安全阀密封设计与制造 上海申弘阀门有限公司 之前介绍蒸汽截止阀热损失，现在介绍安全阀密封副的设计与制造
在设计及选用高温高压安全阀密封副时，要注意以下几个方面：
(1)安全阀的下喷L]结构应独立于下阀体（高温高压的安全阀的下喷口是焊接在下阀体的），并做成下宽上窄圆锥形较长的拉阀尔喷口形式。这样做能增加安全阀的排量，给遇到阀瓣而折回的流束留有转向的空间，同时还能在安全阀下阀体产生变形时（通常是不对称的阀体结构，在受热变形或外力作用下变形），避免或减少对安全阀喷口密封面的影响。 
(2)安全阀密封设计与制造安全阀的阀瓣与阀杆顶部球头的受力点一般都低于密封面位置。这样可以避免或减少弹簧作用力在传递到阀瓣上时产生的侧向力，减少对密封面的影响。
(3)阀杆与阀瓣接触面应做成球面．并形成合理的支撑带，以便于阀瓣在初期建立密封时，能根据阀瓣密封面的角度自动找正，避免出现阀瓣密封面与阀座密封面不平行的。晴况。
(4)上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀高温高压安全阀的密封副一般设计成平面型，并且密封面的宽度较小。这种密封面加工与维惨都较简单，能在较小的作用力下达到所需要的密封比压，减少阀门在接近开启时的预泄量，同时，这神结构对瞬间温度的变化敏感性小，抵抗热变形的能力大，也很容易在圆周L形成连续的密封。
(5)高温高压的密封副一般都应具有弹性变形能力。图2 2所示是一种密封面较薄且带有弹性变形能力的阀瓣．可以图2-2弹性阀瓣结构适应高温高压介质流经下阀体喷口后因膨胀而出现介质温度的剧烈下降，也能在阀门闭合时，使上下密封面结合贴实：
(6)安全阀密封设计与制造应用于高温高压介质的安全阀，在系统内不承受压力时，巨大的弹簧压力*作用于阀瓣与下阀体喷口所形成的密封副上，有时会造成密封副（如E阀瓣）的塑性变形，从而使密封失效。如果将阀瓣设计成挠性阀瓣结构，则可大大提高安全阀阀瓣承受压力的能力。
图2-3所示是挠性阀瓣结构的工作图，阀瓣由两个同心圆的密封面组成，但外圆密封面稍微倾斜，不能时刻与下喷口*接触。在安全阀前热力系统内部无压力时，安全阀弹簧的作用力*作用于上阀瓣上，使内外两层密封面均出现轻微的变形，使阀瓣的两道同心圆密封圈与下阀体喷口密封面同时接触，从而减少阀瓣密封副上的比压力[见图安全阀前热力系统内部介质的压力上升，使安全阀密封副上承受的压力减少，密封压力减少．外侧阀瓣就会恢复原状，与喷口密封面不再*触，仅由同心圆内侧的密封面与喷口密封面接触，密封比压不变或变化不大，实现阀门的是好密封[见图2 3(b)]。但这种阀瓣的加工维修工艺较复杂。与本文相关的产品有石油化工用阀门原则 |
