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• YK43X化工液化天燃气减压阀技术规范概述：

   由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

专业生产各种规格减压阀，产品主广泛用于石油、化工、冶金、电力、制药、给排水等行业，产品深受客服的青睐和好评。公司竭诚欢迎社会各界人士光临咨询，建立长期稳定的 合作关系，携手共创辉煌的明天。气体减压阀是一种通过调节弹簧力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能，适用于工作介质为空气、氮气、氧气、氢气、液化气或天然气等气体管路用先导活塞式气体减压阀。该阀由主阀和导阀组成，其主阀体下部有下阀盖、主阀弹簧、主阀瓣，主阀瓣由主阀弹簧支撑，使主阀处于密封状态，主阀体上部有活塞﹑缸套等，当活塞受介质压力后，靠缸套导向推动主阀瓣，使阀门开启。该主阀体上分别设置有与介质进出口相通的左右流道，并通过气管与采用中接头固定连接于阀盖上部的导阀连通，导阀体内有导阀弹簧﹑导阀瓣﹑膜片等，导阀弹簧支承导阀瓣，使导阀处于密封状态，导阀上盖内有调节弹簧﹑调节螺栓，便于调节所需的工作压力。
YK43F/X系列气体减压阀适用于工作温度≤80/150℃的空气、煤气、液化气、氨气、氧气等管路上。
本阀通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并借助介质本身的能量，使阀后压力自动满足预订要求，适应工况的要求。本阀进口压力与出口压力之差必须≥0.15MPa。

YK43X化工液化天燃气减压阀技术规范结构图
1、本阀由主阀和导阀两部分组成，主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣，主阀瓣由主阀弹簧支撑，使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞、缸套等；当活塞受介质压力后，靠缸套导向推动主阀瓣，使阀门开启；导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣，膜片等，导阀弹簧支撑导阀瓣，使导阀处于密封状态；导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓，便于调节所需的工作压力。
2、本阀出厂时，主阀与导阀是关闭的，使用时，顺时针方向旋转调节螺栓，顶开导阀瓣，介质由“a"道通入导阀腔进入“S"道，靠介质压力推动活塞，使主阀瓣开启，介质流向阀后，同时由
“B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐关闭，流入活塞上部介质减少，活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭，A腔流向B腔介质较少，阀后压力下降，阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。

YK43X化工液化天燃气减压阀技术规范工作原理：

气体减压阀通过启闭件的节流，将阀前管路较高的压力减至某一所需的出口压力，使阀后压力自动满足预定要求，并在流量和进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定值，以适应工况需要，其出厂时主阀与导阀是关闭的，使用时，顺时针方向旋转调节螺栓，顶开导阀瓣，介质由"a"道通入导阀腔进入"S"道，靠介质压力推动活塞，使主阀瓣开启，介质流向阀后，同时由"B"道进入膜片下腔，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐关闭，流入活塞上部介质减少，活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭，A腔流向B腔介质较少，阀后压力下降，阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。
气体减压阀工作原理出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开付阀瓣，介质由a孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣和主阀座间隙增大，介质流量随之增加，使阀后压力随之增高达到新的平衡。

• 二.YK43X化工液化天燃气减压阀技术规范主要详细参数：

• 三.YK43X化工液化天燃气减压阀技术规范主要零部件材质：

• 四.YK43X化工液化天燃气减压阀技术规范主要连接尺寸：

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按结构方式可分为薄膜式、绷簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式。按阀座数目可人为单座式和双座式。按阀瓣的方位不同可分为正作用式和反作用式。按使用介质可分为蒸汽减压阀，空气减压阀，气体减压阀等。减压阀选用依据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再依据所需大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于zui高输出压力0.1MPa。减压阀一般装置在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并留意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其功能。

YK43X化工液化天燃气减压阀技术规范

首先调试人员需要熟悉YK43X/F气体减压阀的内部构造。其中，导阀内部有调节弹簧、调节螺钉以及膜片、先导阀芯、先导阀座等零件；主阀内部则由主阀座、主阀芯以及活塞、活塞环以及主阀弹簧构成。YK43X/F气体减压阀的主阀采用活塞式结构，因此能够更加耐磨损，延长产品的使用寿命。

还提出，调试之前，调试人员需要懂得零件的作用、效果，如，阀芯采用的是橡胶密封的技术或者四氟塑料密封，因此可以达到零泄漏。

第二步，开始调试。进行YK43X/F气体减压阀的调试时，需要将调节螺钉逆时针向上旋出，这时候调节弹簧将处于自由状态，气体减压阀整体处于关闭状态。调试人员需要打开减压阀前后的截止阀，然后以顺时针方向乡下转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使导阀芯打开，气体介质将通过导阀进入到活塞的上方。此时向下推动活塞，可打开主阀芯，介质会从减压阀进口处流入、通过主阀芯、来到出口，进入减压阀后面的管路，阀后的压力将上升。

此时调试人员需要观察压力表，当压力值达到设定区间时，则定制转动调节螺钉，正常情况下，减压阀会由此进入平稳的工作状态。

由于YK43X/F气体减压阀主要应用于气体管路，因此在YK43X/F气体减压阀的调试中以及实际应用当中，都应当避免杂质、异物进入减压阀，否则有可能卡住活塞，导致减压失灵，给工程和相关工作人员带来意想不到的损失。

　　YK43X化工液化天燃气减压阀技术规范和维护应留意以下事项：
　　1、为了操作和维护方便，该阀一般直立装置在水平管道上。
　　2、装置时应留意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向共同。
　　3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处装置一个减压阀。
　　4、调压规模：调压规模是指减压阀输出压力P2的能够调整操控的规模，在这个可调规模内要求到达规定的精度。调压规模主要与调压绷簧的刚度有关。
　　5、压力特性：压力特性是指流量g为定值时，因输入压力动摇而引起输出压力动摇的特性。输出压力动摇越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力改动而改动。
　　6、流量特性：流量特性是指输入压力—守时，输出压力随输出流量g的改动而改动的持性。当流量g发生改动时，输出压力的改动越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的改动动摇就越小。