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Y43H化工蒸汽活塞式减压阀技术参数

活塞式蒸汽减压阀是一种通过启闭件的开度来调节介质的流量，将阀前管路较高的压力减至阀后所需的压力，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定值的先导活塞式蒸汽减压阀。该阀是通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能，其步骤为拧动调节螺钉，顶开导阀阀瓣，介质从进口侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀瓣面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀瓣的开度，使阀后的压力保持恒定。

Y43H化工蒸汽活塞式减压阀技术参数工作原理：

活塞式蒸汽减压阀出厂时，调节弹簧处于放松状态，此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，弹簧下座推动膜片向下运动，克服副阀瓣弹簧阻力打开副阀瓣，介质通过阀前控制气路，经过副阀瓣，进入活塞上方气腔形成一定压力。活塞在介质压力的作用下向下移动，克服活塞环与气缸壁的摩擦阻力、主阀瓣弹簧压缩弹力、介质对主阀瓣的压力推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向出口，阀后部分介质通过阀后控制气路进入膜片下方气腔，对膜片形成向上的推力，当阀后压力升高到一定程度时，这个推力与预调的弹簧力平衡，阀门的开启程度确定，介质经阀门节流后流向阀后形成一定压力。

内部构造设计改进从工作原理方面，蒸汽减压阀就做了非常严谨以及技术的改进。我们不能认为减压装置超压是没有关系，有安全阀在就可以，减压装置依赖于安全附件的灵敏性，反之安全附件的失控，“超压"，会直接导致事故的发生，且为事故发生的元凶。应该讲，只要减压装置稳定可靠，才能保证系统的安全运行和经济运行。因此选用进口蒸汽减压阀的原因就在于此。

当然蒸汽减压阀的安装和维护也是确保蒸汽减压阀正常使用的一大因素。蒸汽减压阀安装时，进口处需加装过滤器，去除管路内杂质，异物。当然能确保蒸汽是纯净的除外，因为减压阀的活塞容易被杂质卡住，造成减压失灵。薄膜式蒸汽减压阀对杂质的敏感性比活塞式要好些，但是也怕杂质对进口减压阀膜片有刮伤，也建议安装过滤器。这样能保证蒸汽减压阀正常工作，减少维护。

Y43H化工蒸汽活塞式减压阀技术参数

蒸汽减压阀安装好后，要定期维护保养。可以适当调节出口压力变化，看看调压是否灵活。把调节螺钉松开，调节弹簧处于自由状态，看减压阀能否关闭。检查导阀盖小孔是否有蒸汽漏出，确保导阀膜片正常工作。对于阀前的过滤器要定期清理，避免滤网堵死造成压力下降。高温蒸汽减压阀内部构造设计改进所以蒸汽减压阀在化工蒸汽减压阀不稳定解决办法设计改进方面主要有几点。

Y43H化工蒸汽活塞式减压阀技术参数

1：有调节弹簧组件，导阀组件，主阀组件，调节通道。导阀阀芯经过了高新技术的改进。

2：蒸汽减压阀主阀阀芯在阀座上方，呈反S型的高进低出的进气方向。

3：蒸汽减压阀的压力调节通道是外置式。

4：蒸汽减压阀从主供汽通道分流连接到下游出口的阀体上（一个很细的孔），这个通道作用很特殊，它不仅仅与主隔膜下腔形成压差，有助于主阀膜片的运动，同时也能排走一部分余压蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主阀的迅速关闭。

属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。Y43H蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。

Y43H化工蒸汽活塞式减压阀技术参数主要技术参数和性能指标

流量系数(Cv)

Y43H化工蒸汽活塞式减压阀技术参数主要外形连接尺寸(PN1.6-4.0)

Y43H化工蒸汽活塞式减压阀技术参数主要外形连接尺寸(PN6.4-16.0)

Y43H化工蒸汽活塞式减压阀技术参数调压步骤:

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，锁紧
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

Y43H化工蒸汽活塞式减压阀技术参数安装与使用注意事项:

Y43H化工蒸汽活塞式减压阀技术参数安装注意事项:

1.安装阀门必须由具有相关资格专业人员进行,旋紧时应紧密夹紧同侧六角部位，建议采用聚四乙烯生料带或专业密封胶水进行密封，安装旋紧阀门必须先用相应力矩扳手或管钳,旋入有效螺纹长度即可,切勿过量导致顶压内端面,造成破损而泄露；
2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣,氧化皮等脏物流入阀内,影响阀门正常工作；
3.减压阀应安装在便于维护和操作的地方,并且必须水平直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装；
4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道阀门打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现像损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩；
5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能；