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石油化工罐区自力式氮封阀选型分析 |
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| 详细介绍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
石油化工罐区自力式氮封阀选型分析 氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。ZZYVP自力式氮封阀储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。 在选择自力式氮封阀时，考虑氮气来源及压力要求是至关重要的。这涉及到确定氮气的压力和流量是否满足使用要求，以及是否需要额外的过滤器和干燥剂来保证阀门的正常工作。 自力式氮封阀作为一种广泛应用的气体控制设备，在石油、化工、电力等领域发挥着重要的作用。在选型应用时，氮气来源及压力要求是两个重要的考虑因素。
石油化工罐区自力式氮封阀选型分析 首先，我们需要了解其工作原理。自力式氮封阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和调节螺钉等组成。当管道内的氮气压力达到设定值时，阀瓣在压力的作用下打开，使管道内的气体流通；当管道内的氮气压力低于设定值时，弹簧在压力的作用下推动阀瓣关闭，阻止气体继续流通。通过调节螺钉可以调节阀门的开启和关闭压力，从而达到控制气体压力的目的。 氮封装置主要用于储罐顶部，维持储罐的微正压，隔离物料与外界接触，减少物料的挥发和浪费，保护储罐安全。是否设氮封设施和氮封阀参考如下规定：
1）SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》 第4.2.5条“其他甲B、乙A类液体化工品有特殊储存需要时，可以选用固定顶储罐、低压储罐和容量小于或等于100m3 的卧式储罐，但应采取下列措施之一： ——设置氮气或其他惰性气体密封保护系统，密闭收集处理罐内排出的气体； ——设置氮气或其他惰性气体密封保护系统，控制储存温度低于闪点5℃及以下"。 第4.2.10条“储存Ⅰ、Ⅱ级毒性的甲B、乙A类液体储罐不应大于10000m3，且应设置氮气或其他惰性气体密封保护系统"。 2）《石油化工储运罐区VOCs治理项目指导意见》规定：“甲B、乙A类中间原料储罐、芳烃类储罐、轻污油储罐、酸性水罐、排放气中含有较高浓度油气和硫化物等需对排放气体进行收集治理的储罐应设置氮气密封系统"。 3）其他为防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全或防止储罐内物料与氧接触氧化或发生化学反应等场合。
石油化工罐区自力式氮封阀选型分析氮封装置的基本原理 在储罐上设置氮封系统，维持罐内气相空间压力在工艺要求范围（以VOCs项目为例，如0.2～0.5KPa）左右，当气相空间压力高于设定值（例如0.4KPa）时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于设定值（例如0.4KPa）时，氮封阀开启，开始补充氮气。储罐氮封系统使用的氮气纯度不宜低于99.96%，氮气压力宜为0.5～0.7MPa。 什么是石油化工罐区自力式氮封阀选型分析？
氮封阀无需外加能源，利用介质自身能量为动力源，自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。氮封阀控制精度高，调节压差比大，特别适合微压气体控制。压力设定值在指挥器上实现，方便、快捷、省时省力，可在运行状态下通过调节弹簧连续设定。主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。 储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀。 氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。 供氮压力调整:在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到; 泄氮压力调整:在快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c); 呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
石油化工罐区自力式氮封阀选型分析产品特点： 氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
石油化工罐区自力式氮封阀选型分析零件材料：
石油化工罐区自力式氮封阀选型分析ZZYVP自力式氮封阀技术参数：
石油化工罐区自力式氮封阀选型分析规格重量、外形尺寸：
石油化工罐区自力式氮封阀选型分析法兰规格 单位：mm
石油化工罐区自力式氮封阀选型分析安装事项：
石油化工罐区自力式氮封阀选型分析在选择时，以下是一些关键的考虑因素： 1.氮气来源及压力要求：如果氮气来源于压缩空气或其他气体，需要确定其压力和流量是否满足使用要求。例如，额定压力通常可以达到数百MPa以上，这种高压力能够确保阀门在高压环境下稳定运行。 2.阀门规格和材质：根据管道的尺寸和流量要求选择适合规格的自力式氮封阀。同时，需要考虑阀门的材质，保证其具有良好的耐腐蚀和耐磨损性能。 3.调节和控制要求：可以通过调节螺钉来控制阀门的开启和关闭压力。根据实际需要，选择适合的调节方式和精度。 4.工作环境和安装条件：需要安装在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和雨淋。同时，需要考虑管道的走向和连接方式，以方便日后的维护和保养。
此外，自力式氮封阀的技术参数也是一个重要的考虑点。例如，供氮阀（供氮装置）的特点包括控制精度高，调节压差比大，特别适合微压气体控制。阀内件特点为顶部导向、平衡内件、先导式结构，而阀体类型可以是直通式或四通式。 在选择时，还需要考虑其工作原理。例如，供氮阀（供氮装置）工作原理是在储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。 总之，在选择自力式氮封阀时，需要综合考虑氮气来源及压力要求、阀门规格和材质、调节和控制要求、工作环境和安装条件以及技术参数等多个因素，以确保选型的准确性和阀门的安全、稳定运行。 |
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