化工管道管端阻火器選型分析 如果發(fā)現(xiàn)火焰噴射器，應(yīng)立即檢查雙向管道阻火器。全雙向管道阻火器由兩個(gè)金屬外殼和一個(gè)用緊固件夾緊的阻火器格柵組件組成。在拆卸和組裝設(shè)備之前，應(yīng)拆除防止靜電裝置(如有)，然后準(zhǔn)備好適合支撐外殼和防止火災(zāi)屏障組件的設(shè)備或結(jié)構(gòu)。防止火災(zāi)屏障組件重量可以由組件手柄的附加部件支撐。注意：這些手柄僅用于提升防止火災(zāi)屏障組件。你不能用你的把手舉起或支撐整個(gè)管道的阻火器的重量。所有固定螺柱上的螺母應(yīng)擰松，除定位塊上的兩個(gè)固定螺柱外，所有固定螺柱應(yīng)拆除。
定位塊可用于幫助分離和固定兩個(gè)半殼。檢查每個(gè)部件。檢查墊片是否損壞，需要時(shí)替換墊片。應(yīng)檢查組件的支撐結(jié)構(gòu)是否損壞。在正常操作條件下，不會(huì)發(fā)生這種損壞。如果零件損壞，應(yīng)立即替換。防止火災(zāi)門(mén)組件由一系列貫穿組件的三角形孔組成。您可以通過(guò)觀察裝配通道中的光源來(lái)檢查這些孔是否被堵塞。 
化工管道管端阻火器選型分析
當(dāng)防止火災(zāi)屏障組件堵塞時(shí)，清潔方法在一些程度上取決于要處理的材料。幾種常見(jiàn)的清洗方法包括：a)用溶劑清洗元件，b)用壓縮空氣流凈化元件，c)用高壓蒸汽凈化元件，d)用高壓水流凈化元件不能用尖銳的工具或探針插入管道進(jìn)行清洗。
又名ZHQ-1型石油儲(chǔ)罐阻火器，用于安裝原油，汽油、煤油、柴油、芳烴，硫等固定頂式儲(chǔ)罐上的重要安全設(shè)備。它的功能是允許易燃易爆氣體通過(guò)，對(duì)火焰有阻止窒息作用。能夠通過(guò)氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對(duì)這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過(guò)火焰就可以。這樣，火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅。火焰能夠被熄滅的機(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。
二、化工管道管端阻火器選型分析傳熱作用
氫氣阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的，當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過(guò)通道壁進(jìn)行熱交換后，溫度下降，到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。進(jìn)行的試驗(yàn)表明，當(dāng)把阻火器材料的導(dǎo)熱性提高460倍時(shí)，其熄滅直徑僅改變2.6％。這說(shuō)明材質(zhì)問(wèn)題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對(duì)于作為阻爆用阻火器來(lái)說(shuō)，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選用材質(zhì)時(shí)應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕等性能。
三、化工管道管端阻火器選型分析器壁效應(yīng)
根據(jù)燃燒與爆炸連鎖反應(yīng)理論，認(rèn)為燃燒炸現(xiàn)象不是分子間直接作用的結(jié)果，而是在外來(lái)能源（熱能、輻射能、電能、化學(xué)反應(yīng)能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基。化學(xué)反應(yīng)是靠這些自由基進(jìn)行的。自由基與另一分子作用，作用的結(jié)果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此不斷地進(jìn)行下去。可知易燃混合氣體自行燃燒（在開(kāi)始燃燒后，沒(méi)有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數(shù)等于或大于消失的自由基數(shù)。當(dāng)然，自行燃燒與反應(yīng)系統(tǒng)的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減小到某一數(shù)值時(shí)，這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)進(jìn)行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應(yīng)是阻火器阻火焰作的主要機(jī)理。由此點(diǎn)出發(fā)，可以設(shè)計(jì)出知種結(jié)構(gòu)形式的阻火器，滿足工業(yè)上的需要。
四、化工管道管端阻火器選型分析技術(shù)參數(shù)：
1）適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于60℃的石油化工產(chǎn)品，如汽油、煤油、輕柴油、甲苯等儲(chǔ)罐上。
2）工作溫度≤80℃
3）殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。
4）阻火芯件材質(zhì)：不銹鋼波紋板。
5）防爆級(jí)別：BS5501: 11A、11B、11C。
6）制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按GB5908-86、GB13347-92。
7）法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20594-97P7PN1.0如客戶(hù)需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)或改變壓力等級(jí)時(shí)。
化工管道管端阻火器選型分析的設(shè)置
1、對(duì)于能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的管道（如乙炔），管道管端阻火器應(yīng)安裝在接收設(shè)備的人口或通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定的防止爆炸的佳位置。
2、輸送可能產(chǎn)生爆燃或爆轟（應(yīng)考慮可能發(fā)生的事故情況）的爆炸性氣體混合物的管道，應(yīng)在接收設(shè)備的入口處安裝管道管端阻火器。
3、割炬廢氣進(jìn)入割炬頭前，應(yīng)安裝管端阻火器或管端阻火器。
4、其他需要安裝管道管端阻火器的場(chǎng)合。
化工管道管端阻火器選型分析的設(shè)置
1、對(duì)于化學(xué)油閃點(diǎn)≥43℃的儲(chǔ)罐（及罐車(chē)），在直接放空管道（包括帶呼吸閥的放空管道）上安裝管端阻火器。
2、當(dāng)儲(chǔ)罐（及罐車(chē)）內(nèi)物料的高工作溫度大于或等于物料的閃點(diǎn)時(shí)，在直接放空管道（包括帶呼吸閥的放空管道）上安裝管端阻火器）。高工作溫度應(yīng)考慮環(huán)境溫度變化、陽(yáng)光照射、加熱管失控等因素。
3、在可燃?xì)怏w在線分析設(shè)備的放空匯總管上安裝管端阻火器。
4、儲(chǔ)油罐阻火器的設(shè)置按《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ74-84）的規(guī)定執(zhí)行。
5、進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的內(nèi)燃機(jī)排氣管上安裝管端阻火器。
管端阻火器：安裝在封閉的管道系統(tǒng)中，防止火焰從管道系統(tǒng)的一端擴(kuò)散到管道系統(tǒng)的另一端。分為抗爆型和抗爆型。 
化工管道管端阻火器選型分析按結(jié)構(gòu)分類(lèi)
1、金屬網(wǎng)式阻火器：這類(lèi)管端阻火器熄滅火焰的能力有限，目前很少使用。
2、填充式阻火器：又稱(chēng)填充式管端阻火器。
3、液封式阻火器：該型管端阻火器的特點(diǎn)是可用于含有少量固體粉末的物料體系。
4、板式阻火器：有平行板式和穿孔板式兩種。
5、波紋阻火器。
在上述五種阻火器的工業(yè)實(shí)踐中，波紋管端阻火器因其性能穩(wěn)定而被普遍使用。本規(guī)程以波紋管端阻火器為例，說(shuō)明管端阻火器的選擇、安裝和維護(hù)。管道阻火器的正確安裝和維護(hù)對(duì)產(chǎn)品的未來(lái)使用和壽命重要。
化工管道管端阻火器選型分析性能及特點(diǎn)：
該阻火器結(jié)構(gòu)合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)每次都能阻火。
易檢修，安裝方便，檢查時(shí)不用拆卸呼吸閥。耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。
阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。殼體水壓試驗(yàn)合格。 波紋儲(chǔ)罐阻火器適用范圍：
該阻火器適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)、油品、氫氧液化類(lèi)和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨、原油等，可與呼吸閥配套使用，又可單獨(dú)使用，內(nèi)浮頂油罐通氣管上，加油站地下油罐通氣管上。 
化工管道管端阻火器選型分析零部件材料：
| 閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、 | | 阻火芯件材料 | 不銹鋼防爆阻火波紋板 | | 密封件材料 | 耐油石棉橡膠、四氟PTFE | | 環(huán)境溫度 ℃ | ≤480 | | 公稱(chēng)壓力(MPa) | 0.6~5.0 | | 防爆級(jí)別 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
化工管道管端阻火器選型分析法蘭連接外形尺寸： | 規(guī)格 | 安裝尺寸（mm） | | D | D1 | L | H | n-φ | | DN50 | 160 | 125 | 200 | 175 | 4×18 | | DN80 | 195 | 160 | 240 | 200 | 8×18 | | DN100 | 215 | 180 | 280 | 210 | 8×18 | | DN150 | 280 | 240 | 370 | 250 | 8×18 | | DN200 | 335 | 295 | 430 | 290 | 8×18 | | DN250 | 395 | 350 | 520 | 320 | 12×18 |
化工管道管端阻火器選型分析檢查間隔：
1、在正常使用條件下，建議在每個(gè)定期計(jì)劃的維護(hù)期間(或至少每年一次)檢查雙向管道阻火器。
2、如果壓力過(guò)高(在已知流速下)，檢查雙向管道阻火器。
如果發(fā)現(xiàn)火焰噴射器，應(yīng)立即檢查雙向管道阻火器。全雙向管道阻火器由兩個(gè)金屬外殼和一個(gè)用緊固件夾緊的阻火器格柵組件組成。在拆卸和組裝設(shè)備之前，應(yīng)拆除防止靜電裝置(如有)，然后準(zhǔn)備好適合支撐外殼和防止火災(zāi)屏障組件的設(shè)備或結(jié)構(gòu)。
防止火災(zāi)屏障組件重量可以由組件手柄的附加部件支撐。注意：這些手柄僅用于提升防止火災(zāi)屏障組件。你不能用你的把手舉起或支撐整個(gè)管道的阻火器的重量。所有固定螺柱上的螺母應(yīng)擰松，除定位塊上的兩個(gè)固定螺柱外，所有固定螺柱應(yīng)拆除。 
定位塊可用于幫助分離和固定兩個(gè)半殼。檢查每個(gè)部件。檢查墊片是否損壞，需要時(shí)替換墊片。應(yīng)檢查組件的支撐結(jié)構(gòu)是否損壞。在正常操作條件下，不會(huì)發(fā)生這種損壞。如果零件損壞，應(yīng)立即替換。防止火災(zāi)門(mén)組件由一系列貫穿組件的三角形孔組成。您可以通過(guò)觀察裝配通道中的光源來(lái)檢查這些孔是否被堵塞。
當(dāng)防止火災(zāi)屏障組件堵塞時(shí)，清潔方法在一些程度上取決于要處理的材料。幾種常見(jiàn)的清洗方法包括：a)用溶劑清洗元件，b)用壓縮空氣流凈化元件，c)用高壓蒸汽凈化元件，d)用高壓水流凈化元件不能用尖銳的工具或探針插入管道進(jìn)行清洗。
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