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                     ZB矿用电动截止阀使用说明       

    电动截止阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，由电动执行机构或气动执行机构和截止阀两部分组成，区别在它的关闭件是个阀体，阀体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。闸阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。二片式球阀，三片式球阀，是近年来被广泛采用的一种新型阀门。近年来随着煤矿自动化水平的提高,手动阀门和液动阀门(液动需液压站和液压系统且造价高,每年维护保养成本高)已很难适应现代煤矿无人值班的要求,而ZB系列电动装置正是为煤矿自动化水平的提高和成本下降而设计,现已在全国二十多个大型矿井中应用,具有体积小,性能可靠稳定的优点,可应用于闸阀,配水阀等.  ZB系列电动装置，必须和KXBC型煤矿用隔爆型阀门电动装置控制箱相互配套后才能使用,并可与DCS系统衔接,从而达到无人值班控制的要求。  ZB系列电动装置的性能不仅符合本公司的企业标准Q/3204AY1001-2005（煤矿用隔爆型阀门电动装置技术条件）的规定，而且符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d"》的规定及GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型 “e"》的规定  电动阀门控制器的安装与调整主要需要注意以下几点： 电动截止阀分类： 

按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种闸阀用于分配介质与改变介质的流向。三片式球阀安装与维护应注意以下事项： 
1.要留有阀柄旋转的位置。 
2. 不能用作节流。 
3带传动机构的球阀应直立 安装。
 
电动截止阀优点： 
1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 
2． 结构简单、体积小、重量轻。 电动截止阀 3． 紧密可靠，目前闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 
4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 
5． 维修方便，闸阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 
6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 
7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
 
 
电动截止阀结构特点： 
1、 启闭无摩擦。这一功能完*了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。 
2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。 
3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。 
4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。 
5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠 保证。 
6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自 清洁的目的。 
7、 阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。 
8、 阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。 
9、 阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。 
10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。
 
电动截止阀工作原理： 
电动 截止阀, 美标闸阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。 闸阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。 
A、开启过程 
1在关闭位置，阀体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。 
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。 
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。 
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。 
B、关闭过程 
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。 
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90°。 
3 快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。 
4手轮转动的zui后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到*密封。       
        1、购的型号规格按图将其安装固定，后面板上的接地端子必须可靠接地。 
2、控制器和电动装置的电路图号是相同的，用电缆按相同的端子号把控制器和电动装置连接起来，如果用户不需要现场控制，12、13、14端子可不接。电动阀门控制器用于自控系统中时，12、13、14端子用于“自动开"、“自动关"对应信号的输入端子。 
3、按下电源键，电源指示灯亮，现场远控开关指向远控，远控指示灯亮。 
4、用手轮将阀门开启至50％开度处，按下开阀或关阀键，检查阀门的旋向与所按的按键是否一致，如不一致立即按停止键，切断三相电源，调换三相电源中的任意两相。 
5、按下开阀键，当阀门全开到位时，前面板上的开阀指示灯亮；按下关阀键，当阀门全关到位时，前面板上的关阀指示灯亮；当阀门在开或关的过程中需要停止时，按停止键，阀门停止。把4号和7号端子短接，前面板上的事故灯亮。 
6、当阀门处在全开位置时，调前面板上的调整电位器，使开度表显示100％处。 
7、现场远控开关指向现场，现场指示灯亮，短路12号和13号端子，阀门和开向运行，为点动状态；短路12号和14号端子，阀门向关向运行，为点动状态。 
8、后面板上的保险管5×20，1A。

2． 型号表示方法       
                                                                                           输出轴zui大转圈数：用阿拉伯数字表示。                    

      额定输出转速：用阿拉伯数字表示，r/min（转/分）。                

   额定输出转矩：用阿拉伯数字表示，单位：kgf2m。            

 产品形式：ZB表示煤矿用隔爆型阀门电动装置。 型号示例：  ZB120-24/400：表示煤矿用隔爆型阀门电动装置，输出转矩1200N2m（120kgf2m），输出转速24r/min，输出轴zui大转圈数400圈。

 3. 工作环境和主要技术参数

3.1 电源：额定电压：127/380/660V。  控制电压：220/127/36V。

3.2 工作制：为短时10分钟。

3.3 工作环境：  

   3.3.1环境温度：-5～+40℃    

  3.3.2相对湿度：≤95%（+25℃时）      

3.3.3在有瓦斯，沼气和煤尘等爆炸性混合物体的环境中。    

 3.3.4防爆标志：ExdⅠ，用于煤矿非采掘工作面。

5.1电动机：取得MA证的阀门电机。

 5.2减速器：由一对直齿轮和蜗轮副组成。电动机的动力经减速器传递给输出轴。

 5.3力矩控制器：为全系列通用部件，其结构见图4。当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产 生轴向位移，带动曲拐，使撞块产生角位移，从而压迫凸轮，使支架上抬。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架上抬，直至微动开关动作，切断电机电源，使电机停转，从而实现对电动装置输出转 矩的控制，达到保护电动阀门的目的。1.微动开关2.支架3.刻度盘4.调整轴5.撞块6.弹簧7.曲拐8.凸轮  5.4行程控制器  采用十进制计数器原理，控制精度高。为全系列通用部件，其结构见图5。其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动主动小齿轮（Z=8），再带动行程控制器工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将转动90°，迫使微动开关动作，切断电机电源，使电机停转，从而实现对电动装置行程（转圈数）的控制。      

  1.关向微动开关  2.关向凸轮   3.关向调整轴   4.过桥齿轮 5.计数齿轮 6.顶杆 7开向调整轴8.开向凸轮9.开向微动开关

 5.5开度指示器：为全系列通用部件，其结构见图6。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指 示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开启或关闭。电位器的轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用，移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示器内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。1.输入齿轮 2.3.紧定螺钉4.转圈数调整齿轮5.阶梯齿轮6.开度齿轮7.关向指示盘 8.开向指示盘 9.电位器 10.紧定螺钉11.电位器齿轮12.转圈数标牌13.闪光开关14.指针15闪光凸轮  5.6 手—电动切换机构：为半自动切换，其结构见图7。它由手柄、凸轮、框架、直立杆、中间离合 器、压簧等组成。用手轮操作时，先把切换手柄向手动方向推动，凸轮随手柄轴一起转动，使支撑在凸轮面上的框架抬起，同时使支撑在框架上可在输出轴上作轴向移动的中间离合器也抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上即成为手动状态。当框架抬高到一定高度时，安装在框架上的直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住框架使中间离合器不致下落，手柄推到手动位置时即可放开，用手轮操作。当电机带动蜗轮转动时，直立杆即倒下，在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，则成为电动状态。

6. 调整  电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，方可使用； 调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。

 6.1力矩控制器的调整（参见图4）  

出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关向，后调开向。

 6.2行程控制器的调整（参见图5）  

6.2.1全关位置的调整

 (a) 用手动将阀门关严；

 (b) 用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住；  

(c) 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；

(c) 旋回顶杆至原来的位置。

6.2.2全开位置的调整  

(a) 用手动将阀门开到所需的位置；

(b) 压下顶杆并转90°卡住；

 (c) 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；

(d) 旋回顶杆至原来的位置。
ZB矿用系列使用说明    

  8  6.3 开度指示器的调整（参见图6）

 在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整方法如下：

(a) 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；

 (b) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；

(c) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；

(d) 转动关指示盘使关向标志对准指针；

 (e) 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴接近终端位置，拧紧紧定螺钉；

 (f) 电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针。 
7. 故障及排除方法：与本文相关的论文有：矿山电动插板阀