ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术参数 无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。 本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构：执行机构有薄膜式、活塞式二种：作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。
产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。 
ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术参数产品特点 自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。 
ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术参数零件材料 阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯不锈钢
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶 
ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术参数规格与技术参数 | 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 额定流量系数（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | | 额定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | | 公称压力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | | 压力调节范围（MPa） | 15～50；40～80；60～100；80～140；120～180；160～220；200～260；240～300；280～350；330～400；380～450；430～500；480～560；540～620；600～700；680～800；780～900；880～1000；980～1500；1000～2500 | | 流量特性（℃） | 快开 | | 调节精度（％） | ±5 | | 使用温度（℃） | ≤350 | | 允许泄漏量 | 硬密封（l/h） | 单座：≤10-4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10-3阀额定容量（II级） | | 软密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | | 减压比 | 最大 | 10 | | 最小 | 1.25 |
产品型号 | ZZYP | 产品名称 | 自力式压力调节阀 | 公称通径 | 20～400 mm(1/2"～16") | 阀芯型式 | 单(双)密封面平衡式、波纹管平衡型、活塞平衡型 | 流量特性 | 快开、修正线性 | 公称压力 | PN 1.6,2.5,4.0,6.3,10.0 MPa ANSI Class150,300,600 lb; JIS 10K,20K,30K,40K | 连接方式 | 法兰式、螺纹式、焊接式 | 阀体材质 | WCB CF8 CF8M CF3 CF3M | 阀内件材质 | 0Cr18Ni9(304);0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2(316L) 以上+R.TFE(改性聚四氟乙烯) 以上+Stellite(堆焊司钛莱合金) | 压力调节 范围（KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 950～1100 1080～1250 1230～1400 1380～1550 1530～1800 1780～2000 1980～2300 2280～2500 | 执行机构 | 薄膜式执行器、活塞式执行器、波纹管式执行器 | 标配 阀门附件 | 导压管(含导压接头)、冷凝器(蒸汽介质时标配) | 可选 阀门附件 | 取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件等 |
ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术参数主要零件 
材料代号 | WCB | 304 | 316 |
主要
零件 | 阀体 | WCB | 304 | 316 | 阀芯、阀座 | 304 | 304 | 316 | 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 弹簧 | 60Si2Mn | 导向套 | HPb59-1 |
ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术参数规格参数 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
|
|
| 额定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 允许压差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公称压力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | 流量特性 | 快开 |
压力调节 范围（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、 120～180、160～220、200～260、240～300、
280～350、330～400、380～450、 430～500、480～560、540～620、 600～700、680～800 780～900、 880～1000、600～1500、1000～2500 | 调节精度（%） | ±5 | 工作温度℃ | 液体≤120；气体≤80； 带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况） | 适用介质 | 执水、气体、蒸汽、低粘度介质 | 允许泄漏量 | 硬密封 （L/h） | 单座≤10-4×阀额定容量； 双座、套筒≤5×10-3阀额定容量 | 软密封 （ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 减压比 | zui大 | 10 | zui小 | 1.25 |
ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术参数连接尺寸 
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 |
H | 压力
调节
范围
MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
A
| 压力
调节
范围
MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | 130～300 | φ230 | 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | 600～2500 | φ85 | φ96 | 导压管接口螺纹 | M16×15 |
自力式压力蒸汽调节阀是自力式压力调节阀的一种，因为不需要其他外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能有环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。 不过，自力式蒸汽压力调节阀也需准确选型和准确安装、使用，才干保证投入运行后不浮现什么问题。选型方面比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力，介质是常温还是高温，有无腐蚀性，高工作压力等等就不做多介绍了，一定事先搞清晰，我们主要介绍下安装使用方面的问题。因为近遇到一列自力式蒸汽压力调节阀的使用方面浮现的问题，很有代表性。 
1、 ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术参数安装：
（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3) 切断阀安装前，应先清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 
2、 ZZYP自力式化工蒸汽压力调节阀技术参数维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。
（5） 推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
自力式蒸汽压力调节阀是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量的蒸汽从自力式蒸汽压力调节阀膜头的排气孔中排出，噪声极大，声势惊人。事故原因明显是蒸汽没经过冷凝器直接装入膜头因而烧坏了膜片。 
用于蒸汽管道的自力式蒸汽压力调节阀，安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝器，不能让蒸汽进入执行器膜头，而且自力式蒸汽压力调节阀必须头朝下安装，冷凝器要高于膜头，初次使用一定要将泠凝器和膜头中加满水。看现场的安装方式，询问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么原因造成的呢？令人百思不得其解。后来仔细询问了一个操作工，无意之下得知这台调节阀安装、投入使用后，冷凝器和膜头之间的接头向来在断断续续的漏水。原来是这样，漏水倒置冷凝器立的水慢慢漏光，蒸汽就进入膜头，烧坏了膜片。 |
