上海申弘阀门有限公司
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石化全天候防爆阻火保温呼吸阀技术参数 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||||||||
石化全天候防爆阻火保温呼吸阀技术参数 根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）之规定：甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀。可见呼吸阀、阻火器是储罐安全设施。它不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，且能减少罐内介质的挥发和损耗。 我公司生产的呼吸阀，具有结构紧凑、通气量大、密封性能好等特点。最近又开发了具有水准的防爆阻火呼吸阀，阻火器位于呼吸阀吸入口处，杜绝火源进入呼吸阀壳体内。具有体积小、重量轻、检修、清洗、更换方便等优点。
全天候防爆阻火呼吸阀产品特点: 1、防爆阻火呼吸阀材质采用:铸钢,不锈钢耐腐蚀性好; 2、阀盘、阀封环采用不锈钢、聚四氟乙烯材料,耐低温、防冻性能好; 3、该阀是安装在固定顶罐上的通风装置,减少油品的蒸发消耗,控制储罐压力作用; 4、本阀具有通风量大,泄露量小,耐腐蚀,防冻性能好; 5、他能对石油储罐内外压力进行自动调节的特点; 6、结构简单,重量轻,易检修,安装方便; 7、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次都能阻止火焰蔓延; 8、耐低温防冻性能合格:在-42度操作2小时,压力阀盘、真空阀盘和密封均无变形现象,符合标准要求; 9、在常温36度连续操作72小时,动作10000次,压力阀盘、真空阀盘和导杆接触面无任何磨损和碰伤迹象,导杆升降灵敏无卡死现象。
二、石化全天候防爆阻火保温呼吸阀技术参数材料： 呼吸阀壳体 –碳钢、铸铝、不锈钢（根据订单上材质决定） 阀盘、阀杆、连接件 -ss304； 阀口、密封件、滑动套 -f4 port； 防爆波纹阻火板：不锈钢 保温材料：流动蒸汽 三、制造和验收标准： sy7511-87 gb5908-86。 四、石化全天候防爆阻火保温呼吸阀技术参数性能及特点： 1、呼吸阀的阀体能承受0.2mpa的水压，无渗透和变形现象。 2、保温呼吸阀耐低温性能在空气相对湿度大于70%，低温度为-40℃时，经过24小时的冷冻后，其阀盘开启压力符合工作压力要求，（允许压差正负20pa）。 3、呼吸阀的阀盘部件动作时，灵敏度高，动作完成后，保证密封。 4、呼吸阀阀内留有足够的空间，保证储罐的通气量。 5、呼吸阀没达到工作压力以前：公称通径≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公称通径≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；当（阻火）呼吸阀达到了工作压力以后：阀盘立即开启，保证储罐正常的通气要求。 6、保温（阻火）呼吸阀的通气量资料表、阻火呼吸阀公称通径计算公式： 产品性能： 1、耐低温防冻性能合格，在42℃操作2小时，压力盘、真空阀盘和密封环均无变形现象，符合设计要求。
石化全天候防爆阻火保温呼吸阀技术参数主要技术参数：
国标法兰连接外形尺寸：GB、JB 全天候防爆阻火呼吸阀零部件材料：
五、石化全天候防爆阻火保温呼吸阀技术参数试压检测 1、检测准备将保温（阻火）呼吸阀正确地安装在试验台上，装置不应有泄漏现象，测试管内壁应平整光滑 2、检测介质 保温（阻火）呼吸阀开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气，其压力为0.1mpa，温度为20℃，相对湿度为50%，密度为1.2kg/m3（无蒸气保温情况下），空气不是此状态时，应换算成此状态的气体。阻火呼吸阀阀体压力的检测介质为5-35 ℃清水。 3、气压检测 先按四（5）之标准检测其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐台检测其灵敏度及通气量。 4、水压检测阻火呼吸阀进行水压试验的压力为0.2mpa，保压时间为10min，试压结构应符合四（1）之要求。 5、压力检测将（阻火）呼吸阀安装在储气罐接管法兰上，调节阀门，使储气罐内的压力逐步升高或降低，将阀盘调整到使其处于开启状态，由连通的微压计上读出压力值，每分钟读值一次，然后再将阀盘分别转动90°、180°，重复上述试验，每一工况重复三次，取其平均值，试验结果应符合四（2）、四（3）之要求。 6、泄漏量检测 泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力，该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值（流量计的精度为0.5-1.0级）每分钟读各测量值一次，共读三次，取其平均值，其结果应符合四（5）之要求； 7、低温检测保温（阻火）呼吸阀将阻火呼吸阀安装在试验架上放入低温箱内，低温箱内的温度降到4-15℃，同时和低温箱内连续输入相对温度不低于70%的常温空气，在阀盘末开启前达到呼吸阀内处结箱，再使低温箱内温度降到-30℃，经24小时恒温，将试验架一侧连接到微压计，另一侧通过存有常温空气的稳压罐与空气动力连接。当呼吸阀的阀盘处于开启状态时，读压力值。重复三次，均符合四（2）之要求；
六、石化全天候防爆阻火保温呼吸阀技术参数标志 包装 1、每台都在明显部位固定性产品标牌，标牌应符合gb/t13306之规定，并标明： a、产品名称 b、产品型号 c、操作温度 d、操作压力 e、产品重量 f、出厂编号 g、制造时间 h、使用说明书 2、非加工表面应涂防锈底漆，外表再涂两遍面漆。涂漆应均匀，色泽光亮，法兰面应涂防锈油脂，并用塑料护盖防护。整体用木箱包装，其包装符合gb/t13384之标准； 3、存放在有防雨设施的仓库中，在其存和运输时不准倒置； 4、每台呼吸阀出厂时应附下列文件： a、产品说明书 b、产品试压检测报告 c、产品合格证 七、石化全天候防爆阻火保温呼吸阀技术参数维护与保养 保温（阻火）呼吸阀的维护与保养每月一次，冬季每月两次。其方法：先将阀盖轻轻打开，把真空阀盘和压力阀盘取出，检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物，如出现油污和脏物应清除干净，然后装回原位，上下拉动几下，检查开启是否灵活可靠，蒸气壁内用清水清洗后，凉干后。如果一切正常，再将阀盖盖好紧固，蒸气管连接好。在维护与保养中，如发现阀盘有划痕、磨损、蒸气等异常现象，应马上更换或与我公司联系，以使及时得到解决。
【 安 装 】 1、呼吸阀应安装在储罐气源的最高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。 2、呼吸阀在出厂时，我公司在法兰面加装了防尘保护盖，安装时务必将防尘保护盖取下，当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置。装卸时，呼吸阀必须垂直向上，不得倒置或横放。阀杆取出清洗时，要垂直轻放，否则，阀杆容易变形。 3、若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。 【 石化全天候防爆阻火保温呼吸阀技术参数维修与保养 】 为了（阻火）呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前取下法兰保护盖，清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。 呼吸阀产品在运达工地后,若暂时不安装或以后工厂大修、检修,应存放在有防雨设施的仓库中:呼吸阀系列产品在运输时不得倒置。 2、维护: 呼吸阀系列产品,应每月上罐顶检查一次,检查阀盘、阀座、阀杆、阀套等部位是否有灰尘、污垢,若有,应清理干净:每半年给阀套、阀杆擦拭一遍变压器油。 每半年应检查阻火器呼吸阀的阻火层一次,若发现有污渍、杂质堵塞阻火层,应取下阻火层,用相对应的溶剂清楚污渍,然后用清水将阻火层清洗干净,放在通风吹干后再放入壳体内。以上产品壳体内外表面的油漆应每年涂刷一遍。 |
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