上海申弘閥門有限公司
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加熱爐風(fēng)蝶閥
上海申弘閥門有限公司
之前介紹三臺氣體減壓閥串聯(lián)減壓，現(xiàn)在介紹加熱爐風(fēng)蝶閥該系統(tǒng)采用了*二級過程控制系統(tǒng)和燃燒控制數(shù)學(xué)模型，實現(xiàn)了對鋼坯加熱溫度的控制，同時提高了熱效率。系統(tǒng)投運以來，生產(chǎn)運行穩(wěn)定，故障率低;很好地適應(yīng)了軋機的節(jié)奏，生產(chǎn)效率高;燃燒系統(tǒng)控制，節(jié)省了燃料。加熱爐風(fēng)蝶閥自動控制熱臟煤氣空燃配比的軋鋼加熱爐，涉及一種軋鋼加熱爐。主要是為解決現(xiàn)有的軋鋼加熱爐工作時需人工調(diào)節(jié)加熱爐和煤氣爐合適的空燃配比的問題而設(shè)計的。閥門采用雙偏心球面密封結(jié)構(gòu)，關(guān)閉時閥板密封面隨偏心位移靠向閥體密封圈進(jìn)行擠壓密封，密封圈受壓均勻，密封性能可靠；開啟時閥板只需轉(zhuǎn)過很小一個角度，閥板密封面就與閥體密封圈脫離了，減少了密封面之間的磨擦，使閥門經(jīng)久耐用。
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 |
1 | 對夾式蝸輪蝶閥 D373H-16C | 500 | 1.6 | 碳鋼 | 臺 |
2 | 對夾式蝸輪蝶閥 D373H-16C | 600 | 1.6 | 碳鋼 | 臺 |
3 | 法蘭蝶閥 D343X-16C | 350 | 1.6 | 碳鋼 | 臺 |
4 | 法蘭蝶閥 D343H-16C | 400 | 1.6 | 碳鋼 | 臺 |
5 | 法蘭蝶閥 D343H-16C | 500 | 1.6 | 碳鋼 | 臺 |
6 | 法蘭蝶閥 D343H-10C | 400 | 1.0 | 碳鋼 | 臺 |
7 | 法蘭蝶閥 D343H-16C | 150 | 1.6 | 碳鋼 | 臺 |
閥體、閥板密封材料全部采用1Cr18Ni9Ti不銹耐酸銹鋼，閥門密封面具有耐腐蝕不結(jié)垢、不老化、不易損、堅固性好、使用壽命長等特點。它包括爐體、爐膛管、燒嘴、進(jìn)風(fēng)管、煙道、煤氣管道、換熱器；在換熱器與煙囪之間的煙道上設(shè)氧化鋯分析儀，在煤氣管道上設(shè)畢托巴流量計，在換熱器與加熱爐爐體之間的進(jìn)風(fēng)管上也設(shè)畢托巴流量計，還包括兩個變頻器和PLC系統(tǒng)，氧化鋯分析儀和兩個畢托巴流量計都分別通過導(dǎo)線與PLC系統(tǒng)連接，PLC有導(dǎo)線分別與兩個變頻器的輸入端連接，一個變頻器的輸出端有導(dǎo)線與加熱爐風(fēng)機連接，另一個變頻器的輸出端有導(dǎo)線供與煤氣爐風(fēng)機連接。優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié)加熱爐和煤氣爐合適的空燃配比。種自動控制熱臟煤氣空燃配比的軋鋼加熱爐，包括爐體（1），爐體的后端是進(jìn)料口，前端是出料口，爐體內(nèi)有放置鋼坯用的爐膛管（2），爐膛管上方和下方的爐體前半部側(cè)壁上有若干個燒嘴（3），加熱爐爐體頂部連接有進(jìn)風(fēng)管（4），加熱爐后端的爐體上連接有與煙囪連通的煙道（5），加熱爐爐體上部有供與煤氣爐連接的煤氣管道（6），加熱爐爐體上的每個燒嘴都連接有兩個管道，其中一個與加熱爐爐體頂部連接的進(jìn)風(fēng)管連通，另一個與加熱爐爐體上部的煤氣管道連通，煙道內(nèi)設(shè)有換熱器（7），加熱爐爐體頂部的進(jìn)風(fēng)管另一端與換熱器的換熱管出口連接，換熱管進(jìn)口有風(fēng)管與加熱爐風(fēng)機（8）出風(fēng)口連接；其特征是：在換熱器與煙囪之間的煙道上設(shè)氧化鋯分析儀（9），在煤氣管道上設(shè)畢托巴流量計（10），在換熱器與加熱爐爐體之間的進(jìn)風(fēng)管上也設(shè)畢托巴流量計（10），還包括兩個變頻器（11）和PLC系統(tǒng)（12），氧化鋯分析儀和兩個畢托巴流量計都分別通過導(dǎo)線與PLC系統(tǒng)連接，PLC有導(dǎo)線分別與兩個變頻器的輸入端連接，其中一個變頻器的輸出端有導(dǎo)線與加熱爐風(fēng)機（8）連接，另一個變頻器的輸出端有導(dǎo)線供與煤氣爐風(fēng)機連接。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥 閥門的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質(zhì)量關(guān)系到控制系統(tǒng)的操作性能、控制品質(zhì)、安全性和成本等，因此應(yīng)引起重視。我公司專門針對安裝施工做了以下規(guī)定。 閥門安裝在現(xiàn)場，對防火、防爆、防泄漏等提出更高要求，閥門的噪聲污染也日益受到有關(guān)部門重視。
1、僅僅從管式加熱爐方面來講，在它的設(shè)計階段初期，是節(jié)能的一個重要環(huán)節(jié)，只有合理的設(shè)計方案才能夠使得能源得到合理的利用。這里的設(shè)計方案主要有總體方案和局部方案兩種。從整體的設(shè)計方案來看，存在加熱爐系統(tǒng)的總體布局和對被加熱介質(zhì)的分配以及對余熱的回收。
2、從燃料方面來節(jié)約能源的話就有比較多的途徑了，從減壓裝置來看，我們之前使用的都是濕式減壓設(shè)備，但是現(xiàn)在干式減壓zui為常用，這種減壓方案非常*，管式加熱爐的部分負(fù)荷得到了比較大的降低。對于那些大型設(shè)備來說，裝置之間的熱聯(lián)合影響能源的損耗，選擇大型的設(shè)備，會很大程度節(jié)約能源。從燃料方面來節(jié)能，它的方式非常多，比如燃?xì)廨啓C和管式加熱爐的聯(lián)合，對工藝廢氣進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生的熱能作為管式加熱爐的熱能使用。
通徑在DN500以上規(guī)格的閥門，手動驅(qū)動裝置采用雙向同步開啟顯示機構(gòu)，可從上面和側(cè)面兩個方向觀察閥門的關(guān)閉或開啟狀態(tài)，便于臥式安裝。由于蝶閥的閥板是在閥腔內(nèi)啟閉的，所以臥式安裝后閥腔底部是暢通無阻的，隨著閥門的關(guān)閉過流面積逐漸縮小，而過流面積越小，水的流速就越急，這樣利于沖走閥門中的雜物，避免因雜物使閥門關(guān)不到位甚至損壞密封圈鋼坯的加熱過程和軋制過程是熱軋生產(chǎn)線上非常重要的兩個生產(chǎn)環(huán)節(jié),加熱爐需要將鋼坯加熱到滿足粗軋機軋制工藝要求的溫度分布,粗軋機則需要根據(jù)生產(chǎn)要求將加熱好的鋼坯軋制成規(guī)格的產(chǎn)品,這兩者是熱軋生產(chǎn)線上的主要耗能設(shè)備.由于以往實際生產(chǎn)和理論研究均把加熱爐和粗軋機作為兩個獨立的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制,割裂了兩者在生產(chǎn)過程上的前后連續(xù)性和在生產(chǎn)能耗上的相互影響性,針對每一個設(shè)備的控制即使保證了其自身能耗的zui小化,也不能實現(xiàn)將這兩者作為一個整體來看待的整個熱軋生產(chǎn)線的能耗zui小化.在當(dāng)前世界能源日益匱乏的情況下,結(jié)合當(dāng)前熱與本文相關(guān)的論文：化工堿渣截止閥
