上海申弘阀门有限公司
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纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析 |
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| 详细介绍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析 据了解，加强设计创新是提高纯化水设备质量的一个重要抓手。有厂家认为，良好的纯化水设备设计，一般需要遵循以下四大原则：超纯水系统中为何需用氮封水箱？空气中含有二氧化碳、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15MΩ.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ.cm，3分钟以后就会下降到2MΩ.cm左右，因此超纯水的储存容器需确保水体与空气的接触。 在医药领域，纯化水一般是用于疫苗、注射液、清洗等用途的水，需要专门的纯化水设备进行产水。近年来，随着新版GMP标准的实施和制药公用工程技术的不断发展，纯化水的水质也越来越受到制药企业的重视和关注。纯化水设备也面临着更严格的要求。在此背景下，纯化水设备企业需要不断打造创新的高品质产品，才能满足药企需求。自力式氮封阀(即氮封装置)主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，自力式氮封阀是一种无须外来能源，以弹簧为动力核心利用被调介质自身的压力来控制阀芯位置变化，达到自动调节和稳定压力的目的，以保护罐内物料不被氮化及储罐的安全。该阀由ZZYVP快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析工作原理 储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析性能特点 1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。 2、氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续经营的条件下进行。 3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。 4、采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。 5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。 6、氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值达高； 7、调节调压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析 其一，设计标准，按照中、美、欧药典标准要求设计，严格遵循cGMP和GAMP规范，符合GMP、FDA认证要求。业内指出，纯化水设备一般需要遵循GMP要求设计制造，并且厂家需要根据源水水质设计纯化水工艺，为客户提供完整的GMP系统验证服务，系统采用自动控制方式，稳定可靠、精致美观，才能助力医药生产。 同时企业也需要保持与时俱进，才能更好地掌握行业的发展趋势和用户新需求。据悉，有仪器企业通过多年专注于研发生产实验室纯水系统的技术积累，不断深入研究各行业对纯水系统的新要求，将建厂之初的数十款型号，发展到至今的几百款型号。到如今，不但成为了业内的，其纯水机等设备还得到了用户的广泛肯定，不断提高其在国内纯化水设备市场的占有率。 其二，3D模拟设计。例如，有专注于水系统综合服务领域的厂家在纯化水设备的设计中，凭借其拥有的十多年经验的核心工程创新运用3D模拟制造安装，按照图纸施工，客户可全程参与，细节效果可提前展示，可视化效果保障客户需求。 其三，一体化、人性化设计，以及模块化设计，使得设备的结构更紧凑，维护更简单。另外，还有纯化水设备厂家融入人机工程学设计，设备可一键式启动。“这款纯化水设备的触摸屏、仪器、仪表、开关、取样等位置的高度均在考虑国人平均身高的基础上进行设计，更方便操作。在特殊情况下，采用的是零死角设计，做到的低点全排净，进一步确保产水水质能够符合客户需求。"该厂家如是介绍。 其四，依据URS设计，包括需求分析、项目评估以及项目规划，深入客户价值体系，更大限度满足客户的需求。据悉，近年来，国内纯化水设备市场需求正在不断扩大，在医药领域的应用范围也更加广阔，可广泛用于医疗器械、医药制剂、体外诊断试剂、制药用水、血液净化、血液透析、大输液、生化制品用水、医用无菌水等领域。与此同时，设备企业之间的竞争也显得愈加激烈。在此背景下，越来越多的纯化水设备厂家由单一的纯化水设备制造商转变为方案解决商，同时改进纯化水设备设计，优化设备结构，助力用户更稳定的生产，从而提高自身的竞争力。
纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析处理超纯水与空气接触的方法： ☆充氮法：即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力，阻止大气与箱内水面接触。 ☆薄膜袋法：即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上，薄膜袋随水位升降，减少水面与空气接触面积。 浮顶法：即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面，并用轻质弹性材料（如海绵、发泡塑料等）遮盖浮顶与箱间的间隙，浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。 在上述三种方法中又以氮封水箱常见，实施简单，效果好。
纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析氮封水箱的工作原理： 超纯水氮封水箱是将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不大于80Kpa，氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。 纯水设备氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成，当储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场N2压力较高，必须安装压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。压力可按要求分段设定，从0.5Kpa至60 Kpa以下。 微压调节阀压力调节范围内选定一设定值 如：3Kpa 泄氮设定值的设定应远离供氮压力值，如：8Kpa。 具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。 N2的纯度为99.995％以上。
纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析主要技术参数
纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析主要外形尺寸
纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析安装与维护：
1、阀门安装： （1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。 （2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。 （3）阀门安装前，应先清洗管道。 （4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。 （5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。 （6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、纯化水水箱氮封阀装置设计选型分析阀门维护： （1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。 （2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。 （3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。 （4）阀杆：表面损坏，只能换新。 （5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。 （6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。 （7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。 （8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。 |
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