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ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数

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详细介绍

ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数

ZZY系列自力式调节阀_自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压和稳压的自动控制。

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本系列产品有单座(ZZYP),套筒(ZZYM),双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用形式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。采用大膜片执行机构输出力大稳定,对压力流量微小变化极其敏感,控制精度很高,阀芯采用单座流开(高进低出)设计,在阀盖处(和阀体连接处)安装有平衡膜片(起到阀前压力平衡,消除不平衡力)阀后压力经取压管进入薄膜执行机构,同薄膜执行机构调节弹簧相比较,压力达不到设定值(调节压缩执行机构弹簧)阀后压力则变大,反之则变小.

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ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数产品特点
(1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
(2)压力分段范围细且互相交叉,调节jing度高。
(3)压力设定值在运行期间可连续设定。
(4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
(5)橡胶膜片式检测,执行机构测jing度高、动作灵敏。
(6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制确。

ZZYP自力式减压阀019.jpg

ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数接尺寸及标准

法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94
法兰密封面型式:PN16凸面
PN40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按BG12221-98
执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5

※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。

ZZYP自力式减压阀06.jpg

ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数技术参数

公称通径DN20253240506580100125150200250300
额定流量系数Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系数Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允许压差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
阀盖形式标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃
压盖型式螺栓压紧式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式单座、套筒型阀芯
流量特性线性

ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数执行器参数

有效面积(cm )32※80250630
压力设定范围(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保证压力阀正常工作的
压差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允许上下膜室之间压差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维
控制管线、接头铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4"

注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

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ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数性能指标

设定值偏差±8%
允许泄露量
(在规定实验条件下)
硬密封4×0.01%阀额定容量
软密封DN15~50DN65~125DN150~250
10气泡/min20气泡/min40气泡/min

ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数工作温度

公称通径15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷却罐≤200℃冷却罐和加长件≤200℃
冷却罐和散热片≤350℃ ※冷却罐和加长件≤300℃ ※
软密封≤150℃

注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

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ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数零件材料

材料代号C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
阀体WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀杆1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
膜盖A3、A4钢涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
弹簧60Si2Mn
导向套HPb59-1


ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数主要连接尺寸            

ZZYP-16K自力式压力调节阀016.jpg

                                                        

公称通径(DN)20253240506580100125150200
LPN16、40150160180200230290310350400480600
PN64230230260260300340380430500550650
B2333323735226739801200
H







KPa

15~140475520540710780840880915
120~300455500520690760800870880
280~500450490510680750790860870
480~1000445480670740780850860
600~15004455706008208909509501000
1000~25004455706008208909509501000
A







KPa

15~140φ282φ308
120~300φ232
280~1000φ196φ196φ282
600~2500φ85φ96
大约重量(Kg)2637427290114130144180
导压管接口螺纹M16×15


ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数主要特点

1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约能源。

2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8

5、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。

6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制确。

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ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数安装注意事项

1、取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。

2、自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

3、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。

4、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。

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ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数

调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力,介质是常温还是高温,有无腐蚀性,工作压力等等,一定要事先搞清楚,我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题,很有代表性。自力式阀后压力调节阀(简称调压阀)无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积,改变流量,从而使阀后压力稳定到给定值,具有动作灵敏,压力波动小等特点。

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自力式阀后压力调节阀为减压用阀后压力调节型(B型),压力分段范围15~3000Kpa,配用不同的检测执行机构,广泛应用于蒸汽、各种气体及液体减压稳压的自动控制。 波纹膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。 其优势在于工作可靠性高、复合性好,工作寿命长,成本低。ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数其一般作用是:密封、调节间隙等。

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1、调节阀膜片厚度主要取决于夹层骨架材料的选型,保证气密性的前提下,越薄灵敏度越高,同时制作难度也加大,夹层骨架材料根据膜片直径和工作压力计算出强度要求后确定。一般情况下,膜片厚度在0.1-5毫米不等。

2、调节阀膜片的材料与气体介质种类有关,如果无特殊要求,使用一般的波纹膜片(丁橡胶夹增强涤纶织物),特殊要求另行选择;使用寿命(往复次数)应在50万次以上。介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门

开度增大,直至阀前压力下降至设定值为 止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定 值则该阀一直是关闭的。

3、其中夹布膜片组成的材料:以橡胶弹性体NBR为主要材料,加强布(尼龙、玻璃丝纤维、诺梅克斯、以及其他特种加强布)为骨架,可根据客户要求选用不同的弹性体和骨架来加工成不同厚度的夹布膜片。

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ZZY系列自力式薄膜式蒸汽调节阀技术参数自力式调节阀膜片烧焦处理

阀门是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一两个月,用户就报修。到现场一看,大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出,噪声极大,声势惊人。事故原因,明显是蒸汽没经过冷凝,直接进入膜头,烧坏了膜片。

自力式压力调节阀日常维护:投入运行后,一般维护工作很少,平时只要观察阀前,阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。

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