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                        城市供水管网中供水阀门应用

                      上海申弘阀门有限公司

    供水管网把从水厂送出的自来水输配到千家万户，因此供水管网分布于城市的每个角落，其长度少则上百公里，多至数千公里。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。水的不可替代性和人们生存的必需性，决定了供水管网安全运行的重要性。但是由于主客观多方面的原因，管道往往会出现一些故障，管网总是要不断更新改造，用水户经常要有增减，因此局部管段的停水现象难以避免。为了缩小停水范围，在管网内适当地安装控制阀门是十分必要的。因此在一座城市的供水管网中，阀门数量成千上万，并无规则地分布于城市街道下面。  

   供水管网上的阀门操作并不频繁，长期待命，一旦需要，阀门应能关闭迅速，截流可靠；平时要求阀门开启要到位，减少管段的水头损失，所以阀门是一种“养兵千日，用兵一时"的控制设备；阀门的完好率，关系到阀门的选型、阀门的制造、管路的设计、阀门的组装、阀门的启闭及阀门的管理，当然zui主要的原因还是阀门的质量。 阀门在供水管网中数量多、分布广、作用大。因此，在阀门选型、检验、性能和管理上均有许多问题值得研讨。

闸阀和蝶阀是供水管网中重要的控制设备，其产品质量的好坏与产品性 能优劣与供水管网能否安全运行息息相关；本文从闸阀和蝶阀的实际使用过程中，阐述阀门易损的原因并对阀门运用中的管理和维护提出观点。 关键词：管网阀门运用管理维护 1．前言  供水管网作为城市的供水“血脉"，能否安全稳定运行至关重要。而阀门作为供水管网中的重要控制设备，是养兵千日用兵一时，它不仅用于调节管网中的流量和压力，而且在紧急抢险中能迅速隔离事故管段。因此这就要求阀门必须是能操作灵活，止水迅速，结构简单，性能优良的管网设备。但是在实际的供水管网建设中，由于阀门的使用数量较大，加上管理上重视不够和产品的材质及工艺技术落后等诸多原因。每年都会造成一定数量大小阀门的损坏和报废，在供水管网突发事件中，给供水企业带来经济损失。所以如何选用的阀门，如何加强供水阀门设施的管理，是当前我们所急需解决的一项重要课程。

2．阀门损坏的原因分析 

 闸阀和碟阀是供水管网阀门中应用的两大类设备，从南昌供水企业近几年使用的情况来看，蝶阀在管网运行中出现的故障率是很高的，其突出表现在阀门止水不死，造成管网抢修困难，停水面积扩大，停水时间过长，用户怨声载道，一台阀门使用不到两年就需要更换，从故障阀门中产生的原因来看，一是阀门的设计和制造工况存在缺陷，二是与阀门的安装质量、操作方式、维修优劣 存在密切的。但是阀门的表面和内在质量缺陷是造成阀门损坏的主要原 因。  

2．1 闸阀运行中存在的问题：阀杆断裂，“掉板"，阀杆螺母纹丝扣磨损、错位、松脱、压盖断裂、阀杆压兰漏水，阀体材质为铸铁时，内防腐技术欠缺极易使阀体产生铁锈镏，造成阀杆转动不到位，阀杆方头磨圆打滑等。  

2．2碟阀运行中存在的问题：传动装置密封性差，等强度设计不合理，易进水；进泥，造成传动轴承锈蚀，齿轮、蜗杆滑扣，蜗轮和蜗杆断齿，受外力作用，传动箱体易破裂，内防腐材料不达标，阀板及密封圈位置易生成铁锈镏，造成阀板未处于全关闭状态，止水不严。阀轴磨损变形键销损坏后，促使阀杆与阀板松脱，不能正常启闭。铸造体内的砂眼，夹渣，气泡，组织不匀，热处理不当，在介质冲刷、压力冲击和介质腐蚀各种因素的综合作用下，过早引起阀门损坏和报废。 3．管理操作方法不合理可导致阀门损坏  

3．1 阀门管理手段落后，资料不全，传统的管理模式，制度不健全，维修保养不及时也可加速阀门的老化。具体表现为不按规程定期对阀门进行检查、维修保养、润滑清洁、更换填料、防腐处理等。 

 3．2操作方法不当极易损坏阀门，具体表现为开关阀门用力过猛过快，造成管网管道“水击"现象，在高压冲击和操作力的共同作用下，阀杆和阀板的连接处易出现松动或脱落造成阀门损坏。 

4．阀门的运行管理及方法

一、阀门的选型      

阀门有蝶阀、闸阀、球阀及旋塞阀等几种，在供水管网中使用的范围不同。为了降低管道覆土深度，一般口径较大管道选配蝶阀；对覆土深度影响不大的，力求选配闸阀；球阀及旋塞阀铸造及加工难度大，价格较贵，一般适用于中小口径管道上。近几年由于铸造技术的改进，采用树脂砂法铸造，可避免或减少机械加工，从而降低了成本，因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。至于口径大小的分界线应各地按具体情况考虑划分。    

蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面，增加一定的水头损失；闸阀虽无此问题，但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土深度，大口径卧式闸阀的长度增大了管道占据横向面积，影响其他管线的安排；球阀及旋塞阀则保持了闸阀单、水流阻力小、密封可靠、动作灵活、操作及维修方便等优点。旋塞阀亦具有类似优点，惟过水断面不是正圆形。近年来，国内不少阀门生产厂家研制软密封闸阀，这种闸阀和传统的锲式或平行式双闸板式闸阀相比有如下特点：    

１．软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型，根本不再机械加工，不使用密封铜环，节约有色金属；  

  ２．软密封闸阀底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低；    

３．软密封衬胶阀板尺寸统一，互换性强。    

因此软密封闸阀将是闸阀的发展方向，也是供水行业乐意采用的一种阀门。启闭软密封闸阀时，千万不要关闭过死，只要达到止水效果即可，否则不易开启或衬胶剥离。  

  供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀，针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性，不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小，一般采用偏心结构，特别是用三维偏心结构较为合理。      

二、阀门的性能与测试  

  阀门的特殊性要求其质量可靠、性能优异。评价阀门的性能与性能测试时，应注意以下几点：  

  １．阀门在工作水压下启闭灵活、轻便，在工作水压下用扭矩扳手检测开启力矩。    

２．阀门关闭严密，在１．１倍工作水压下不渗漏或渗漏符合标准要求（金属密封的蝶阀），这要求阀门的两侧轮流承压、分别检测，且多次启闭达到同样效果。要求各种口径、不同类型的阀门均应在生产厂家和有检测资格的单位进行带负荷启闭的寿命检测。这种检测也包括对阀轴密封效果的评价。    

３．阀门过流能力要强，特别是蝶阀，蝶板的过流阻力要小，过流有效面积要大。这要求各种口径、不同类型的阀门都应进行流阻系数的测定。    

４．阀体承受水压的能力应与管道一致，也就是阀门开启状态下，阀门能承受管道试验压力的要求。    

  三、阀门的内衬与外防腐    

阀门是输送饮用水的设备，阀体内衬一定要无毒、耐腐蚀、耐磨、光洁，使水流阻力尽可能小。如阀门的压板、螺栓和蝶板材质不同，很容易发生电化学腐蚀，腐蚀生成的铁锈延伸至密封面，影响阀门的密封效果，另外阀门安装在阀井内，浸泡在水中，防止锈蚀是很重要的，因此内衬要覆盖完善，防止产生锈蚀造成供水的二次污染。     阀门的外防腐可采取抛光清砂后，再作静电喷涂无毒环氧树脂防腐，也可以先刷１－２遍红丹漆，于后再刷两遍防锈漆。    

  四、阀门的运行管理    

阀门能否启闭良好，不仅要阀门选型恰当、产品质量好、精心施工安装，而且还要周到地管理，才能起到“养兵千日，用兵一时"的效果。良好的运行管理体现在以下三个方面：      

１．技术资料齐备  

  阀门的技术资料包括阀门出厂说明书，阀门购进后的检验合格单，阀门的组装及位置卡，阀门的检修记录。对于街道的变迁，阀门卡片应及时更新，力求建立ＧＩＳ管理系统。    

２．阀门运行管理周到      

阀门运行管理的质量要求包括阀门应关闭严密，阀门轴杆密封填料处不串漏，阀门启闭轻便、指示完好。阀门运行管理日常工作包括阀门历次启闭操作单的报批记录及操作记录的完善，阀门定期检测的启闭记录等。对于长期没有操作过的阀门，根据口径的大小，定出不同的检测周期是必要的。对于发现的故障应提出维修方案，及时处理，特别是关闭后无法开启的阀门应像抢修爆管一样进行紧急处理。    

３．阀井状况良好  

  阀井状况包括阀井砌筑符合行业标准和设计规范，井盖与路面衔接完好，操作阀门的孔位准确，井内无杂物及污水，阀门表面无锈斑。在条件许可的情况下，大口径阀门井应考虑井内空气可长期对流的技术措施。对阀门井应定期巡视，对井盖的丢失和损坏应及时处理。与本文相关的论文有：矿山电动插板阀