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                                钢制法兰式球阀

                              上海申弘阀门有限公司

之前介绍电动闸阀工作原理，现在介绍钢制法兰式球阀球体不带有固定轴的球阀,称为浮动球阀，又称浮动式球阀。浮动球球阀的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体上有通孔，通孔的直径等于管道的内径，称全径球阀；通孔的直径略小于管道的内径，称缩径球阀。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时，球孔与管道直径对准，已保证管道工作介质阻力zui小。当阀杆转动1/4圈时，球孔垂直于阀门的通道，靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证阀门*密封。这种球阀属单面强制密封。浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，浮动球阀球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈。手柄是手动浮动球阀的运动部件，是一个装配单元，阀杆头部采用扁方结构，能从手柄所处位置很容易辩出手动浮动球阀是处于开启位置或关闭位置，当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时，阀门处于开启位置；当手柄或阀杆扁方与管道轴线垂直时，阀门处于关闭位置。

    钢制法兰式球阀美标球阀适用范围：
    浮动球阀适合一般工业使用，并适用于化工，石油，天然气，冶金等行业及含硫化氢介质，杂质多，腐蚀严重的天然气长输管线。内件材料的选用原则是根据主体材料的情况、介质特性、结构特点以及零件所起的作用、受力情况综合考虑的。对于常规的通用阀门在标准已规定了内件材料或规定了几种材料由设计者根据具体情况选用。对于一些有特殊要求的阀门，如高温、高压、介质有腐蚀等工况条件，则需按工况条件选择内件材料。

1、关闭件密封面材料  

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀关闭件即闸板（阀瓣）、阀座。关闭件的密封面是阀门的主要工作面之一，材料选择是否合理以及它的质量状况直接影响阀门的功能和使用寿命。 1.1 关闭件密封面的工作条件  由于阀门用途十分广泛，因此阀门密封面的工作条件差异很大。压力可以从真空到超高压，温度可以从-269℃到816℃，有些工作温度可达1200℃，工作介质从非腐蚀介质到各种酸碱等强腐蚀性介质。从密封面的受力情况来看，它受挤压和剪切。从磨擦学的角度来看，有磨拉磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等等。因此，应该根据不同的工作条件选择相适应的密封面材料。

（1）磨粒磨损 
磨粒磨损是指粗糙的硬表面在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面，在接触表面就会划出一条微小的沟槽，此沟槽所脱落的材料以碎屑或疏松粒子的形式被推离物体的表面。

（2）腐蚀磨损  金属表面腐蚀时产生一层氧化物，这层氧化物通常覆盖在受到腐蚀作用的部位上，这样就能减慢对金属的进一步腐蚀。但是，如果发生滑动的话，就会清除掉表面的氧化物，使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀。

（3）表面疲劳磨损  反复循环加载和卸载会使表面或表面下层产生疲劳裂纹，在表面形成碎片和凹坑，zui终导致表面的破坏。

（4）冲蚀  材料的损环是由锐利的粒子冲撞物体而产生的，它与磨粒磨损相似，但表面很粗糙。

（5）擦伤  擦伤是指密封面相对运动的过程中，材料因摩擦引起的破坏。

1.2 对密封面材料的要求  理想的密封面要耐腐蚀、抗冲蚀、耐擦伤、有足够的挤压强度、在高温下有足够的抗氧化性和抗热疲劳性、密封面与本体有相近的线膨胀系数、有良好的焊接性能与加工性能。 上述的这些对密封面材料的要求只是个理想状态，不可能有这样十全十美的材料。因此，选材要视具体情况解决主要矛盾。

1.3 密封面材料的种类 常用的密封面材料分为两大类：软质材料和硬质材料。软质材料为各种橡胶、尼龙、氟塑料等。硬质材料为各种金属和合金。
常用的密封面材料分为两大类：软质材料和硬质材料。软质材料为各种橡胶、尼龙、氟塑料等。硬质材料为各种金属和合金。

1.3.1软质材料      

注：（1）表中的适用温度是推荐性的安全使用温度,根据密封面结构和受力的不同适用温度也不尽相同。

5.10.4 制造商推荐的力矩是：在一个清洁球阀上，用干燥的空气或氮气作介质，在球阀zui大工作压差下的操作扭矩。 
5.11 球体 
5.11.1 球体应为实心球，球体的通道应是圆形的，除非买方许可，可以用空心组合球体。 
5.11.2 球阀全开时应保证球体通道与阀体通道在同一轴线上。 
5.11.3 阀杆与球体的连接面应能经受zui大操作扭矩。 
5.12 填料和填料箱 
5.12.1 填料在未压紧之前，填料的截面可以是方形、矩形或V形的。 
5.12.2 填料箱的深度应不少于5圈未经压缩的填料的高度。填料箱与填料接触表面粗糙度应当不低于Rα3.2μm。特殊要求除外。 
5.12.3 球阀应采用可调节密封结构，应不拆卸球阀的任何零件就可以调节填料密封力。 
5.12.4 填料压盖应由填料压板和填料压套（用球面自动对准）组成，填料压板应是带有两个安装活节螺栓的通孔（不开口）法兰，填料压套球面顶端外径应有一个台阶，以防止压套*进入填料函中。填料压盖的螺栓应能穿过填料压板的通孔固定在阀盖或阀体颈部的法兰上。 

5.13 操作 
5.13.1 气动、电动或液动球阀，其驱动装置与阀门的连接尺寸按GB／T 12223的规定。 
5.13.2 用杠杆扳手操作或齿轮箱操作，扳手长度或手轮直径应按下列要求设计：在制造厂推荐的zui大压差下，启闭球阀的力不得大于360N。 
5.13.3 除齿轮或其他动力操作机构外，球阀应配尺寸合适的扳手操作。扳手的方向应与球体通道平行；球阀应有表示球体通道位置的指示牌或在阀杆顶部刻槽。 
5.13.4 用扳手或手轮直接操作的球阀，以顺时针方向为关闭，扳手或手轮上应有表示开关方向的标志；球阀应有全开和全关的限位结构。 
5.13.5 扳手或手轮应安装牢固，并在需要时可方便地拆卸和更换；拆卸和更换扳手或手轮时，不会影响球阀的密封或阀杆。 

5.14 无损检测 
5.14.1 所有焊接连接端的球阀，焊接端部位须进行渗透探伤检测，检查结果应当是无有害缺陷。 
5.14.2 当有下列连接条件的焊接端，射线探伤检查应符合JB／T 6440的要求和订货合同的要求。 
a） 外径大于273mm、且壁厚大于19mm的碳素钢材料连接管道，外径大于410mm、且壁厚大于19mm的合金钢材料管道； 

b） 除上述a）外，壁厚大于29mm的碳素钢材料管道，壁厚大于41mm的合金钢材料管道。 
5.14.3 按GB／T 12224规定的特殊压力级的阀门，射线探伤检查应符合JB／T 6440的要求和订货合同的要求。金属硬密封球阀适用于截断或接通管路中的介质。硬密封球阀可分别适用于非腐蚀型介质、弱腐蚀性介质、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，特别适用于含固体颗粒介质、料浆、煤粉、灰渣等苛刻工况。金属硬密封球阀的驱动方式为手动、蜗轮传动、气动或电动。金属硬密封球阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。与本文相关的产品有：加长杆蝶阀安装注意事项