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                     截止阀阀座更换

                   上海申弘阀门有限公司

1、可更换阀座截止阀概述

之前介绍化工装置调节阀故障维护，现在介绍随着截止阀使用材料特性的不断提高，结构不断改进，其使用寿命也不断地得到延长。但是在连续性生产系统中，由于截止阀阀座组件受流体介质的温度变化、压力变化、冲刷、磨损、颗粒物积存挤压和腐蚀而造成阀座组件点蚀、缺损、压痕和凹陷，进而产生结合面密封不严的内泄漏问题，成为影响截止阀使用寿命的原因之一。本文介绍几种维修方便并可更换阀座组件的截止阀。阀门公称通径一般是DN**。DN是公称通径，公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等。
一般阀座直径即为阀门zui大流通直径。
阀座直径一般小于阀门公称通径
 目前国内外生产的截止阀，其内密封取决于阀盘与阀座的密封面是否能紧密贴合。然而在使用过程中，当阀门关闭时，密封面上残留的硬质杂质?；崾姑芊饷嫔现实亟先淼囊环皆馐芷苹?，从而影响阀门的密封效果。为保证阀门的内密封性能，一般采用高性能材料制造阀盘或在钢阀盘的密封面堆焊硬质合金层，以达到提高阀盘密封面性能的目的；同样的，为改善阀座密封面性能，一种途径是在阀体直接加工阀座，再通过在阀座密封面堆焊硬质合金层加以解决，另一种途径则是将加工好的阀座部件压入阀体(简称为压入式阀座)加以解决。这两种阀座解决方案，对于前者，如果阀座受损，要么更换阀体，要么借助工具通过研磨修复阀座密封面给予解决；而对于后者，由于压入式阀座拆卸困难，也必然会增加阀门的维修成本。本实用新型的目的是提供一种可更换阀座的截止阀，当阀座受损后，可通过更换阀座恢复阀门的内密封性能，并降低阀门的维修成本。
本实用新型是这样实现的在截止阀阀体隔板孔中，装入可拆式阀座，其中阀座与阀体隔板固定，可采用螺纹或卡环固定，阀座与阀体隔板之间可采用垫片或填料等静密封。当阀门开启时，通流介质经由阀座内孔穿出；当阀门关闭时，阀盘受外力作用压紧阀座，除实现阀盘与阀座之间的紧密贴合外，这种压紧力还加强了阀座与阀体隔板之间的密封，实现截断通流介质的目的。这样在阀座受损后，就可以通过更新阀座加以解决。
与压入式阀座不同，由于本实用新型采用了一种可更换的阀座，在结构上不仅保留了压入式阀座在提高阀座密封面性能上的诸多优点，而且改善了阀门的维修性，降低了阀门的维修成本。
下面结合图例对本实用新型作进一步详细说明。
截止阀阀座更换附图说明

图1是本实用新型*个实施例的阀门局部结构剖视图；图2是本实用新型*个实施例的阀座结构剖视图；图3是本实用新型第二个实施例的阀门局部结构剖视图；图4是本实用新型第二个实施例的阀座结构剖视图；图5是本实用新型第三个实施例的阀座装配剖视图。在图1和图2中，阀座3为T型结构，阀座3通过螺纹旋入阀体隔板1中，阀座3与阀体隔板1之间用垫片或填料4密封。在图3和图4中，阀座3的密封面为绕制的金属缠绕垫片5制成。当阀盘2压紧阀座3时，作用于金属缠绕垫片5上的压紧力实现阀座3与阀盘2之间以及阀座3与阀体隔板1之间的密封。
图5中的阀座由两部分组成，即卡环6和密封环7组成?？ɑ?旋入阀体隔板1中并起固定密封环7的作用，当阀门关闭时，阀盘2压紧密封环7，实现阀门的内密封。密封环7的结构可以是金属缠绕垫、金属齿形垫、单面或双面贴有软密封垫的其它密封型式，这些变换均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可更换阀座的截止阀，由阀体、阀座、阀盘和阀体隔板等组成，且阀门的内密封由阀盘与阀座密封面间的紧密贴合实现，其特征在于阀座3是可拆换的，并通过阀座3的螺纹或卡环与阀体隔板1固定。截止阀，其特征在于阀座3的密封面为绕制的金属缠绕垫片5、金属齿形垫片、单面或双面贴有软密封的垫片制成。

2、问题分析
截止阀的阀座采用耐腐蚀、耐磨损的硬质合金材料镶嵌固定在阀体上( 图1) 。当阀座密封面出现轻微缺陷时，一般采用阀瓣和阀座密封面对研的方法消除缺陷。当阀座密封面出现较严重的缺陷时，因为维修成本高，只能报废整台阀门，即增加了生产成本，又造成了浪费。

3、可更换阀座
为了截止阀阀座方便的从阀体上拆卸和安装，设计了几种可更换的阀座组件。

3.1、螺纹式

螺纹式阀座是将合金材料加工的阀座环( 图2)过螺纹旋进阀体形成阀座。在阀座环上设有，用于旋紧或拆卸阀座环。阀瓣和阀座环成对研磨，在使用中必须成对更换和安装。带螺纹的阀座环拆卸方便，定位可靠，但长期在高温、高压状态下使用时，容易出现螺纹处变形，对接合面的精度造成一定的影响，螺纹处也容易产生泄漏。螺纹式阀座的截止阀不能用于高温、高压工况。

镶嵌固定式阀座的截止阀

1. 阀体2. 阀瓣3. 阀座

图1 镶嵌固定式阀座的截止阀

3.2、弹簧顶压式

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀弹簧顶压式阀座是在截止阀的阀体腔内用弹簧组件，顶压固定一个合金材料制造的阀座环( 图3) 。阀座环的外圈、内圈和底面定位于阀体腔的凹槽中，外圈的上面利用弹簧弹力顶固、挤压在阀体上。只要弹簧的紧力合适，阀座环不会产生移位。当阀座环损坏后只需要成对更换阀座组件即可。另外，阀座需加工成凹槽形，阀座环和阀瓣成对配研，根据压力等级保障弹簧的预紧力。此结构是将阀座环用弹簧定位于阀体上的凹槽中，但是在拆卸和安装阀盖时，需要用工具定位弹簧，较麻烦。当阀门用在高温高压系统中，弹簧容易出现热蠕变而减小弹力，阀座环在阀腔内容易受介质温度及阀瓣挤压应力而变形，此阀不宜在高温高压的工况中使用。

截止阀阀座更换螺纹式阀座环

1. 阀体2. 阀座环

3.3、环形定位圈式

环形定位圈式阀座是采用预紧力压紧一个带有流道口的环形定位圈将阀座环挤压定位，再将环形定位圈用螺栓或点焊形式固定在阀体内壁上(图4) 。当阀座环损坏后只需要将螺栓拆卸下来，或是用砂轮打磨环形定位圈上的焊点，将定位圈和下阀座同时取下来，成对更换阀座组件后，采用预紧力回装环形定位圈即可。此结构阀座环定位精度不高，环形定位圈流道位置会随着流体冲刷产生变形而减小预紧压力，所以只适用于一般工况条件下使用。

定位圈固定式阀座环

1. 环形定位圈2. 阀座环图4 定位圈固定式阀座环

3.4、组合阀体式

阀体由上下两部分组成( 图5) ，阀座环挤压在上阀体和下阀体法兰间，利用阀体组合的螺栓力夹紧阀座环。当阀座环损坏需要更换时，只需拆卸法兰螺栓，松开法兰取下并更换、调整阀座环位置即可。下阀体和上阀体组合螺栓可以采用非通孔或双头螺柱。阀座环的下平面和下阀体接触面积要符合受力条件。此结构适用性广，但是从结构上增加了泄漏点，即泄漏的可能性。

组合阀体式

1. 下阀体2. 上阀体3. 阀瓣4. 阀座环图5 组合阀体式

螺栓定位式阀座环

1. 阀体2. 阀瓣3. 阀座环4. 定位螺栓

图6 螺栓定位式阀座环

3.5、螺栓定位式

将阀座环上加工出螺栓孔，用螺栓将阀座环固定在阀体上( 图6) 。当阀座环出现严重缺陷时，可方便的更换阀座环和阀瓣。为防止螺栓脱落，螺栓须进行防松处理，或用耐高温和耐腐蚀的金属丝连结起来。螺栓可以采用沉头螺钉，也可以是内六角螺栓。流体介质的温度和压力变化会对螺栓的锁紧力造成一定的影响，此类截止阀适用于小参数介质和正常工况下使用。

4、结语
截止阀阀体与阀座环的分离，实现了截止阀密封组件成对更换和有效定位，提高了截止阀的使用寿命，降低了截止阀的制造成本。与本文相关的产品有：直行程电动双座蒸汽减压阀