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                         分汽缸疏水阀组实际应用

                     上海申弘阀门有限公司

   分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为：封头，壳体材料等。分汽缸也分汽缸分汽缸[1]叫分汽包，它是蒸汽锅炉的主要配套设备，广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。介质为蒸汽时，应按《压力容器规程》规定设计，并确定筒体直径、材质及厚度，材质10-20#无缝管、Q235B、20#、16MnR板材卷制，接管数由工程设计决定
分汽缸

1.根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的zui低工作压力;蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的zui高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。  

 2.根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。  

 3.凝结水量可以用以下方法计算：  

 (1)管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：  

Q：凝结水量(kg/h)    

q0：光管产生的凝结水量减压阀(kg/h)   L：疏水点之间的距离(m)  

Z：保温效率(%)  

 (2)蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：

  Q：凝结水量(kg/h)  

V：被加热物体的体积(m3)  

r：被加热物体的密度电磁阀(kg/m3)  

C：液体的比热(kcal/kg.OC)  

△T：液体温升(OC)  

H：蒸汽潜热(kcal/kg)

  t：加热时间    

各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。

疏水阀原理

 1．蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。  

2．蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到*关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。  

3．当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高，产生的力不断增加，直到能够克服压差，打开阀门。   4．阀门开始打开，作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降，使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出，然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时，蒸汽重新开始进入疏水阀，新的一个周期又开始了。   疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到zui高工作效率。要想达到的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。    

 疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的*运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别"蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别" 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。 

 一.机械型疏水阀：      

机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到*换热效率。zui大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备的疏水阀。    

 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、扛杆浮球式、倒吊（置）桶式等-----

 1. 自由浮球式疏水阀：    

 自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，““银球"牌"疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。      设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。zui小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至zui高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。能排饱和温度凝结水，zui小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到*换热效率。背压率大于85%，是生产工艺加热设备的疏水阀之一。  

2. 自由半浮球式疏水阀：      

自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，*，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，zui小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到*换热效率。    

当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。

 3. 扛杆浮球式疏水阀：  

   扛杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同，内部结构是浮球连接杠杆带动阀心，随凝结水的液位升降进行开关阀门。扛杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量，可达到体积小排量大，zui大疏水量达100吨/小时，是大型加热设备的疏水阀。

 4. 倒吊（置）桶疏水阀：    

 倒吊（置）桶疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。过冷度小，漏汽率小于3%，zui大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊（置）桶疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。    

当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。

4.2 疏水阀的规格参数确定 

 4.2.1 排水量的确定 

 a) 凝结水量 

 1) 对于连续操作的用汽设备，计算凝结水量(Gcal)应采用工艺计算的zui大连续用汽量；对于间断操作的用汽设备，(Gcal)应采用操作周期中的zui大用汽量。

 2) 当开工时的用汽量大于上述数值时，可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款]，或通过排污阀排放凝结水，或再并联一个疏水阀。

 3) 蒸汽管道、蒸汽伴热管的疏水量可取正常运行时产生的凝结水量计算值。如果在开工时产生的凝结水量大于计算值，可通过排污阀排放。 

 4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生的凝结水量     

式中  Gcal——计算的凝结水量，kg/h；

 W1——钢管和阀门的总重，kg； 

 W2——用于钢管和阀门的保温材料重量，kg；

 C1——钢管的比热容，kJ/(kg·k)  碳素钢C1=0.502  合金钢C1=0.486

5. 组合式过热蒸汽疏水阀：    

 组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔，由两根不锈钢管连通上下阀腔，它是由浮球式和倒吊（置）桶疏水阀的组合，该阀结构*合理，在过热、高压、小负荷的工作状况下，能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水，有效地阻止过热蒸汽泄漏，工作质量高。zui高允许温度为600℃，阀体为全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长，是过热蒸汽疏水阀，取得两项国家，*。 

 当凝结水进入下阀腔，副阀的浮球随液位上升，浮球封闭进汽管孔。凝结水经进水导管上升到主阀腔，倒吊桶靠自重下坠，带动阀心打开主阀门，排放凝结水。当副阀腔的凝结水液位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀心关闭主阀门。当副阀腔的凝结水液位再升高时，下一个循环周期又开始，间断排水。

一、 分气缸用途 
分气缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。分气缸虽小，但因为有压力，安全更重要，
二、结构性能 
分汽缸主要受压元件为：配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座；封头、壳体、法兰材料正常为Q235-B、20#、Q345R、Q345DR， 
我厂的规格从ф100到ф1800，工作压力为0.1-16MPa，工作温度：-100℃～800℃,工作介质：蒸汽、冷热水、压缩空气特殊规格型号可根据用户要求另行安排设计。 

一般情况下，分气缸分为如下接口： 

3、产品质量保证。每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂，确保分气缸质量*。分气缸检验合格证明图纸等。 

三、分气缸技术规范 
介质为蒸汽时，应按《压力容器规程》规定设计，并确定筒体直径、材质及厚度，一般原则：筒体直径应为zui大接管管径的2-2.5倍，一般可按筒体内流体流速确定，材质10-20#无缝管、Q235B、20g、16MnR板材卷制，接管数由工程设计决定。 
1.设备规范 
分气缸的规格为DN200-DN1200，具体容器的容积由用户确定，设计压力一般为1.43MPa，设计温度＜350℃，工作介质为蒸汽，容器类别为Ⅰ类压力容器。 
2、用户有特殊要求时，可根据分气缸用户需要设计制造。

四、向我们询价时，贵方能知晓如下参数，这样我们可以更准确的为你报价 
1、提供压力、温度、介质参数。 
2、提供进汽、出汽、疏水管道直径、数量。 
3、是否对分汽缸要求大小尺寸。 
4、是否要压力表、温度表、安全阀 

五、我厂生产的分气缸特点： 
1、规范化生产，无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺，产品美观、安全可靠。 
2、品种齐全，适用范围广，工作压力zui高可达16Mpa。 
3、每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂，一缸一证，全国通用，保证全国可以报检， 
4、用户有特殊要求时，可根据分气缸用户需要设计制造。 

六、如何正确选择分气缸 
1、首先设计压力符合要求,其次是分气缸选材符合要求, 
2、是看外观。产品的外观反映了一个其档次和价值， 
3、是看产品铭牌。在铭牌上应注明生产企业、监检单位的名称和生产日期，在铭牌的右上角是否有监检单位TS印章 
4、是看质量保证书。按国家相关规定，每台分气缸出厂都必须配有质量保证书一本，质量保证书是证明该分气缸合格的重要证明 

1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺，产品美观、安全可靠。
2、品种齐全，适用范围广。工作压力zui高可达16Mpa。
3、产品质量保证。每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量*。分气缸检验合格证明图纸等。
4、用户有特殊要求时，可根据分气缸用户需要设计制造。与本文相关的论文有：矿山电动插板阀