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石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范

搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無(wú)毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能， 搪瓷/搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫釜底閥 搪瓷/搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫下料閥出料閥/搪瓷/搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫反應(yīng)釜釜底閥搪瓷反應(yīng)釜底部氣動(dòng)測(cè)溫出料閥，結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn)，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。
我廠生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)搪瓷襯里泵閥、防爆溫度控制閥門(mén)、氣控搪瓷閥門(mén)、測(cè)溫搪瓷閥門(mén)、搪瓷管式加熱器、反應(yīng)釜溫度控制配件、自動(dòng)化控制反應(yīng)釜、搪瓷列管換熱器、搪瓷真空泵、防腐反應(yīng)器、不銹鋼反應(yīng)罐、調(diào)速反應(yīng)釜、電控恒溫反應(yīng)鍋等常規(guī)和非標(biāo)化工機(jī)械設(shè)備。

搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點(diǎn)人們的生活。可見(jiàn)搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物，這樣在閥門(mén)連續(xù)開(kāi)閉時(shí)，可以作為“爐釬"使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。傳統(tǒng)的放料閥的閥體內(nèi)易結(jié)疤，清除結(jié)疤困難，影響放料閥的正常使用；而且閥瓣易損壞，需要更換整個(gè)閥體，提高了工作難度和成本。主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?/p>

石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范主要產(chǎn)品有：
反應(yīng)蒸餾設(shè)備：搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)鍋、襯氟管道、襯玻璃管道、搪瓷管道、電加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱應(yīng)釜、夾套傳熱反應(yīng)釜、搪瓷蒸餾釜、搪玻璃蒸餾塔。
 搪瓷化工閥門(mén)：反應(yīng)釜專用放料閥、搪瓷管閥、搪瓷控制閥、搪瓷放料閥、搪瓷球閥、搪瓷隔膜閥、玻璃鋼球閥、氣動(dòng)搪瓷出料閥、氣動(dòng)搪瓷球閥、氣動(dòng)搪瓷隔膜閥、溫度調(diào)控閥。
　 搪瓷水力真空設(shè)備：搪瓷水噴射真空泵、大型水力真空噴射泵、射流式搪瓷真空器、蒸汽噴射真空泵、真空吸料泵、不銹鋼搪瓷泵。
　 化工密封配件：反應(yīng)鍋墊圈、四氟墊圈、不銹鋼四氟波紋密封墊、橡膠墊圈、石棉墊圈、快開(kāi)加料蓋、搪瓷人孔壓蓋、搪瓷封板、水夾套機(jī)封。
　 防腐設(shè)備配件：活套法蘭、反應(yīng)釜卡子、冷凝器U型管、喉箍、反應(yīng)鍋視鏡、搪玻璃管道、搪玻璃彎頭、防腐溫度計(jì)探頭、溫度計(jì)防腐保護(hù)套、搪玻璃封頭、搪瓷塔節(jié)、搪瓷篩板、搪玻璃密封蓋、襯膠管道、襯膠封頭、襯膠釜罐、襯氟管道、襯氟攪拌、襯氟釜罐、快開(kāi)式投料密封蓋。
　 傳熱冷凝設(shè)備：搪玻璃列管式冷凝器、搪玻璃片式冷凝器、搪玻璃夾套冷凝器、搪瓷盤(pán)管傳熱器、不銹鋼列管冷凝器。

石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、錐形閥芯頭伸入下料管口內(nèi)，不積料，密封好。
2、填料箱內(nèi)采用進(jìn)口發(fā)泡F4，耐腐蝕，耐溫，具有彈性，不易泄露。
3、本閥門(mén)是鋼制，承受壓力大，輕度鋼性比鑄鐵好，可根據(jù)用戶要球變更壓力 等級(jí)。
4、積料少，出口阻力小。
5、填料箱加高，密封性好。
6、本閥門(mén)采用專用耐腐蝕瓷釉制造，鈾層表面光滑，不沾料，耐腐耐溫性好。
7、按照方便，重量輕，操作簡(jiǎn)便快捷，自動(dòng)化高。

石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、耐高溫,-20℃-200℃；
2、耐腐蝕：可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì)；
3、耐壓力：0.6-1.6MP；
4、反應(yīng)快：0.01s；
5、測(cè)量準(zhǔn)：0.02攝氏度。

石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格型號(hào)：
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L

產(chǎn)品以數(shù)碼管方式顯示溫度值，帶有兩路繼電器報(bào)警，4-20mADC電流信號(hào)輸出等功能。適合無(wú)人值守并需要自動(dòng)進(jìn)行加熱控制的場(chǎng)所。用戶可通過(guò)按鍵任意設(shè)定溫度的報(bào)警上下限，測(cè)量溫度范圍等。該系列產(chǎn)品抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高。是集成了溫度測(cè)量、報(bào)警輸出、模擬量輸出和現(xiàn)場(chǎng)顯示為一體的高精密產(chǎn)品。

?智能化菜單，界面簡(jiǎn)單，讓生產(chǎn)更輕松更高效。

?系統(tǒng)級(jí)處理器，讓產(chǎn)品更穩(wěn)定，更可靠。

?產(chǎn)品支持熱電偶輸入 10 種,支持熱電阻輸入 2種。涵蓋了絕大部分溫度傳感器。

?任意設(shè)置變送輸出范圍，方便現(xiàn)場(chǎng)修改變送器輸出范圍。

?兩路繼電器報(bào)警輸出，可自由設(shè)定報(bào)警上下限。  

二．石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范主要參數(shù)

工作電源：24VDC 〔其它電源 220VAC可定制〕   測(cè)量精度：±0.2%FS±1 字整機(jī)功耗：≤200mA

信號(hào)范圍：10 種熱電偶，2 種熱電阻，輸出信號(hào)：隔離4～20mADC〔或隔離 RS485 通訊輸出〕訂貨時(shí)請(qǐng)注明

報(bào)警輸出：兩路繼電器

采樣速率：5 次/秒

測(cè)溫范圍：-200~850℃

顯示范圍：-1999～9999

顯示方式：0.56 英寸高亮紅色 LED 顯示溫度漂移：60PPm/℃ 工作溫度：-20～60℃

相對(duì)濕度：≤85％RH，無(wú)強(qiáng)腐蝕性氣體

石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范防腐探頭材質(zhì)：
1、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3、鉭金探頭
探頭規(guī)格：
1、矮探頭（測(cè)量釜底管道溫度）
2、高探頭（測(cè)量釜底溫度）

石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍：

石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸表（mm）：

石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟：

1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上，確保釜底離地面1米左右；
2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口，對(duì)好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對(duì)夾。活套法蘭和放料閥法蘭；
4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制）
6、需要溫度自動(dòng)化控制的，另行接線。
5、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。
使用要求：
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸
2、電源電壓不得超過(guò)220V

石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范工作原理
??1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
??2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開(kāi)關(guān)按鈕。
??3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門(mén)。
??4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開(kāi)啟閥門(mén)。
??5、連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。
??二、手動(dòng)放料閥工作原理:
??1、關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
??2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門(mén)開(kāi),順時(shí)針閥門(mén)關(guān)。
??三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:
??1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行放水。
??2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。
??3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。

??四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥 注意:
??1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。
??2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
??五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
??1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。
??2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
??3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
??六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟:
??1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門(mén)性能相符。
??2、檢查各部件是否擰緊。
??3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。

石化反應(yīng)釜搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。

4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、依據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。