通风蝶阀泄漏与不泄漏区别

                              上海申弘阀门有限公司

一、通风蝶阀泄漏与不泄漏区别产品概述
之前介绍自立式压力调节阀在新鲜番茄加工线应用，现在介绍我厂生产的通风蝶阀采用钢板焊接制造，具有结构尺寸短，重量轻，安装方便等特点。该阀驱动力矩小，启闭灵活，操作方便。阀体上设置油密封挡圈，密封副之间无可见间隙，泄漏率小。蝶板与阀体间的膨胀间隙大，能有效防止因热涨冷缩造成的卡死现象。本阀可配备多种驱动装置，如手动装置、蜗轮传动装置、气动装置、电动装置。通风蝶阀广泛用于治金、石化、电力、建材、矿山等工业管线，对介质气体气控制或调节作用。

二、通风蝶阀泄漏与不泄漏区别主要参数我国在一些低温装置，如天燃液化设备、空气分离设备以及变压吸附设备等化工行业所采用的阀门有80%以上还是截止阀或闸阀，采用蝶阀的数量很少。其主要原因是金属密封蝶阀在低温状况下密封性能表现不良，以及其它一些因结构不合理等原因造成介质内漏和外漏的现象，严重的影响这些低温设备的安全和正常运行，不能满足低温设备的要求。根据我国低温装置的不断发展，对低温阀门的要求日益增大，因此对金属密封蝶阀进行结构上的改进，开发了三偏心纯金属高密封性能的蝶阀，这种蝶阀无论介质是高温还是低温均能满足其需要。低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏；二是外漏。1、阀门产生内漏  主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对DN250阀门进行低温试验，介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。电动通风蝶阀有开关型和智能型二种，电动通风蝶阀与R执行机构配套，输入控制信号（4~20mADC或1~5VDC）及单相电源即可控制运转，具有功能强、体积小、轻便宜人，性能可靠、配套简单、流通能力大，特别是适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。目前该阀门广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工、教学和科研设备、电力等行业的工业自动控制系统中。

电动通风蝶阀与电动电执行机构配套广泛应用于建材、治金、矿山、电力等生产过程，能自动控制或手动控制调节管路中介质流量之用。蝶瓣采用百叶多轴体结构，液体均匀 ，启闭力均匀，动作灵敏，性能可靠。   
   上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀新研制的高性能蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，zui终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长。2、阀门的外漏。其一是阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此我们把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。一般多数阀门的填料采用F4，因为它的自滑性能好、摩擦系数小(对钢的摩擦系数f=0.05～0.1)，又具有*的化学稳定性，因此得到广泛应用。但F4也有不足之处，一是冷流倾向大；二是线膨胀系数大，在低温下产生冷缩导致渗漏，造成阀杆处大量结冰，至使阀门开启失灵。为此研制的低温蝶阀采用自缩密封结构即利用F4膨胀系数大的特点，通过予留的间隙达到常温、低温都可以密封的目的。根据两种泄漏原因的分析，在阀门的设计制造阶段采取以上措施，可zui大的避免阀门的泄漏。

手动通风碟阀主要性能：
公称压力：0.1Mpa
适用温度：-10~300℃、-20~420℃、-30~500℃、
驱动方式：手动、电动、气动、液动、电液动
适用介质：含尘烟气、空气、煤气及含尘气体
低泄漏率：＜1%
泄漏率：普通型＜3%
品名:通风碟阀、通径分为：200、250、300、300、400、400、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600；风湿为：小于350；工作压力：0.1；法兰外径分别为：320、380、430、430、560、540、800、895、1000、1080、1240、1360、1460、1580、1680、1800、1900；法兰孔分布直径分别为：285、335、385、495、485、740、840、940、1020、1160、1230、1330、1440、1540、1650、1750；尘兰间距（阀宽）分别为：180、180、185、180、260、265、300、300、350、500、500、500、600、600、650、650、700；传动方式分别为：手动及电动两种。与本文相关的论文：可调式减压阀正确调压