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 D641X气动全衬胶双法兰蝶阀选型分析

全衬里型对夹式蝶阀，采用对分两片式阀体组合，阀座与阀体内衬一体化，阀门工作时，只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触，产品可承受“除熔融碱金属和元素氟"外的任何介质腐蚀，其中D71F46阀杆与蝶板锻为一体，表面均匀覆一层FEP。阀体通道内表面光滑，流体阻力小，Cv值流通能力强，扭矩适中，采用四级密封结构并在密封面外配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫阀座，*达到介质的零泄漏。
由7上述型号扩展而成的D41F4和D41F46型手动双法兰衬胶蝶阀,碳钢包四氟耐腐蚀，蝶板为不锈钢的半衬里型蝶阀。
性能好、配套简单、流通能力大，适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。气动法兰蝶阀应用于食品、轻工、石油、造纸、化工、教学和科研设备、电力等行业的工业自动控制系统中。

 D641X气动全衬胶双法兰蝶阀选型分析产品特点
1、气动法兰蝶阀双向密封性能优良，扭矩值小。
2、流量特性趋于直线，调节性能好。
3、法兰连接安装便捷，立式、卧式安装均可。
4、密封副材料的多样性，可供用户选择。
5、气动法兰蝶阀可用于管端作放空阀用，性能好。
6、阀座密封圈与阀体结合为一体，使阀门使用长。
 D641X气动全衬胶双法兰蝶阀选型分析特点：

1、为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线)，具有双向密封功能，压力、流量可自由调节;

2、四级加载弹性密封，保证了阀门内、外的零泄漏;

A.轴头、蝶板圆周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈;

B.轴头端面采用弹性O型圈和轴肩刚性垫圈、弹性橡胶垫组合;

C.轴的径向采用O型圈与金属垫的组合;

D.阀座镶在有弹性条的阀体槽内;

3、采用可调弹性弹子定位，定位准确，结构简单。

 D641X气动全衬胶双法兰蝶阀选型分析

AT气动执行器是一种常用于工业自动化控制系统中的关键设备，其作用是将气动能源转化为机械能，实现对执行机构的控制。

本文将围绕AT气动执行器展开，介绍其工作原理、应用领域以及优势等方面内容。

一、工作原理

AT气动执行器是一种基于气压驱动的执行器，其工作原理主要包括两个部分：气动驱动和机械传动。

1. 气动驱动：AT气动执行器通过气源供给，将气动能源转化为机械能。

气源通过压缩机产生，经过净化处理后，进入气动执行器的驱动腔体。

在驱动腔体中，气源通过阀门的开关控制，进一步调节气压大小，从而控制驱动腔体内的活塞运动。

2. 机械传动：活塞的运动通过机械传动装置，将气动能源转化为机械能。

机械传动装置通常由齿轮、传动杆等组成，通过驱动腔体内的活塞运动，带动执行机构的运动。

二、 D641X气动全衬胶双法兰蝶阀选型分析应用领域

AT气动执行器广泛应用于工业自动化控制系统中，其主要用途包括以下几个领域：

1. 工业生产：AT气动执行器常用于工业生产线上，用于控制各种执行机构的运动，如阀门、门窗、输送带等。

通过气动执行器的控制，可以实现生产线的自动化控制，提高生产效率和产品质量。

2. 机械设备：AT气动执行器也常用于各种机械设备中，如起重机、装卸机、搬运机等。

通过气动执行器的驱动，可以实现机械设备的自动化控制，提高工作效率和安全性。

3. 液压系统：在某些液压系统中，AT气动执行器被用作液压泵的辅助驱动装置。

通过气动执行器的驱动，可以实现液压系统的远程控制和操作，提高系统的可靠性和安全性。

三、 D641X气动全衬胶双法兰蝶阀选型分析优势

AT气动执行器具有以下几个优势，使其成为工业自动化控制系统中的重要设备：

1. 可靠性高：AT气动执行器采用气动能源驱动，相比于电动执行器而言，具有更高的可靠性。

在恶劣的工作环境下，如高温、潮湿、腐蚀等情况下，气动执行器仍能正常工作。

2. 控制精度高：AT气动执行器具有较高的控制精度，能够实现对执行机构的控制。

通过气源压力的调节，可以实现对执行机构的速度、力量、位置等多方面的控制。

3. 反应速度快：AT气动执行器的驱动源为气源，其反应速度较快。

通过调节气源的压力大小，可以实现对执行机构的快速响应，提高工作效率和响应速度。

 D641X气动全衬胶双法兰蝶阀选型分析

挤压的高强度铝质缸体，内表面经细磨及硬质阳极氧化处理，使用寿命长，摩擦系数低、动作迅速。
 优美紧凑、现代化的造型，多规格的系列产品使选型更经济实惠。
 所有活动表面均选用高质量的轴承，低磨擦、长寿命、无噪音。
 外部安装两个独立的行程调节机构，方便进行±5°全开或全关位置的调整。
 外部结构一样的执行器有双作用式和单作用式(弹簧复位)供选择，单作用式有常闭式和常开式。
标准的多功能位置指示器可视代指示，安装并输出所有附件。
 预压缩负荷弹簧，安装、折卸**、方便。
 活塞和端盖采用压铸铝合金，强度高、重量轻。
 改变密封件材料，可应用于高温或低温场合。
 根据需要可提供多种角行程(例如：120°、135°、180°等)和三位式气动执行器。
 不需要连接板，可直接安装电磁阀。 
 操作介质
 清洁干燥或润滑的空气或惰性气体。只要和执行器内部零件和润滑剂兼容的非腐蚀性气体。
 操作介质的露点温度为一20°C。介质中的杂质微粒尺寸不超过30u。选用定位器时其使用介质中的杂质微粒
 尺寸不超过5u。
 气源压力
 3 bar至8 bar。
 工作环境温度
 标准型为一20°C。至+80°C。
 低温型为一40°C。至+80°C。
 高温型为一20°C。至+160°C。
 润滑
 正常使用条件下，标准型无需添加润滑剂。对低温或高温的使用场合，需要用特殊的润滑剂。
执行器及附件功能和用途
 双作用执行器：控制阀门的开启和关闭。
 单作用执行器(弹簧复位)：当电路气路切断或故障时，自动关闭(常闭式)或自动打开(常开式)阀门。
 双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能(可供防爆型)。
 单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开(可供防爆型)。
 限位开关(回讯器)：远距离传送阀门打开或关闭的信号(可供防爆型)。
 气动定位器：根据气压信号(0.2～1Bar)的大小对阀门的介质流量进行调节控制(可供防爆型)。
 电气定位器：根据电流信号(4～20mA)的大小对阀门的介质流量进行调节控制(可供防爆型)。
 电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用。
 气源处理三联件：包括减压器。过滤器、油雾器。对气源稳压，清洁及对连动部件起润滑作用。
 手动装置：当气路电路切断或有故障时，用于手动操作阀门的启闭。

 D641X气动全衬胶双法兰蝶阀选型分析技术参数

 D641X气动全衬胶双法兰蝶阀选型分析结构尺寸

 D641X气动全衬胶双法兰蝶阀选型分析的安装步骤

1. 在安装气动蝶阀之前，需要检查各组件的完整性，确认型号规格无误，同时检查阀体内是否有杂质和继电器以及消声器是否有堵塞。

2. 将阀门和气缸均放置关闭状态。

3. 安装气缸到阀门上时，需要将其安装方向与阀体平行或竖直，同时检查螺丝口是否对正。如果有些许误差，可以将气缸套旋转一些角度，并将螺钉拧紧。

4. 安装完成后，需要对气动蝶阀进行调节。通常情况下，气路工作压力为0.4~0.6MPa。在调节过程中，需要手动控制继电器启闭并观察气动蝶阀的启闭状况。如果在启闭全过程中出现费劲的情况，需要将气缸行程调低，直到阀门启闭丝滑且无泄漏。另外，在安装前需要保持清洁，并不可以室外储放。

5. 在安装之前，需要检查管路，确保管道中无焊疤等。

6. 手动式启闭的蝶阀，摩擦阻力应适度，而蝶阀扭距与选定执行机构的扭距应有配对。

7. 蝶阀连接时使用的法兰规格型号应匹配管路对夹式法兰与蝶阀法兰规范相符合，需要使用蝶阀专用型法兰。

8. 确保法兰电焊焊接准确无误，在安装完成后，不能再进行焊接。以防烧伤橡胶产品。

9. 在安装气动蝶阀上管道法兰时，需要进行对芯，以保证蝶阀与法兰对芯。

10. 安装每一个法兰地脚螺栓时，需要手动扭紧。确保蝶阀与法兰对芯后，小心地启闭蝶阀，以保证启闭灵便。

11. 将阀门打开，用扳子依照对角顺序将螺母逐渐旋紧。不需要使用密封圈，切勿将螺母拧得过紧，以免导致阀圈变形，启闭扭距过大。