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化工生产装置截止阀选型要点 |
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化工生产装置截止阀选型要点 截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。今天，我们来讲讲阀门的选型！
化工生产装置截止阀选型要点 1、明确阀门在设备或装置中的用途 确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。 2、正确选择阀门的类型 阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。 3、确定阀门的端部连接 在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。 法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。 焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。 4、阀门材质的选择 选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。 正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。 5、其它 除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
化工生产装置截止阀选型要点 截止阀的使用非常广泛，种类非常多，以截止阀厂家沃德阀门公司的产品为例，主要类型有波纹管截止阀，法兰截止阀，内螺纹截止阀，不锈钢截止阀，低温截止阀，直流式截止阀，针型截止阀，Y型截止阀，角式截止阀，保温截止阀，铸钢截止阀，锻钢截止阀，衬氟截止阀，电动截止阀，气动截止阀，国标截止阀，美标截止阀，德标截止阀等产品；如何选型非常重要，需要从介质特征，温度，压力，工况要求来选型，具体的选型规则如下：
通常所用的化工生产装置截止阀选型要点有以下几种： 1）直流式截止阀，在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。 2）角式截止阀，在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。 3）柱塞式截止阀，这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开"或者“关"，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
化工生产装置截止阀选型要点 1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用气动高压截止阀。如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上； 2、管路上对流阻要求不严的管路上应选用直流式截止阀； 3、小型气动截止阀可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等； 4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，选用气动截止阀，电动截止阀； 5、易凝固结晶介质要选择保温截止阀； 6、超高压力环境要选择锻造截止阀； 7、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀； 8、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀； 9、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用气动截止阀、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。 10、高温蒸汽，有毒有害介质选择进口波纹管截止阀。 11、酸碱性截止阀要选择不锈钢截止阀或者衬氟截止阀。
化工生产装置截止阀选型要点 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以进口截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
化工生产装置截止阀选型要点 截止阀，也叫截门，是使用一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。关于截止阀的更多选型介绍，可与沃德阀门及各代理商沟通了解，帮助您选择更适合使用的截止阀。 |
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