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石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范

搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能， 搪瓷/搪玻璃气动测温釜底阀 搪瓷/搪玻璃气动测温下料阀出料阀/搪瓷/搪玻璃气动测温反应釜釜底阀搪瓷反应釜底部气动测温出料阀，结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技，被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点，安装方便，结构简单，质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。
我厂生产和经营搪瓷衬里泵阀、防爆温度控制阀门、气控搪瓷阀门、测温搪瓷阀门、搪瓷管式加热器、反应釜温度控制配件、自动化控制反应釜、搪瓷列管换热器、搪瓷真空泵、防腐反应器、不锈钢反应罐、调速反应釜、电控恒温反应锅等常规和非标化工机械设备。

搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。适用于结晶体物料，对于颗粒度较大的物料放料效果较理想，由于密封阀片是F46材质，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，必须注意。具体使用时，可以更换成四氟材料，这样耐温也能达到220摄氏度。耐磨性也提高了。特殊情况下，颗粒物较为粘稠，可以在阀芯端部加长形成刺状物，这样在阀门连续开闭时，可以作为“炉钎"使用。达到疏导物料的目的。上展式放料阀适用于制药企业反应釜下料口无积料需求。特殊情况下，由于采用上展式，在物料沉淀时可以有效的疏导物料。从而快速的放料。

放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。传统的放料阀的阀体内易结疤，清除结疤困难，影响放料阀的正常使用；而且阀瓣易损坏，需要更换整个阀体，提高了工作难度和成本。主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。

石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范主要产品有：
反应蒸馏设备：搪瓷反应釜、不锈钢反应锅、衬氟管道、衬玻璃管道、搪瓷管道、电加热反应釜、导热油加热应釜、夹套传热反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪玻璃蒸馏塔。
 搪瓷化工阀门：反应釜专用放料阀、搪瓷管阀、搪瓷控制阀、搪瓷放料阀、搪瓷球阀、搪瓷隔膜阀、玻璃钢球阀、气动搪瓷出料阀、气动搪瓷球阀、气动搪瓷隔膜阀、温度调控阀。
　 搪瓷水力真空设备：搪瓷水喷射真空泵、大型水力真空喷射泵、射流式搪瓷真空器、蒸汽喷射真空泵、真空吸料泵、不锈钢搪瓷泵。
　 化工密封配件：反应锅垫圈、四氟垫圈、不锈钢四氟波纹密封垫、橡胶垫圈、石棉垫圈、快开加料盖、搪瓷人孔压盖、搪瓷封板、水夹套机封。
　 防腐设备配件：活套法兰、反应釜卡子、冷凝器U型管、喉箍、反应锅视镜、搪玻璃管道、搪玻璃弯头、防腐温度计探头、温度计防腐保护套、搪玻璃封头、搪瓷塔节、搪瓷筛板、搪玻璃密封盖、衬胶管道、衬胶封头、衬胶釜罐、衬氟管道、衬氟搅拌、衬氟釜罐、快开式投料密封盖。
　 传热冷凝设备：搪玻璃列管式冷凝器、搪玻璃片式冷凝器、搪玻璃夹套冷凝器、搪瓷盘管传热器、不锈钢列管冷凝器。

石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范产品特点：
1、锥形阀芯头伸入下料管口内，不积料，密封好。
2、填料箱内采用进口发泡F4，耐腐蚀，耐温，具有弹性，不易泄露。
3、本阀门是钢制，承受压力大，轻度钢性比铸铁好，可根据用户要球变更压力 等级。
4、积料少，出口阻力小。
5、填料箱加高，密封性好。
6、本阀门采用专用耐腐蚀瓷釉制造，铀层表面光滑，不沾料，耐腐耐温性好。
7、按照方便，重量轻，操作简便快捷，自动化高。

石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范产品特点：
1、耐高温,-20℃-200℃；
2、耐腐蚀：可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质；
3、耐压力：0.6-1.6MP；
4、反应快：0.01s；
5、测量准：0.02摄氏度。

石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范规格型号：
Dg70/32 配用反应釜规格：50L、100L
Dg80/40 配用反应釜规格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反应釜规格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反应釜规格：3000L、5000L
Dg150/100 配用反应釜规格：6300L、8000L、10000L、20000L

产品以数码管方式显示温度值，带有两路继电器报警，4-20mADC电流信号输出等功能。适合无人值守并需要自动进行加热控制的场所。用户可通过按键任意设定温度的报警上下限，测量温度范围等。该系列产品抗干扰能力强，可靠性高。是集成了温度测量、报警输出、模拟量输出和现场显示为一体的高精密产品。

?智能化菜单，界面简单，让生产更轻松更高效。

?系统级处理器，让产品更稳定，更可靠。

?产品支持热电偶输入 10 种,支持热电阻输入 2种。涵盖了绝大部分温度传感器。

?任意设置变送输出范围，方便现场修改变送器输出范围。

?两路继电器报警输出，可自由设定报警上下限。  

二．石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范主要参数

工作电源：24VDC 〔其它电源 220VAC可定制〕   测量精度：±0.2%FS±1 字整机功耗：≤200mA

信号范围：10 种热电偶，2 种热电阻，输出信号：隔离4～20mADC〔或隔离 RS485 通讯输出〕订货时请注明

报警输出：两路继电器

采样速率：5 次/秒

测温范围：-200~850℃

显示范围：-1999～9999

显示方式：0.56 英寸高亮红色 LED 显示温度漂移：60PPm/℃ 工作温度：-20～60℃

相对湿度：≤85％RH，无强腐蚀性气体

石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范防腐探头材质：
1、搪玻璃探头
2、钛金探头
3、钽金探头
探头规格：
1、矮探头（测量釜底管道温度）
2、高探头（测量釜底温度）

石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范适用范围：

石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范连接尺寸表（mm）：

石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范安装步骤：

1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上，确保釜底离地面1米左右；
2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰
3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口，对好眼距，放置好密封垫圈及活套法兰，用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰；
4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制）
6、需要温度自动化控制的，另行接线。
5、接通220V交流电源，查看显示温度是否准确。
使用要求：
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触
2、电源电压不得超过220V

石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范工作原理
??1、轻松转动手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。
??2、当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。
??3、当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即关闭阀门。
??4、当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即开启阀门。
??5、连续作业时,按上述作往返动力。
??二、手动放料阀工作原理:
??1、关闭气源,在无气源压力下,轻松转动手轮,逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌,即可进行手动操作。
??2、转动手轮,逆时针阀门开,顺时针阀门关。
??三、气动执行器的日常维护工作:
??1、氮源应保持干燥和清洁,定期对过滤器进行放水。
??2、保持氮源压力正常(0.4~0.7Mpa),电气部分的电源信号无短路或断路故障,防止水,保证电磁阀和回信开关正常工作。
??3、在正常工作情况下,每月检验一次,每年检修一次。

??四、手动带气动放料阀 注意:
??1、气动操作时,必须将切换手柄推移至(分)指示处,切莫使手柄 处于分合不明的状态,否则,将会损坏内部机件。
??2、严禁敲打或撞击手柄。
??五、手动带气动放料阀安装时应注意以下事项:
??1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。
??2、检查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆装,要技术人员的指导下。
??3、气缸拆下长时间不用时,所有加工表面应涂防锈油,进、排气口应加防尘堵塞。
??六、在手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:
??1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。
??2、检查各部件是否拧紧。
??3、应保证在工作、维护和更换上的方便。

石化反应釜搪玻璃气动测温放料阀技术规范维护保养和安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、依据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。