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油田平板闸阀选用参数
点击次数:2493      更新时间:2016-01-06

                          油田平板闸阀选用参数

                          上海申弘阀门有限公司

油田平板闸阀选用参数油田平板闸阀产品介绍:
      之前介绍直接作用式自力式调节阀在塑胶加工应用,现在介绍平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。本系列产品采用新型浮动式密封结构,适用于压力不大于15.0MPa,温度-29~121℃的油品、天然气等管线上,作为控制介质的 启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便,具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油工业界一种 通过应用同心双管水力泵排水采气技术,大港油田港4—34H水平气井成功复产,日产液15立方米,日产气1万立方米。据技术人员介绍,这项工艺是国内在水平井上成功应用。浅谈油田阀门入库质量检验 中国石油长庆油田分公司 技术监测中心正 为了提高阀门质量,中原油田技术监测中心产品质量监测总站,对油田购进的阀门抽检了240个,其中质量合格的阀门101个,质量不合格的阀门139个,合 格率42%。根据检测结果和油田阀门质量的现状,现将油田阀门质量分3个方面综合分析如下:一、阀门抽检中发现的主要质量问题1.阀门壳体试验不合格根据 GB 4981—85《工业用阀门的压力试验》标准进行壳体试验,发现阀门壳体存在3个质量问题:①有的阀门壳体强度达不到标准要求;②有的阀门壳体发生渗漏引 起结构损伤;③有的阀
在气井开采过程中,产出水若不能及时排出就会聚集在井底,增大井底回压,降低产气量,严重时造成气井水淹停产,而且长时间的积液浸泡还会对地层造成污染和伤害。随着气田开发步入后期,由于积水持续上升,天然气产量随之下降,直至停产。能否快速有效排液复产,是保持气井产能和开发气田的关键。因而,排水采气是气田开发面临的一项重要课题。
港4—34H井于2011年9月投产,zui大井斜达92.55度,投产后由于油层出水、液面上升,造成气井停产。应用新的排水采气工艺后,不但避免了气井积水,而且解决了水力泵在水平井中起下泵芯的难题,不动管柱即可达到排水采气的目的。
理想的新型装备。 
油田平板闸阀 结构特征与工作原理;
   1、 采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。 
   2、 闸板均有导向条给予精密导向,同时密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。 
   3、 阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使 
得密封可靠,摩擦力小。 
   4、 关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比 
从而形成*道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。 
   5、 由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。 
   6、 开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,限位置时,导 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀流孔与通道孔相重合,此时全开。 

油田平板闸阀平板闸阀适用场合
1、石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线;
2、成品油的输送管线和贮存设备;
3、石油、天然气的开采井口装置,也就是采油树用阀;
4、带有悬浮颗粒的介质的管道;
5、城市煤气输送管线;
6、自来水工程。

油田平板闸阀平板闸阀产品特点
1、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使平板闸阀进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
2、在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
3、采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有 辅助密封
油脂注入结构,密封性能可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处zui容易外漏的弊病。
4、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。
5、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。

油田平板闸阀平板闸阀选用原则
1、石油、天然气的输送管线,选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀;
2、成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀;
3、石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀,大多为API16A标准,压力等级为API2000、 API3000、API5000、API10000、API15000、API20000;
4、带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀;
5、城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀;
6、城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。                            

油田平板闸阀平板闸阀执行标准

设计规范

结构长度

连接法兰

试验与检验

压力-温度

产品标识

JB/T5298

JB/T5298

JB/79

JB/T5298

GB9131

GB/T12220

API6D

API6D

ANSI-16.5

API6D

ANSI B16.34

MSS SP-25

1、油田平板闸阀采用新型平衡浮动阀座,双向启闭,密封副间磨擦力小,使用寿命长,密封可靠,启闭灵活
2、油田平板闸阀闸板下部开有一与流道直径相等的导流孔,阀门全开时平滑为直管线,流阻系数很小、几乎无压力损失,可通球清扫管线。由于闸板始终贴在阀座密封面上,保护阀座密封面不受介质冲刷,延长阀门使用寿命。  
3、油田平板闸阀阀座、闸板密封面喷焊硬质合金。耐腐、耐磨、耐冲蚀,使用寿命长。
4、油田平板闸阀阀杆密封采用复合式密封,密封可靠、磨擦阻力小。  
5、油田平板闸阀阀门为全封闭结构,防止外部杂质进入内腔,有效保护内部零件,延长阀门使用寿命。
1、油田平板闸阀的设计标准按GB/T 19672标准
2、油田平板闸阀的法兰标准按HG/T 20592标准
3、油田平板闸阀的结构长度按GB/T 12221标准
4、油田平板闸阀的试压标准按GB/T 13927标准

油田平板闸阀平板闸阀性能规范

设计等级

常温下试验压力(MPa)

适用温度℃

适用介质

壳体

左密封

左密封

低压密封

“G”型

“D”型

普通型

“抗硫”型

“基本”型

公称压力PN(MPa)

1.6

2.4

1.76

1.76

0.6

-29~50

-45~21

-2~121

H2S和CO2总含量大于500mg/m2的介质

石油天然气、水等

2.5

3.75

2.75

2.75

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

0.6

6.4

9.6

7.04

7.04

0.6

磅级Lb

150

3.0

2.2

2.2

0.6

300

7.0

5.6

5.6

0.6

油田平板闸阀平板闸阀主要零部件材料

油田平板闸阀平板闸阀主要外形和连接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

Do

f

b

H

H1

n-Φd

凸面法法 
RF
(K)Z43WF-16C
(K)Z543WF-16C
(K)Z643WF-16C
(K)Z943WF-16C

50

178

160

125

100

250

3

16

584

80

4-Φ18

65

190

180

145

120

250

3

18

634

95

4-Φ18

80

203

195

160

135

250

3

20

688

100

8-Φ18

100

229

215

181

155

300

3

20

863

114

8-Φ18

125

254

245

210

185

350

3

22

940

132

8-Φ18

150

267

280

240

210

350

3

24

1030

150

8-Φ23

200

292

335

295

265

350

3

26

1277

168

12-Φ23

250

330

405

355

320

400

3

30

1491

203

12-Φ25

300

356

460

410

375

450

4

30

1701

237

12-Φ25

350

381

520

470

435

500

4

34

1875

265

16-Φ30

400

406

580

525

485

305

4

36

2180

300

16-Φ30

450

432

640

585

545

305

4

40

2440

325

20-Φ34

500

457

705

650

608

305

4

44

2860

360

20-Φ41

600

508

840

770

718

305

5

48

3450

425

20-Φ41

700

610

910

840

788

305

5

50

3960

460

24-Φ41

800

660

1020

950

898

305

5

52

4550

512

24-Φ41

900

711

1120

1050

998

250

5

54

5250

565

28-Φ48

1000

811

1250

1170

1110

250

5

56

5870

630

28-Φ18

2.5MPa

50

178

160

125

100

250

3

20

584

80

4-Φ18

凸面法法 
RF
(K)Z43WF-25
(K)Z543WF-25
(K)Z643WF-25
(K)Z943WF-25

65

190

180

145

120

300

3

22

634

95

8-Φ18

80

203

195

160

135

350

3

22

388

100

8-Φ18

100

229

230

190

160

350

3

24

863

114

8-Φ23

125

254

270

220

188

350

3

28

940

132

8-Φ25

150

267

300

250

218

400

3

30

1030

150

8-Φ25

200

292

360

310

278

450

3

34

1277

168

12-Φ25

250

330

425

370

332

500

3

36

1491

203

12-Φ30

300

356

485

430

390

305

4

40

1701

237

16-Φ30

350

381

550

490

448

305

4

44

1875

265

16-Φ34

400

406

610

550

505

305

4

48

2180

300

16-Φ34

450

432

660

600

555

305

4

50

2440

325

20-Φ34

500

457

730

660

610

305

4

52

2860

360

20-Φ41

600

508

840

770

718

305

5

56

3450

425

20-Φ41

700

610

955

875

815

305

5

60

3960

460

24-Φ48

800

660

1070

990

930

305

5

64

4550

512

24-Φ48

900

711

1180

1090

1025

 

5

66

5250

595

28-Φ54

1000

811

1305

1210

1140

 

5

68

5870

660

28-Φ48

油田平板闸阀使用、维护、保养及注意事项;
   1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。 
   2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。 
   3、 本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。 
   4、 关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。 
   5、 阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。 
   6、 阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。 
   7、 阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。 
   8、 阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养。

油田平板闸阀 使用、维护、保养及注意事项 
   1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。 
   2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。 
   3、 本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。 
   4、 关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。 
   5、 阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。 
   6、 阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。 
   7、 阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。 
   8、 阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养。 

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