石化储罐微压泄氮阀系统安装调试 自力式微压调节阀，是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。它可应用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气的流量配比，以达到理想燃烧效果；用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，确保可靠密封。其特点是设备运行中可进行设定值调整；无填料，动作灵敏；能检测出微小的压力变化。广泛应用于工业生产微、差压压力的自动控制中。 
氮封系统氮封阀的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全，以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力，氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流里百分比的固定板孔，气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流里表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流里.氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是防止介质与空气的反应，如碱罐。
常压储罐氮封系统氮封阀安装及日常维护，安装前，检查整机零件是否缺损或者松动对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不过-25~55℃的场合使用。开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体。拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉。调节指挥器主弹簧，使阀后压力定值。固定指挥器调节螺钉，装好护，调压阀即可开始工作。不用时，关闭阀前截止阀。拆卸阀门时，要保护好零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具。 
常压储罐阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都须进行研磨。弹簧若有裂缝迹象，须更换。密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20需调整到50mm H20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。
罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致。 
石化储罐微压泄氮阀系统安装调试安装、维护与调试
1、安装
（1）检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
（2）在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
（4）阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
（5）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。
（6）为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。 
2、石化储罐微压泄氮阀系统安装调试维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，必须换新。
（5）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（6）易损零件：密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。
（7）阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
石化储罐微压泄氮阀系统安装调试主要技术参数和性能指标(表一)
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 额定流量 系数 Kv | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | ZZCN |
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| 53 | 83 |
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| 额定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 公称压力 PN(MPa) | 0.10 1.0 | 差压调节范围 (kPa) | 0.5 ～ 5.5 5 ～ 10 9 ～ 14 13 ～ 19 18 ～ 24 22 ～ 28 26 ～ 33 31 ～ 38 36 ～ 44 42 ～ 51 49 ～ 58 56 ～ 66 64 ～ 78 76 ～ 90 8 ～ 100 | 介质温度 ( ℃ ) | ≤ 80 | 调节精度 ( ％ ) | ≤ 10 | 允许泄漏 量 (l/h) | ZZCP/ZZVP | 10 -4 X 阀额定容量 ( Ⅳ 级 ) | ZZCN | 5X10 -3 X 阀额定容量 ( II 级 ) |
注：1.ZZCP/ZZVP公称压力为0.10MPa，ZZCN为1.0MPa
2.ZZCN差压调节范围为36～44…88～100kPa
规格重量： ◆外形尺寸及重量(表三) 单位：mm
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | H | ZZCP/ZZVP | 376 | 465 | 365 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 | ZZCN |
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| 536 | 536 |
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| L | ZZCP/ZZVP | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | ZZCN |
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| 222 | 222 |
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| 重量 G(Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | 导压管螺纹接头 | M16X1.5 |
3、石化储罐微压泄氮阀系统安装调试调试
所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大，逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。
泄氮装置，该装置采用内反馈构造，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作使劲与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被损坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮安装压力设定点，因为预设弹簧力作用，封闭阀门。
4、石化储罐微压泄氮阀系统安装调试注意事项
1）严禁调压阀安装后再进行焊接。
2）调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在节流口，破坏密封面。造成使用前密封面先损坏，调压阀失效的现象。
3）冲洗管道时应使调压阀处于全开位置，便于污物、硬渣通过。
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