凝结水回收系统蒸汽疏水阀 上海申弘阀门有限公司 之前介绍阿姆斯壮波纹管截止阀，现在介绍凝结水回收系统蒸汽疏水阀凝结水回收系统一般分为重力凝结水回收系统、背压凝结水回收系统和压力凝结水回收系统。系统的确定和蒸汽疏水阀的选择、安装、运行管理等有关技术要求。那么在凝结水回收系统中蒸汽疏水阀的主要工作什么呢？在凝结水回收系统中， 用汽设备既要求排出饱和凝结水，又要求及时排除不凝结性气体时，应采用能排饱和水的蒸汽疏水间与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀。在工业生产中,蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的。大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后生成的凝结水往往被扔掉。冷凝水拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20~30%左右,某些设备可高达40%。因此若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或二次闪蒸气利用,不仅节约了工业用水,更会节约大量的燃料。这样,锅炉在生产同样多的蒸汽时,就可节约30~40%的燃料、用水和水处理药品。燃料节约的同时减少锅炉烟气的排放,保护了环境。在工业生产中，会伴随有大量蒸汽产生，这些蒸汽作为一种用途广泛的能源与企业有着密不可分的。工业中大量用水和煤炭能源被用来产生蒸汽，蒸汽的热力又可以实现工业生产，这是一种双赢的局面。但是蒸汽在释放出大部分热能后生成的凝结水往往不被重视，大部分都是直接扔掉。工业凝结水拥有的热量能够占到蒸汽总热量的20~30%左右，如果能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环再利用就能够节省大量工业用水，也会节省大量燃料。这样的话，锅炉在生产同样量蒸汽的同时，就能够节省30~40%的燃料、用水和水处理药剂。节省燃料的同时也减少了烟气排放，有利于环境?；?。凝结水回收系统蒸汽疏水阀那么在凝结水再循环利用方面存在哪些问题呢? 
1.凝结水处理工艺落后。目前，大部分企业采用活性炭来对凝结水进行除油除铁，但是这种方法处理后的凝结水无法满足锅炉设备对凝结水水质要求，致使凝结水处理设备无法正常运行。
2烃类分子及衍生物污染。各个车间交换物料时，由于操作不当草成凝结水被污染，特别是当换热设备发生渗漏之时油类物质进入凝结水中，使凝结水中含有大量油类物质。
3.铁离子污染。在凝结水及疏水系统中，由于某些管路及设备的金属表面受到腐蚀而污染了凝结水，造成凝结水中铁离子超标。
4.蒸汽疏水阀管理滞后。对于蒸汽疏水阀的选择及安装工艺要求不甚规范，蒸汽疏水阀背压低，导致难以回收凝结水，而蒸汽疏水阀连续排放性不稳定，造成蒸汽焓降利用浪费。
5.凝结水回收系统管理粗放、疏于考核。一些生产车间只考虑自身利益，擅自改变凝结水回收系统，将凝结水就地排放不予回收。
6.凝结水回收系统不优化。由于凝结水回收系统分为三个分站，因而不能将水质较好的凝结水分开回用。另外，由于凝结水处理设备只能除油除铁，不能将其它杂质*除去。
凝结水回收价值体现：
A 回收了冷凝水中的热能，二次闪蒸汽可以替代新生产蒸汽加热物料；
B 节约了用水，节省了水处理费用；
C 高温凝结水作为锅炉补给水，节省了锅炉加热补给水耗费的燃料；
D 凝结水作为锅炉补给水，TDS含量较低，减少了锅炉排污次数，减少了排污带走的热损失；
E减少了烟气排放和排污水对土壤和地下水的污染。
但是工业蒸汽凝结水回收面临着许多技术难题,如回收高温凝结水时水泵的汽蚀;闭路直接锅炉给水;汽液两相流的回收;污染凝结水的回收;高温凝结水和常温给水对锅炉供水造成的温度/压力差等。
凝结水回收的原则
(1) 凝结水回收必须认真贯彻国家的能源政策和环境保护政策； 总体规划远近期结合，做到技术*、设备可靠、经济合理。
(2) 蒸汽供热系统的用汽设备，在满足工艺要求的条件下，凡凝结水有可能被回收的，应尽量采用蒸汽间接加热方式，以提高凝结水回收量。
(3) 在蒸汽供热系统中，用汽设备产生的凝结水，在技术上可行、经济合理的前提下，必须回收，凝结水回收率不得小于60%。
(4) 对于有可能被污染或确被污染的凝结水， 经技术经济比较后，确认有回收价值的，应设置水质监测及净化装置予以监测回收或净化回收，确实不能被回收的也应设法回收其热能。
(5) 二次蒸发箱产生的蒸汽和高温凝结水的热能应尽量利用。
(6) 回收的凝结水作为锅炉给水用时，必须符合CB 1576或火力发电厂锅炉给水水质标准的有关规定，达不到上述标准时必须进行水质处理，合格后方可供锅炉使用；若处理后仍不合格，可不必处理，另供它用。传统的凝结水回收利用系统是凝结水从用热设备内排出，经疏水器进入开放式凝结水箱，由凝结水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器，与软化混合除氧后，在经过锅炉给水泵送入锅炉。这种开式系统，凝结水在进入开式凝结水箱是发生闪蒸；一方面，闪蒸汽逸入大气造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走的冷凝热，使凝结水的温度降低。因此开式凝结水回收利用系统，既造成热能与凝结水的损失，又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀为解决这个问题，贝特公司的科研人员，经过多年的实践，在吸取目前国内外“液—液喷射”、“气压式回水”等技术基础上，研制生产了适合于各种工况运行的“高温凝结水密闭回收装置”攻克了汽水两相流的输送问题。对设备结构进行了科学合理的系统配置，产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。
系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回水器。凝结水回水器由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。当高温冷凝水进入闪蒸罐后，在罐内进行汽水分离，冷凝水通过快排装置流入蓄水箱，生产二次气通过引射装置送进凝结水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封回收。闪蒸罐内由于气体与液体不断排除，使闪蒸罐内的压力永远保持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。闪蒸罐与蓄水箱通过快排装置相连，为了让凝结水很快的流入蓄水箱，在箱内工作压力平衡装置。通常情况下，其工作压力设置在0.1MPa以下，在实际选用时将更具回水背压的高低选择想对应的箱内工作压力，使箱内永远保持密封，不通大气。在蓄水箱内的汽、液两相流体，在压力平衡装置调节下，使液面上形成一定的压力，在通过汽蚀消除器，使凝结水泵在吸入高温凝结水的过程中，改变了水泵汽蚀发生的条件，保证了整个回水在密闭运行条件下，凝结水泵不发生汽蚀。
在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，应选用背压率较高的蒸汽疏水阀；当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀；在凝结水回收系统中，用汽设备既要求排出饱和凝结水，又要求及时排除不凝结性气体时，应采用能排饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀；当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需要调整工作压力的蒸汽疏水阀。与本文相关的产品有： 石油化工夹套保温弯头
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