上海申弘阀门有限公司
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一体套筒式减温减压装置
上海申弘阀门有限公司
（一）一体套筒式减温减压装置结构特点
之前介绍化工截止阀在三门峡化工机械应用，现在介绍一体(套筒）式减温减压装置
一体式减温减压装置是我公司设计、制造经验，并在吸收国外多种*技术和*结构的基础上开发成功的较理想更新换代产品。它能满足多种变工况工作的需要。其主要特点是噪音低（﹤80dBA），流量变化范围（可调比）大（可达10﹪-100﹪）。该系列减温减压装置由减压系列、减温系列、安全变化系统等组成。
| 文丘里型减温装置 | ||||||||||||||||||||
| 序号 | 物品名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 报价（元） | 申报范围 | 备 注 | |||||||||||||
| 1 | 文丘里型减温装置 | 蒸汽流量0-25t/h 减温后温度120℃、0.2Mpa 材质SS316L 带文丘里管道、控制系统、电动阀、电动机等成套元件 | 套 | 1 | 九体六效降膜蒸发 | |||||||||||||||
| 2 | 文丘里型减温装置 | 蒸汽流量0-10t/h 减温后温度120℃、0.2Mpa 材质SS316L 带文丘里管道、控制系统、电动阀、电动机等成套元件 | 套 | 1 | MVR降膜蒸发用 | |||||||||||||||
| 文丘里型减温装置 | ||||||||||||||||||||
| 序号 | 物品名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 报价（元） | 申报范围 | 备 注 | |||||||||||||
| 1 | 文丘里型减温装置 | 蒸汽流量0-35t/h 减温后温度120℃、0.2Mpa 材质SS316L 带文丘里管道、控制系统、电动阀、电动机等成套元件 | 套 | 1 | 多效蒸发 | |||||||||||||||
| 2 | 文丘里型减温装置 | 蒸汽流量0-10t/h 减温后温度120℃、0.2Mpa 材质SS316L 带文丘里管道、控制系统、电动阀、电动机等成套元件 | 套 | 1 | MVR | |||||||||||||||
| 1、 技术参数： 出口蒸汽流量：Q=0~25T/h 减温前蒸汽参数：P=0.2Mpa T=175℃ 减温后蒸汽参数：P=0.2Mpa T=120℃ 减温水压力： P=1.0Mpa T=82~90℃ | ||||||||||||||||||||
| 2、出口蒸汽流量：Q=0~10T/h 减温前蒸汽参数：P=0.2Mpa T=175℃ 减温后蒸汽参数：P=0.2Mpa T=120℃ 减温水压力： P=1.0Mpa T=82~90℃ | ||||||||||||||||||||
| 设计、制造标准： | ||||||||||||||||||||
| （1） NB/T47033-2013减温减压装置 （2） JB/T3595－2002 电站阀门 一般要求； （3） JB/T9092－1999 阀门的检验与试验； （4） JB/T1613－1993 锅炉受压元件焊接技术条件； （5） JB/T1614－1994 锅炉受压元件焊接接头机械性能试验； （6） JB/T9625－1999 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件； （7） JB/T9626－1999 锅炉锻件技术条件； （8） GB/T3323－2005 钢熔化焊对接接口射线照相和质量等级； （9） GB10869－2005 电站调节阀门技术条件； （10） GB10868－2005 电站减温减压阀技术条件； （11） GB3087－2008 低中压锅炉用无缝钢管 （12） GB5310－2008 高压锅炉用无缝钢管 ；（13） JB/T3375－1991 锅炉原材料入厂检验 ；（14） JB/T9624－1999 电站安全阀技术条件 ； （15） JB/T2636－1994 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法 （16） JB4708－2000 钢制压力容器焊接工艺评定 。 | ||||||||||||||||||||
| 检验标准： | ||||||||||||||||||||
| 射线检验：JB4730—2005 拍片质量不低于AB级，焊缝质量不低于I级 | ||||||||||||||||||||
| 超声波检验：JB4730—2005 焊缝质量不低于I级 | ||||||||||||||||||||
| 水压试验符合图样要求，保压时间10min，要求无渗漏无结构损伤。 | ||||||||||||||||||||
| 投标方所提供的减温装置是目前国内市场的技术，经济合理，成熟可靠的产品之一。具有较高的灵活性，能够适合招标方主机运行方式的需要，也完够满足和适应启、停与变负荷的要求。对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作，都要接受甲方的监督。 | ||||||||||||||||||||
| 资质要求：制造厂家必须具备特种设备压力管道元件制造资质。减温装置B级，同时必须具备调节阀*资质。 | ||||||||||||||||||||
| 1、减温装置将*按NB/T47033-2013《减温减压装置》设计、制造和检验，其调节范围大，产品性能超过机械部标准。 | ||||||||||||||||||||
| 2、减温装置调节范围为30%~100%的出口蒸汽流量，并且在保证二次参数条件下常年连续稳定运行。使用寿命三十年。 | ||||||||||||||||||||
| 3、减温装置出口蒸汽压力偏差范围±0.02Mpa。 | ||||||||||||||||||||
| 4、减温装置出口蒸汽温度偏差范围±5℃。 | ||||||||||||||||||||
| 5、装置正常运行时，在调节阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。 | ||||||||||||||||||||
| 6、乙方随主设备所供的就地仪表和监测元件必须符合标准，且规格要齐全，检测元件的选择符合甲方监视控制系统的要求。 | ||||||||||||||||||||
| 7、设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修。 | ||||||||||||||||||||
| 8、出口蒸汽压力、温度的调节精度不低于1.5级。执行机构满足控制要求，并能满足现场操作。 | ||||||||||||||||||||
1.采用减温减压阀结构，减温减压在同一阀内完成，使整套装置的长度缩短至传统结构的1/2左右，减少了占地面积，降低了工程投资。
2.减温减压阀采用Z型单座套筒结构减压，增大了流量可调比减少了阀门泄露量，阀内设有节流空置（网罩），增大了减压幅度，同时避免减温水直接喷射在阀体上，保护了阀体，延长了阀门的使用寿命。
3.减温减压阀没设有自动雾化伞状可调喷嘴，满足了大变工况工作的需求，雾化效果大大提高。
4.温度调节系统采用高压给水调节阀，既减小了阀门的泄露量，也省去了装置传统结构中给水分配阀的回水支路，方便了装置的布局。
5.同一口径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Vc值可供选择，使温度调节系数系统的调节灵敏度及度大大提高。
6.减温减压阀、给水调节阀配用直行程执行机构，去除另外传统的杠杆铰链机构，减少了中间环节的空行程，进一步提高了调节系统的灵敏度及度。一体式减温减压装置是我公司设计、制造经验，并在吸收国外多种*技术和*结构的基础上开发成功的较理想更新换代产品。它能满足多种变工况工作的需要。其主要特点是噪音低（≤80dBA），流量变化范围（可调比）大（可达10%Q～100%Q）。
该系列减温减压装置由减压系统、减温系统、安全保护系统等组成，一体套筒式减温减压装置其主要结构特点如下：
1.采用减温减压阀结构，减温减压在同一阀内完成，使整套装置的长度缩短至传统结构的1/2左右，减少了占地面积，降低了工程投资；
2.减温减压阀采用Z型单座套筒结构减压，增大了流量可调比，减少了阀门泄漏量；阀内设有节流孔置（网罩），增大了减压幅度，同时避免减温水直接喷射在阀体上，保护了阀体，延长了阀门的使用寿命；
3.减温减压阀内设有自动雾化伞状可调喷嘴，满足了大变工况工作的需要，雾化效果大大提高了；
4.温度调节系统采用高压差给水调节阀，既减少了阀门内的泄漏量，也省去了装置传统结构中给水分配阀的回水支路，方便了装置的布局；
5.同一口径的高压差给水调节阀有不同的流量系数Cv值可供选择，使温度调节系统的调节灵敏度及度大大提高；
6.减温减压阀和给水调节阀配用直行程执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了中间环节的空行程，进一步提高了调节系统的灵敏度及度。
（二）主要性能指标
1.进口蒸汽压力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。
2.出口流量Q和流量特性：减温减压装置出口流量Q在10%～100%变化范围内可实现理想调节。
具有等百分比（EP）和线性（LN）等多种流量特性，能满足不同工况工作的需要；
3.出口蒸汽压力P2：出口蒸汽压力P2的调节精度不低于1.0级。
4.出口蒸汽温度t2：出口蒸汽温度t2的调节度不低于1.5级。
5.噪音：装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于80dBA。
（三）供货范围
减温减压装置的供货范围为：
1.减压系统：减温减压阀、电（气）动执行机构、节流孔板等；
2.减温系统：给水调节阀、电（气）动执行机构、节流阀等；
3.安全系统：安全阀、止回阀等；
4.管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管等；
5.配套附件：上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯管、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。
（四）订货需知
订货时请提供下列资料：
1．出口蒸汽流量Q；
2．进口（一次）新蒸汽压力P1、温度T1；
3．出口（二次）蒸汽压力P2、温度T2；
4．减温水压力Pb、温度Tb
5．控制方式：是否配热控柜；
6．注明执行机构是电动或是气动薄膜式。
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