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電動V型調節(jié)球閥操作使用說明

該系列閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉球閥，它將球閥和蝶閥的最佳控制特性結合成一體,既可用作控制調節(jié)閥，又可作關斷切斷閥。是一種直角回轉結構的高級控制閥，其由回轉型角行程電子式電動執(zhí)行器和V型球閥結構組成，以電源電壓為動力，接受工業(yè)自動化控制儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入，可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質的比例調節(jié)和二位開關控制。Ｖ型球閥閥芯設計成帶有特殊形狀的Ｖ型缺口，具有精確的流量特性和控制功能，適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒狀等介質的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的工況場合的自動控制系統(tǒng)。

電動V型調節(jié)球閥操作使用說明其主要特點是：
（１）不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變"的影響；
（２）具有一個Ｖ型閥體，即使在小流量或高粘度介質的情況下，也可在整個量程范圍內，保證控制的精確性；
（３）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構；
（４）當閥門關閉時，Ｖ型缺口與閥座之間產生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結垢凍結或含有纖維和顆粒固體場合。 適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質場合。采用直連方式與執(zhí)行機構連接，具有結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構根據(jù)用戶要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構或GTX、AL等氣動活塞式執(zhí)行機構。

電動V型調節(jié)球閥操作使用說明性能

電動V型調節(jié)球閥操作使用說明流量特性曲線

電動V型調節(jié)球閥操作使用說明外形尺寸

現(xiàn)場檢修過程是一項復雜的工作，對維修者而言則要求要有一定的技術水平和實踐經驗。因為V型調節(jié)球閥的品種和生產國家的不同，從型式、品種、規(guī)格都不盡相同，要想維護好就必須要按照一定的標準進行，我們現(xiàn)在執(zhí)行的V型調節(jié)球閥生產標準GB/T17213.4-2005/IEC 60534-4：1999，同樣也是V型調節(jié)球閥維修的驗收標準。在V型調節(jié)球閥（現(xiàn)場）檢修中，往往由于忽視一些安全、技術上的細節(jié)而造成不必要的人員傷害和檢修質量事故的產生。
按照現(xiàn)場V型調節(jié)球閥的檢修步驟，按其檢修等級的劃分，檢修共分為三個等級，每一維修等級決定現(xiàn)場維修的作業(yè)量。

一、電動V型調節(jié)球閥操作使用說明維修等級
1、小修
指其在現(xiàn)場管線上進行正常的小修維護。
即：更換填料、更換附件接頭、管路、潤滑部位加注潤滑脂、在線更換膜片、彈簧、密封件等。
2、中修
指其在調節(jié)閥不下線的情況下進行拆裝執(zhí)行機構、閥體端蓋、更換填料、閥體密封墊、拆裝閥桿、芯、座、籠等，進行有效的研磨、組裝等。相對于角行程閥門的在線維修則不在此列。
3、大修指其調節(jié)閥拆除法蘭螺栓，整體下線進行全面解體維修、調試、壓力試驗的過程。
二、電動V型調節(jié)球閥操作使用說明（現(xiàn)場）檢修步驟：

1、（現(xiàn)場）檢修前的準備工作
1.1、接受檢修廠家的安全教育，熟知檢修廠家的各種安全規(guī)章制度、安全交底記錄，嚴格遵守作業(yè)票制度，無現(xiàn)場施工作業(yè)票不得施工作業(yè)。特種作業(yè)須持“特種作業(yè)許可證"，嚴格禁止無證作業(yè)。
1.2、進入現(xiàn)場作業(yè)前，要對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和作業(yè)對象進行危害分析；制定檢修現(xiàn)場安全措施、各種事故隱患應對預案和施工作業(yè)人員的作業(yè)安排等。
1.3、檢修人員的數(shù)量及各種勞保防護用品防護穿戴，登高2米及以上必須佩帶安全帶。
1.4、檢修工具的準備及檢查（所需現(xiàn)場使用的工具要檢查其適用性、安全性。使用倒鏈、吊帶的要負重試驗檢查其合格后方可帶到現(xiàn)場使用）。
2、 標定V型調節(jié)球閥在現(xiàn)場管線上的位置
2.1、按照作業(yè)票規(guī)定的閥門位號，同儀表、工藝人員落實閥門管線介質是否置換、排放，并打開閥門前的導零閥，進行殘液、余氣的全部排放干凈。排放時要用容器接盛，嚴禁就地排放造成污染。
2.2、下線前必須注意閥門在管線上的位置，用記號筆或敲擊記號標明閥體與管道的介質流向的明確標記。
2.3、對于復雜的調節(jié)閥和附件連接要畫出外形示意簡圖和明確標記，為調節(jié)閥的復位創(chuàng)造一個好的條件。

3、電動V型調節(jié)球閥操作使用說明的下線
3.1、 施工前，必須會同工藝人員確認清楚該管道內及閥門內介質是否置換干凈和是否排空。如未置換和降空介質壓力，施工人員有權拒絕施工作業(yè)。參與下線施工的作業(yè) 人員要嚴格按照規(guī)范穿戴好工作服、工作鞋、戴好安全帽、防護眼鏡、防護手套等勞動保護用品。作業(yè)現(xiàn)場要嚴格遵守“三不傷害"原則：“不傷害自己，不傷害他 人，不被他人傷害"。
3.2、下線前可有針對性的了解該閥門的故障信息，為的是在下線維修時有針對性的處理，提高工作效率。
3.3、按照從上到下的拆解方式進行拆卸。即：先拆卸連接管線、連接電路、定位器、及其他附件等。并對氣源接頭、電線接線端子用絕緣膠布進行有效的包裹。
3.4、拆卸法蘭螺栓時，按照從下到上、從外到內的順序拆卸。作業(yè)人員不要正面對拆卸的法蘭縫，拆松法蘭下部和對面的螺栓后要用撬棍把法蘭撬開縫隙，確認管道或閥門內是否尚存余氣、余壓。如有，則卸凈后方可繼續(xù)拆卸正面的螺栓，以免傷人事故的發(fā)生。
3.5、對于管道內存有易燃、易爆、有毒介質的V型調節(jié)球閥要制定安全措施，準備和穿戴好防毒面具和滅火器材，并要有監(jiān)護人員在場監(jiān)護。
拆卸易燃、易爆介質的閥門時，要使用銅質工具作業(yè)。
3.6、對銹蝕嚴重，無法拆卸的螺栓一般不主張動火切割作業(yè)，可使用螺栓滲透劑進行滲透后進行拆卸，如滲透后仍無法拆卸的可用手工鋸進行鋸割。如仍無法鋸割需動火切割的，則要申請辦理動火手續(xù)，動火票申請批準后現(xiàn)場要有防火設備和監(jiān)護人，由專業(yè)持證人員動火作業(yè)，嚴格禁止私自動火切割。
3.7、閥門離線后，要即刻清理干凈管道法蘭表面，并用盲板或塑料布進行有效的嚴密包扎，以防管道進入異物和保護管道法蘭面。
3.8、隨同閥門拆卸下線的法蘭墊要用鐵絲扎在下線的閥門上，以便閥門上線時選用同型號的墊片依據(jù)。