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                        環(huán)保煙氣脫硫電動(dòng)陶瓷球閥

                      上海申弘閥門有限公司

之前介紹超低溫截止閥選型，現(xiàn)在介紹環(huán)保煙氣脫硫電動(dòng)陶瓷球閥陶瓷球閥內(nèi)部閥芯組件采用的是增韌氧化鋁或氧化鋯陶瓷，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC88）， 僅次于金剛石,具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，而且隔熱性好，熱膨脹系數(shù)小, 有高硬度及高電熱絕緣性, 性能方面優(yōu)于其它的材質(zhì)。廣泛應(yīng)用于很難使用金屬或其他材質(zhì)的惡劣工況下，如化學(xué)設(shè)備，廢物焚化設(shè)備，煙氣脫硫設(shè)備等，覆蓋電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域。我國(guó)事一個(gè)能源布局以燃煤為主的國(guó)度，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、是我國(guó)大氣的主要污染物。在電力、金屬冶煉、玻璃及玻纖、化工等行業(yè)，因?yàn)槿济骸⒑蜉^高的重油和礦物材料中本身含硫、氟化鈣等，煙氣中含有大量的二氧化硫、HF等無(wú)害氣體，對(duì)大氣組成嚴(yán)重污染，是酸雨的緊要成因。酸雨和二氧化硫造污染組成農(nóng)作物、森林和人體健康等方面的經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重，成為限制我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的緊要因素。為了截至污染的進(jìn)一步發(fā)展，1998年1月21日國(guó)務(wù)院以國(guó)函［1998］5號(hào)文允許了國(guó)度環(huán)保局?jǐn)M訂的《酸雨管制區(qū)和二氧化硫污染管制區(qū)劃分方案》。以電廠為例，新建、改建燃煤含硫量大于1％的電廠，必須設(shè)脫硫設(shè)備。

1. 品名、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格.      

  環(huán)保煙氣脫硫電動(dòng)陶瓷球閥 Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥 關(guān)鍵字：陶瓷閥門,耐磨閥,陶瓷球閥,陶瓷漿液閥,耐磨球閥,脫硫閥一、陶瓷閥門簡(jiǎn)介： 型號(hào)：Q941TC-16 公稱通徑：DN15-200mm 適用溫度：-40～200℃ 適用壓力：1.0-4.0MPA 工況/介質(zhì)：各類礦物料、鉛、鋅、鋁、銅、金、冶煉、石油、化工、化肥、煤氣、天然氣、醫(yī)藥、生物工程、食品、供熱、火力發(fā)電、環(huán)保、海水、造紙、航天、等行業(yè)的粉末、硬顆粒、漿渣、溶液、含塵氣體、液體、輸送、煙氣脫硫中. 我司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷閥門、民用閥門、特種閥門。產(chǎn)品適用于火電廠、化工廠、油田、煉鋼廠、能源礦山、紡織，供暖設(shè)備等一系列帶硬顆粒、粉塵、含雜質(zhì)帶腐蝕的介質(zhì)中。 產(chǎn)品除具有閥門zui基本耐磨、耐腐、耐高溫特點(diǎn)外，還具有：

1.達(dá)零泄漏：節(jié)約成本、環(huán)保、安全；

2.扭矩輕：運(yùn)行操作方便，提率；

3.閥體材質(zhì)好：閥體采用鍛件材料加工，耐熱性能好、壽命長(zhǎng)；

4.物美（如圖所示）價(jià)廉：特從中國(guó)臺(tái)灣引進(jìn)的加工技術(shù)，產(chǎn)品無(wú)論從外表還是內(nèi)在質(zhì)量，在國(guó)內(nèi)具有優(yōu)勢(shì)；

為什么說(shuō)陶瓷閥門是強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)磨損流體介質(zhì)的克星
為什么說(shuō)陶瓷閥門是強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)磨損流體介質(zhì)的克星?陶瓷閥門被稱為強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)磨損流體介質(zhì)的克星，是因?yàn)?結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):
( 1) 所有與介質(zhì)接觸的部分均為氧化鋯陶瓷材料，具有較好的耐磨損、耐沖蝕性能，使用壽命長(zhǎng)。
( 2) *對(duì)稱設(shè)計(jì)，雙重密封，無(wú)流向限制，可雙向使用，壽命延長(zhǎng)一倍。
( 3) 寬大獨(dú)立的陶瓷法蘭盤面，密封可靠，安裝方便。
( 4) 陶瓷與金屬采用熱配工藝，增強(qiáng)了機(jī)械強(qiáng)度，成為名符其實(shí)的 “陶瓷鋼”。
( 5) 陶瓷球芯球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用 氧化鋯陶瓷的自滑潤(rùn)性，可取得輕巧的扭矩和良好的密封性能，zui高可達(dá)的Ⅵ級(jí)陶瓷對(duì)陶瓷硬密封
( 6) 陶瓷閥門結(jié)合了結(jié)構(gòu)陶瓷和球閥的雙重優(yōu)點(diǎn)，有效擴(kuò)大了球閥的使用范圍，不但可以作切斷閥用，而且還可以通過(guò)改變球芯通孔的形狀，獲得不同的流量特性，在苛刻工況條件下作調(diào)節(jié)閥使用。
目前，陶瓷閥門的優(yōu)勢(shì)：
我國(guó)各行業(yè)生產(chǎn)中目前普遍使用的閥門為金屬閥門, 但金屬閥門受金屬材料自身?xiàng)l件的限制,越來(lái)越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需要。主要體現(xiàn)在使用壽命短、泄露嚴(yán)重,極大地影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。因此陶瓷閥門有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1、采用高強(qiáng)度新型結(jié)構(gòu)陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，極大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，是鈦合金閥與蒙乃爾閥的2~4倍。
2、陶瓷閥門的使用可以極大地降低閥門的維修、更換次數(shù),提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3、陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,zui大限度的杜絕泄露。同時(shí),陶瓷閥門對(duì)環(huán)境保護(hù)也起到積極地推進(jìn)作用。 另外,制造陶瓷的原料廣泛、成本低廉,用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能*的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
   陶瓷閥很好地規(guī)畫了FGD工況存在的高腐蝕，高固含量磨損兩大題目。因?yàn)?陶瓷材料本身所存在的高硬度，高強(qiáng)度、高耐磨性及良好的防腐遵命，可大大提高閥門的耐腐蝕、耐磨損沖刷，以及耐低溫遵命，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，從而延長(zhǎng)了工作周期，提高了工作功用，儉約了培修資本。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調(diào)節(jié)過(guò)程中，KW陶瓷調(diào)節(jié)閥是目前zui志向的閥門，是*的進(jìn)口打造品包攬品，存在*的廣告代價(jià)。

? 球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用Zr02結(jié)構(gòu)陶瓷的自潤(rùn)滑性，具有優(yōu)異的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。

? 陶瓷球閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2~4倍。陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。

? 本閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力PN10~ PN40，適應(yīng)溫度≤200℃。可按照GB、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制造。

主要外形和連接尺寸 (GB/T 9113) :
 

ASME B16.5 :

扭矩表：

各部件材質(zhì)表 ：

注:具體材質(zhì)選用依工況可能有所不同,以上數(shù)據(jù)僅供參考。

技術(shù)規(guī)范：

圖紙：

主要部件材料：

分解圖：

   煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠管制二氧化硫排放的主要程序。目前國(guó)內(nèi)上支流脫硫工藝已有濕法、干法、半干法和氨法幾大類，其中以石灰石-石膏濕法脫硫工藝以脫硫功用高，單機(jī)煙氣措置量大、對(duì)煤種的適應(yīng)性好、工藝技術(shù)手段幼稚、波動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、負(fù)荷變動(dòng)影響小，以及石灰石作為脫硫排匯劑其根源普遍且代價(jià)卑下、副打造品石膏經(jīng)脫水后便可回收，存在較高的解析操縱代價(jià)等特性，成為當(dāng)前天下各國(guó)使用zui多、zui幼稚、zui可靠的工藝。我國(guó)國(guó)度電力公司也已將濕式石灰石脫硫工藝肯定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。
    然而，因?yàn)槊摿蜓b置運(yùn)行中瑣細(xì)內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的主若是石灰石和石膏漿液和另外一些雜質(zhì)，而這些流體既存在磨損性又有腐蝕性，特別是當(dāng)煙氣中SO3含量的添加，粉塵濃度的添加以及水分的增大時(shí)，腐蝕加倍嚴(yán)重：而瑣細(xì)運(yùn)行定然工夫后，瑣細(xì)內(nèi)初步出現(xiàn)結(jié)垢，剝落的垢塊顆粒大且硬度高，又大大加重了配備的磨損。配備的腐蝕磨損題目不停長(zhǎng)久攪擾脫硫使用者，也是影響配備投運(yùn)率的主要因素，因此提高配備的抗腐蝕、耐磨損遵命對(duì)配備的安全波動(dòng)運(yùn)行尤其緊要。十分作為流體管制部件的閥門更是*。
    就受到各蓬勃國(guó)度的青睞，他們競(jìng)相投入人力物力，研制開拓工程陶瓷，開端使用于和宇航工業(yè)，如火箭尾噴管，航天飛機(jī)隔熱護(hù)板，裝甲車等。工程陶瓷又稱布局陶瓷，她于平凡陶瓷有實(shí)質(zhì)的辨別。事后逐步發(fā)展，從陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)、陶瓷軸承到陶瓷腕表、陶瓷剪刀、水果刀等。在我國(guó)*陶瓷材料的開拓和使用早在七十年代末，就被退出我國(guó)“863”操持中，因?yàn)檠杏懹谑褂玫拿撱^，布局陶瓷在我國(guó)的發(fā)展是自九十年*陶瓷材料以其本身所存在的高硬度，高強(qiáng)度、高耐磨性及良好的防腐遵命，自二次天下大戰(zhàn)以來(lái)，代初才初步的。金泰美林公司緊跟國(guó)內(nèi)潮流，為促成我國(guó)陶瓷工業(yè)新材料的使用和發(fā)展，埋頭研制開拓存在國(guó)內(nèi)先過(guò)程度的高遵命陶瓷球閥，經(jīng)國(guó)表里多家大企業(yè)使用，風(fēng)致到達(dá)國(guó)內(nèi)當(dāng)先程度。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有： 化工過(guò)濾器使用及維護(hù)