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化工氨氣暗桿法蘭式截止閥安裝維護(hù) |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
化工氨氣暗桿法蘭式截止閥安裝維護(hù) 安裝前，應(yīng)將波紋管氨用截止閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。波紋管氨用截止閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。四氟墊片，金屬密封墊片是切斷閥、氨用截止閥等經(jīng)常用得到的密封備件，是起管道法蘭與閥門法蘭密封作用的材料。所以密封墊片如何安裝也就值得我們?nèi)ブ匾暳恕Ｕ_的安裝才能保證密封性能，使設(shè)備運(yùn)行順利，反之則會(huì)損害墊片密封性能。
化工氨氣暗桿法蘭式截止閥安裝維護(hù) 氨用截止閥在1.6MPa～2.5MPa壓力，法蘭通常采用RF突面形式，在4.0MPa壓力，法蘭通常采用FM凹面形式。不同壓力的墊片外形尺寸寬度也不一樣，正常在4.0MPa壓力的墊片比1.6MPa～2.5MPa壓力墊片窄，例如DN50的氣動(dòng)切斷閥2.5MPa壓力突面是10mm,而4.0MPa壓力凹面是8.8mm,正確的選擇墊片尺寸有助于接口密封的安全性。
具有密封性能穩(wěn)定、使用有保障可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn),成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣，燃?xì)夤艿赖膫魉停M足長(zhǎng)期可靠使用的要求，其密封性、可維修性、有保障性等。 該截止閥經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)狻錃狻鍤獾葰怏w。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時(shí)通過(guò)氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。其中很常用的減壓閥就是本產(chǎn)品了。
化工氨氣暗桿法蘭式截止閥安裝維護(hù)在日常中應(yīng)這樣維護(hù)保養(yǎng)： 1、清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。 2、氨用截止閥的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。 3、閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。 4、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般2-3年。 5、推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p> 6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
化工氨氣暗桿法蘭式截止閥安裝維護(hù)的法蘭密封墊片安裝方式： 墊片的正確安裝，應(yīng)在法蘭連接結(jié)構(gòu)或螺紋連接結(jié)構(gòu)、靜密封面和墊片經(jīng)檢查無(wú)疑，其他閥件完好無(wú)損的情況下進(jìn)行。 1、裝墊片前，密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉(zhuǎn)部位涂上一層石墨粉或石墨粉用機(jī)油（或水）調(diào)合的泣滑劑，墊片、石墨應(yīng)保持干凈。 2、墊片安裝在密封面上要逢中、正確，不能偏斜，不能伸入閥腔或擱置臺(tái)肩上。 3、安裝墊片只允許裝一片，不允許在密封面間裝兩片或多片來(lái)消除兩密封面間的間隙不足。 4、橢圓墊片的密閉應(yīng)使墊片內(nèi)外圈相接觸，墊片兩端面不得與槽底相接觸。 5、O形圈的安裝，除圈和槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，壓縮量要適當(dāng)，在保證密封的前提下，壓縮變形率越小越好，可以延長(zhǎng)O形圈的壽命。 6、墊片在上蓋前，閥門應(yīng)處于開(kāi)啟的位置，以免影響安裝和損壞閥件。蓋時(shí)要對(duì)準(zhǔn)位置，不得用推拉的辦法與墊片接觸，以免墊片發(fā)生位移和擦傷。 7、螺栓連接或螺紋連接的墊片的安裝，應(yīng)使墊片處在水平位置上（螺紋連接的墊片蓋，有扳手位置的不得用管子鉗）。 8、墊片壓緊前，應(yīng)對(duì)壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)、墊片材料特性了解清楚，確定預(yù)緊力。預(yù)緊力應(yīng)保證在試壓不漏的情況下，盡量減小。 9、墊片上緊后，應(yīng)保證連接件有預(yù)緊的間隙，以備墊片泄漏時(shí)有預(yù)緊的余地。 10、在高溫工作時(shí)，螺栓會(huì)產(chǎn)生高溫蠕變，產(chǎn)生應(yīng)力松弛，變形增大，導(dǎo)致墊片處泄漏，需要熱緊；反之，在低溫條件下，螺栓會(huì)產(chǎn)生收縮，需要冷松。 11、密封面采用液體密封墊片時(shí)，其密封面應(yīng)清理或進(jìn)行表面處理。平面密封面應(yīng)研磨后相吻合，涂布膠粘劑應(yīng)均勻，要盡量排除空氣，膠層一般為0.1-0.2mm。 12、對(duì)螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生膠帶時(shí)，應(yīng)先將薄膜起點(diǎn)用力拉薄，粘在螺紋面上，然后將起點(diǎn)處多余點(diǎn)膠帶除掉，使粘在螺紋上的薄膜成楔形。
化工氨氣暗桿法蘭式截止閥安裝維護(hù) 對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。 安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。 安裝波紋管氨用截止閥時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開(kāi)，然后焊死。 1、按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進(jìn)口壓力大多為，進(jìn)口壓 力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，最高出口壓力為。 2、安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥 采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面 的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚 四氟乙烯等材料作墊圈。 3、氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。 4、停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓 變形。 5、氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氨用截止閥基本相同。但是，還應(yīng)該指 出: 專用氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采 用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注 意。 |
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化工氨氣暗桿法蘭式截止閥安裝維護(hù)使用方法:
