸阀?闸阀的特点是什么?
253闸阀如何分类?闸阀型号及参数有哪些?
254什么是截止阀?截止阀的特点是什么?”
255截止阀有哪些应用?截止阀如何安装?
2—56截止阀如何分类?截止阀型号和参数有哪些?
2—57什么是球阀?球闽的特点是什么?
2—58球阀的应用如何?
259球阀如何分类?球阀型号及参数有哪些?
260什么是蝶阀?蝶阀的特点是什么?”
2_61蝶阀如何分类?蝶阀型号及参数有哪些?蝶阀的应用如何?
262什么是旋塞阀?特点是什么?常用在哪里?
2_63什么是止回阎?特点是什么?常用在哪里?
2击4什么是减压阀?结构如何?特点是什么?
265什么是隔膜阀?结构如何?型号及参数有哪些?
266什么是节流阀?结构特征是什么?型号及参数有哪些?
2—67什么是疏水阀?结构及工作原理如何?型号及参数有哪些?
2—68什么是安全阀?安全阀的各种结构功能如何?
269安全阀的安装有哪些要求?
270安全阀型号及参数有哪些?
271柱塞阀的功能及特点是什么?
272什么是调节阀?
273什么是平衡阀?常用在哪里?
2—74柱塞阀型号和技术性能及生产厂有哪些?
2—75阀门故障分类方法有哪些?
276阀门故障模式有哪些?
277安全阀主要故障模式有哪些?
2—78各类减压阀的性能对比如何?
279常用阀门如何选用?
2—80什么是浮球阀?结构特点是什么?常用在哪里?
第3章管道布置和常用管材、管件及附件
3l管线的含义是什么?
3—2管线基本单元如何划分?
33管线图样管理的要求是什么?
3_4管线图样的绘制有什么规定?
35管路系统的图形符号有哪些?
3—6石油化工管道常用图例有哪些?
3—7给排水制图常用图例有哪些?
38供热工程常用图例有哪些?
39管道布置及敷设注意要点是什么?
310热力管道布置及敷设原则是什么?
311发生炉煤气、水煤气管道布置及敷设有哪些要求?
312压缩空气、氮气管道布置及敷设有哪些要求?
313氧气管道布置及敷设有哪些要求?
314乙炔管道布置及敷设有哪些要求?
315氢气管道布置及敷设有哪些要求?
316什么是管道?
317什么是工业管道?
3—18常用管材分类有哪些?
319常用管件及管道附件分类有哪些?
3—20氧气管道管材及附件如何选用?
321常用钢管(材料)有哪些?
3—22常用铜管(材料)有哪些?
323常用铝管(材料)有哪些?
324常用铅管(材料)有哪些?
3—25钢制弯头的结构形式及规格尺寸有哪些?
326钢制90。长半径异径弯头的结构形式及规格尺寸有哪些?
3—27钢制异径接头的结构形式及规格尺寸有哪些?
328钢制等径三通和等径四通的结构形式及规格尺寸有哪些?
329钢制异径三通和异径四通的结构形式及规格尺寸有哪些?
330可锻铸铁管接头的结构形式及规格尺寸有哪些?
33l可锻铸铁弯头的类型及规格尺寸有哪些?
3—32三通、四通的结构形式及规格尺寸有哪些?
333内外接头、管堵、管帽的结构形式及规格尺寸有哪些?
3—34异径弯头的结构形式及规格尺寸有哪些?
335异径三通、异径四通的结构形式及规格尺寸有哪些?
336钢制法兰管件有哪些?
3—37钢制螺纹管件有哪些?
338板式平焊钢制管法兰常用规格尺寸有哪些?
3—39对焊环板式松套钢制管法兰常用规格尺寸有哪些?
340带颈平焊和带颈承插焊铸铁管法兰常用规格尺寸有哪些?
3_41管端翻边带颈松套铸铁管法兰常用规格尺寸有哪些?
3_42管路法兰及其附件选用方法是什么?
第4章管道的修理及安装
4l常用管材如何选用?
42燃气的分类有哪些?
4—3燃气管道的分类有哪些?
4_4管接头有哪些?
4—5常用管道规格和材料特性数据有哪些?
46管子重量如何计算?
4—7常用管材单位管长容积是多少?
48管道水力计算的主要任务是什么?常用介质允许流速如何选择?
4母钢管调直与检查方法有哪些?
410钢管如何切断?对切口有何要求?
4ll钢管焊接连接的方法有哪些?如何进行焊接?
412为什么管道连接采用焊接方法?
4—13影响焊接质量的因素有哪些?如何进行焊接前后的热处理?
4—14焊接检验方法有哪些?
4—15焊接检验方法标准有哪些?
4—16钢管如何螺纹联接?
4—17什么情况采用法兰连接?怎样进行法兰连接?
4—18承插连接、卡套连接、卡箍连接适用于哪些管道?
419弯头制作要求是什么?
420冷弯弯头制作要求是什么?
4—21热弯弯头制作要求是什么?
422折皱弯头用在哪里?如何制作?
4—23焊接弯头什么样?常用在哪里?
4—24三通如何制作?
425异径管如何制作?
4—26铸铁管的切断方法有哪些?
427铸铁管的基础处理及防动措施是什么?
4—28承插连接的各种接口的优缺点及适用条件有哪些?
429什么是青铅接口?
430什么是石棉水泥接口?
4—3l什么是自应力水泥接口?
4_32什么是石膏水泥接口?
433什么是楔形橡胶圈抗振接口?
434铜管在修理或安装前要准备些什么?
4—35铜管如何调直、切断与j58c弯?
436铜管如何连接?
437铝管有什么用途?常用铝和铝合金管力学性能和化学成分有
哪些?’
438铝管如何加工?
4—39铝管如何连接?__
4_40铅管及铅合金管有什么用途?常用铅及硬铅的牌号与化学成分
有哪些?铅的主要力学性能及物理性能如何?
4—41铅管及铅合金管常用规格有哪些?”
4_42铅管如何调直与整圆?
4_43铅管如何加工与架设?
444铅管如何连接?
445常用非金属管道分类有哪些?
4_46陶瓷管如何切断?
4_47自应力及预应力钢筋混凝土管如何连接?_l
448混凝土管及钢筋混凝土管如何连接?_l
449石棉水泥管如何连接?_l
4—50石棉水泥管安装应注意什么?
451陶土管如何连接?
4—52如何进行非金属管道管沟的挖掘及基础处理?
453如何考虑非金属管道的埋设深度?_l
454硬聚氯乙烯管有什么用途?耐腐蚀性能如何?
455硬聚氯乙烯管如何加工?
456硬聚氯乙烯管如何连接?
4—57塑料管安装要求是什么?”
458玻璃钢管道有什么用途?常用玻璃钢管道有哪些?”
4—59玻璃钢管道如何加工?
460玻璃钢管道如何连接?1
461玻璃钢管道的粘结技术有哪些?
462管道检修全面工作程序如何?’
第5章阀门的修理及安装”
5—1阀门如何选择?
52阀门选择的要点是什么?
53常用阀门的型号及基本参数有哪些?
54阀门检修的般程序有哪些?。
55阀门的常见故障及消除方法有哪些?
56阀门如何维护?
57阀门由哪些部分组成?’
5—8阀门如何安装?
59输送氧气用阀门型号规格有哪些?
5—10减压阀种类有哪些?
5—11减压闽的性能参数有哪些?
512活塞式减压阀检修内容有哪些?
5—13活塞式减压阀的常见故障及消除方法有哪些?
5—14减压阀如何安装?
5—15各种减压阀的使用条件及性能是什么?般车间用什么减
压阀?
5—16疏水阀的种类有哪些?
5—17常用疏水阀的性能参数有哪些?
5—18脉冲式疏水阀可能的故障及消除方法有哪些?
5—19热动力(圆盘武)疏水闽的常见故障及消除方法有哪些?
520浮桶式疏水阀的常见故障及消除方法有哪些?
5121旋塞阀如何分类?旋塞阀型号和技术性能及生产厂有哪些?
522止回阀如何分类?
523止回阀如何选用?
5—24止回阀型号及参数有哪些?
525疏水阀的检修及安装注意事项是什么?
5—26安全阀安装注意事项有哪些?
5—27阀体材料识别涂漆有哪些?
5—28阀门的密封面材料识别涂漆有哪些?
5—29阀门如何进行强度试验和严密性试验?
5—30主要阀件的材料要求是什么?
5—31阀体及阀盖如何修理?
532填料室如何修理?
533密封圈如何修理?
5—34密封面如何堆焊?
535密封面如何研磨?
5—36疏水阀如何选择?
第6章管道的试压与防腐保温
6l管道试压要求是什么?
6—2地下给水管道水压试验允许渗水量是多少?
63制冷系统试验有什么规定?
64试验前检查方法及内容有哪些?
65灌水试验具体要求是什么?
6_6机械工厂常见工业管道压力试验般规定是什么?
6—7管道吹扫和清洗的般规定有哪些?
68蒸汽管道如何吹扫?
69压缩空气管道如何吹扫?
6—10氧气管道如何吹扫?
611乙炔管道如何吹扫?
6—12煤气、天然气管道如何吹扫?
613油管道如何吹扫?
6—14管道如何清洗?
6—15防腐材料选择的基本要求是什么?
616管道防腐涂料有哪些?涂料如何分类?
6—17涂料的作用是什么?
618涂料如何选用?
6—19设备和管道防腐蚀常用涂料的性能及用途有哪些?
620管道防腐绝缘层的施工有哪些要求?
6—21管道如何除锈?
6—22管道如何脱漆?
623防腐涂料的般施工方法如何?
6—24地上设备和管道防腐要求是什么?
625涂装作业中产生的缺陷及预防措施有哪些?
6—26埋地设备和管道防腐措施有哪些?
6—27地上设备和管道防腐蚀工程检查与验收有哪些要求?
628埋地设备和管道防腐蚀工程检查与验收有哪些要求?
6—29钢管内壁腐蚀程度的检查方法有哪些?
630管道绝热的目的是什么?
6—3l管道保温的般要求是什么?
632保温材料的主要技术性能有哪些?
633保温材料如何选择?
6—34什么是胶泥结构?
6—35什么是预制装配式结构?
6—36什么是包扎结构?
637什么是填充结构?
6—38什么是防潮层?
6—39什么是保护层?
6_40石棉水泥保护层什么样?
641金属板保护层由什么材料制成?如何安装?
642玻璃丝布保护层如何施工?
6_43管道保温如何维护?
644管道保温用料计算方法有哪些?
6_45绝热结构由哪些部分组成?
6_46管道绝热结构的施工方法有哪些?”
6—47涂抹式绝热结构如何施工?
648包扎式绝热结构如何施工?
6_49预制块式绝热结构如何施工?
6—50缠绕式绝热结构如何施工?”
651填充式绝热结构如何施工?
652粘贴式绝热结构如何施工?
653套筒式绝热结构如何施工?
654装配式绝热结构如何施工?
6—55发泡绝热结构如何施工?”
656法兰绝热结构有哪些?
657阀门绝热结构有哪些?
第7章管道故障及维护
7I管道维修常用修理工具有哪些?
7—2管路如何检查诊断?”
7—3蒸汽管道的故障及消除方法有哪些?
74压缩空气管道的故障及消除方法有哪些?
7—5燃油管道的故障及消除方法有哪些?
76燃油管道检修必须在油区明火作业时，应遵守哪些规定?
7—7热水采暖管道的故障及消除方法有哪些?
78给水管道的故障及消除方法有哪些?
79给水管道如何检漏?
7lO给水管道如何检修?
711给水管道如何防冻?
712给水管道如何清理?
713排水管道检查维护时地面作业有哪些?
714排水管道检查维护时井下作业有哪些?
715排水管道人工如何清理?
716排水管道机械如何清理?
717排水管道疏通机如何清理?
718排水管道水力如何清理?
719管道如何疏通?
720管道的带压堵漏新技术如何?
7—2l管路修复技术有哪些方法?
7—22管道常用绝热保护层施工要求是什么?
723弯头绝热结构形式有几种?
7—24管道维修、安装较大的管道时常用起重工具(设备)有哪些?
附录
附录A管路系统的图形符号
附录B石油化工管道常用图例
附录C给排水制图常用图例
附录D供热工程常用图例
附录E压力管道、阀门等安装图符号
附录F地下管
附录G全国主要城市室外气象参数

2、管件与阀门：

管路中除管子以外，为满足工艺生产和安装检修等需要，管路中还有许多其他构件如短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板、阀门等。我们通常称这些构件为管路附件简称管件。管件是组成管路*的部分。这里简单介绍几种常用管件。

① 弯头（图1－21）：弯头主要用来改变管路的走向，可根据弯头弯曲的程度不同来分类，常见的有90°、45°、180°、360°弯头。180°、360°弯头又称“U”形弯管。另外还有工艺配管需要的特定角度的弯头。弯头可用直管弯曲或用管子拼焊而成，也可用模压后焊接而成，或用铸造和锻造等方法制成，如在高压管路中的弯头大都是碳钢或合金钢锻制而成的。

图1－21  弯头

② 三通（图1－22）：当两条管路之间相互连通或需要有旁路分流时，其接头处的管件称为三通。根据接入管的角度不同，有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度来定名称，如45°斜三通等。此外按出入口的口径大小分别称谓，如等径三通等。除常见的三通管件外，还常以接口的多少称，例如四通、五通、斜接五通等。常见的三通管件，除用管子拼焊外，还有用模压组焊、铸造和锻造而成。

图1－22三通

③ 短接管和异径管（图1－23）：当管路装配中短缺一小段，或因检修需要在管路中置一小段可拆的管段时，经常采用短接管。短接管有带连接头（如法兰、丝扣等），或仅仅是一直短管，也称为管垫。将两个不等管径的管口连通起来的管件称为异径管。通常叫大小头。这种管件有铸造异径管，也有用管子割焊而成或用钢板卷焊而成。高压管路中的异径管是用锻件或用高压无缝钢管缩制而成。

图1－23  短接管和异径管

④ 法兰、盲板（图1－24）：为便于安装和检修，管路中常采用可拆连接，法兰就是一种常用的连接零件。为清理和检查需要在管路上设置手孔盲板或在管端装盲板。盲板还可以用来暂时封闭管路的某一接口或将管路中的某一段管路中断与系统的。在一般中低压管路中，盲板的形状与实心法兰相同，所以这种盲板又叫法兰盖，这种盲板同法兰一样都已标准化，具体尺寸可以在有关手册中查到。另外在化工设备和管路的检修中，为确保安全，常采用钢板制成的实心圆片插入两个法兰之间，用来暂时将设备或管路与生产系统隔绝。这种盲板习惯叫插入盲板。插入盲板的大小可与插入处法兰的密封面外径相同。 1  阀门的检验除执行SH 3518的有关规定外，尙应符合规定。
    2  阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。
    3  到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不少于一个，进行壳体压力试验和密封试验，若有不合格再抽查20%，如仍有不合格则应逐个试验。 
    4  阀门压力和密封试验宜使用洁净水进行。 
    5  阀门壳体压力试验的试验压力为阀门公称压力的1.5倍，保压时间不少于5 min，阀体、填料无渗漏为合格。
    6  阀门（除止回阀、底阀）密封试验的试验压力为公称压力或1.25倍的工作压力，以阀瓣密封面在规定的保压时间内无渗漏为合格，密封试验保压时间应符合规定。
    7  公称压力小于1.0 MPa，且公称直径大于或等于600 mm的闸阀和蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。
    8  试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干，密封面（除塑料和橡胶密封面外）应涂防锈油，关闭阀门，封闭进、出口，并填写“阀门试验记录”。 
化工管路与阀门：

图1－24  法兰、盲板

⑤ 阀门：用来控制流体在管路内流动的装置称为阀门。其主要作用有：

⑴ 启闭作用——切断或沟通管路中的流体流动；

⑵ 调节作用——调节管路内流体流速、流量；

⑶ 节流作用——流体流过阀门后，产生很大压力降。

根据阀门在管路的作用不同，可分为切断阀（又称截止阀）、节流阀、止回阀、安全阀等；根据阀门的结构形式不同，可分为闸阀、旋塞（常称考克）、球阀、蝶阀、隔膜阀、衬里阀等。此外，根据制作阀门的材料不同，又分为不锈钢阀、铸钢阀、铸铁阀、塑料阀、陶瓷阀等。各种阀门的选用可查有关手册和样本，这里仅介绍zui常见的几种阀门。

J 截止阀（图1-25）：因结构简单，制造维修方便，在中低压管路中应用广泛。它是利用装在阀杆下面圆形阀盘（阀头）与阀体内凸缘部分（阀座）相配合来达到截止流体流动的目的。阀杆靠螺纹升降可调节阀门的开启程度，起到一定的调节作用。由于阀门的截流作用是依靠阀头与阀座平面接触密封，不适合用于含有固体颗粒流体的管路上。截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。对于使用中因密封不好或阀头、阀座等零件损坏的阀门，可以采取光刀、研磨、堆焊镶套等办法修复使用，以延长阀门使用寿命。

图1-25  截止阀

J 闸阀（图1-26）：是靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板，同阀体密封面相配合达到封闭的目的。阀板的升起就使阀门开启。平板随阀杆的旋转而升降，用开启的大小调节流体的流量。这种阀门阻力小、密封性能好、开关省力，特别适用于大口径的管路上，但闸阀的结构比较复杂、种类较多。根据阀杆结构不同，有明杆和暗杆之分；根据阀板的结构形式又分为楔式、平行式等。一般楔式阀板为单阀板，平行式多用两块阀板。平行式比楔式容易制造，好修理，使用中不易变形，但不宜用于输送含有杂质的流体管路中，多用于输送水、干净气体，油类等管路中。

图1-26  闸板阀

J 旋塞（图1-27）：旋塞俗称考克，它是利用阀体内插入一个中央带孔的锥形栓塞启闭管路。旋塞根据密封形式不同，可分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。旋塞的结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门。旋塞的密封面大，容易磨损，开关时费力，不易调节流量，但切断迅速。旋塞可用于压力和温度较低或介质中含有固体颗粒的流体管路中，但不宜用于压力较高、温度较高或蒸汽管路中。

图1－27  旋塞阀

J 节流阀（图1-28）：属于截止阀的一种。其阀头的形状为圆锥形或流线形，可以较好的控制调节流体的流量或进行节流调压等。该阀制作精度要求较高，密封性能好。主要用于仪表控制或取样等管路中，但不宜用于粘度大和含固体颗粒介质的管路中。

图1-28  节流阀

J 球阀（图1-29）：又称球心阀，是近几年发展较快的一种阀门。它利用一个中间开孔的球体作阀心，依靠球体的旋转来控制阀门的开或关。它和旋塞相仿，但比旋塞的密封面小，结构紧凑，开关省力，远比旋塞应用广泛。随着球阀制造精度的提高，球阀不仅在中低压管路中使用，而且已在高压管路中应用。但由于密封材料的限制，目前还不宜用于高温管路中。

图1－29  球阀

J 隔膜阀（图1-30）：常见的有胶膜阀。这种阀门的启闭是一块特制的橡胶膜片，膜片夹置在阀体与阀盖之间，关闭时阀杆下的圆盘把膜片压紧在阀体上达到密封。这种阀门结构简单，密封可靠，便于检修，流体阻力小。适用于输送酸性介质和带悬浮物的流体管路中，但一般不宜用于较高压力或温度高于60℃的管路，不宜用于输送有机溶剂和强氧化介质的管路中。

图1－30 隔膜阀

J 止回阀（图1-31）：又称止逆阀或叫单向阀。安在管路中使流体只能向一个方向流动，不允许反向流动。它是一种自动关闭阀门，在阀体内有一个阀瓣或摇板。当介质顺流时流体将阀瓣自动顶开；当流体倒流时，流体（或弹簧力）自动将阀瓣关闭。按止回阀结构的不同，分为升降式和旋启式二类。升降式止回阀瓣是垂直于阀体通道升降运动的，一般用于水平或垂直管道上；旋启式止回阀的阀瓣常称为摇板，摇板一侧与轴连接，摇板可绕轴旋转，旋启式止回阀一般安装在水平管道上，对于小口径的也可以安装于垂直的管道上，但要注意流量不宜太大。止回阀一般适用于清洁介质的管路中，对含有固体颗粒和粘度较大的介质管路中不宜采用。升降式的止回阀封闭性能比旋启式的好，但旋启式的止回阀流体阻力比升降式的小。一般情况下旋启式止回阀适用于大口径的管路中。

图1－31  止回阀

J 蝶阀（图1－32）：是靠管内一个可以转动的圆盘（或椭圆盘）来控制管路启闭。它结构简单，外形尺寸小。由于密封结构及材料问题，该阀门封闭性能较差，只适用于低压、大口径管路中的调节，常用在输送水、空气、煤气等介质的管路中。

图1－32  蝶阀

J 减压阀（图1－33）：是将介质压力降低到一定数值的自动阀门，一般阀后压力要小于阀前压力的50%，它主要靠膜片、弹簧、活塞等零件利用介质的压差来控制阀瓣与阀座的间隙达到减压的目的。减压阀的种类很多，常见的有活塞式和薄膜式二种。

J 衬里阀（图1－34）：为防止介质的腐蚀，有的阀门需要在阀体和阀头等衬耐腐蚀的材料（如铅、橡胶、搪瓷等），衬里材料应根据介质的性质来选用。为衬里方便，衬里阀门大多制成直角式或直流式。

图1－34  衬里阀

J 安全阀（图1-35）：为确保化工生产的安全，在有压力的管路系统中，常设有安全装置，即选用一定厚度的金属薄片，像插入盲板一样装在管路的端部或三通接口上。当管路内压力升高时，薄片被冲破从而达到泄压目的。爆破板一般用于低压、大口径的管路中，但在大多数化工管路中则用安全阀，安全阀的种类很多，大致可分为两大类，即弹簧式和杠杆式。弹簧式安全阀，主要依靠弹簧的作用力来达到密封。当管内压力超过弹簧的弹力时，阀门被介质顶开，管内流体排出，使压力降低。一旦管内压力降到低于弹簧弹力时，阀门重新关闭。杠杆式安全阀主要靠杠杆上重锤的作用力达到密封，作用原理同弹簧式。安全阀的选用，是根据工作压力和工作温度决定公称压力的等级，其口径大小可参考有关规定计算确定。安全阀的结构型式、阀门的材质均应按介质的性质、工作条件选用。安全阀的起跳压力、试验及验收等均有专门规定，由安全部门定期校验、铅封打印，在使用中不得任意调节，以确保安全。与本文相关的论文有：矿山电动插板阀