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石化储罐氮封阀装置选型分析

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详细介绍

石化储罐氮封阀装置选型分析

石化氮封系统阀门安装维护氮封装置(氮封阀)是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。储罐氮封系统就是在储罐内的油品上覆盖氮气,目的是防止储罐内的油品与空气接触,防止油品氧化与泄露。氮封系统使用过程中可能发生各种问题,这就需要对氮封系统的安全附件参数配置、系统的可靠运行等进行探讨。

氮封阀装置系统图.jpg

   氮封装置(氮封阀)常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。截止阀,电动截止阀氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制 。

当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。

当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

氮封系统08.jpg

石化储罐氮封阀装置选型分析

供氮装置工作原理

供氮装置结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

ZZYVP型带指挥器调压阀28.jpg

泄氮装置工作原理

泄氮装置结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。石油化工企业的罐区经常存储大量的易挥发化工原料,当从外界进料打入储罐时,随着储罐内液体的增加,储罐内的气体就需要向外界排出以便液体进入储罐中;当从储罐输送物料到生产设备时,随着储罐内液体的减少,就需要向储罐内吸入气体以便液体的输送。

     当罐内压力升高(进物料时、液位上升)超过供氮阀设定值时,供氮阀关闭,到达泄氮阀设定压力时泄氮阀打开,将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.2~0.8MPa之间,以提高可靠性和使用效果。

ZZYVP型带指挥器调压阀070.jpg

石化储罐氮封阀装置选型分析产品特点

◇ 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;

◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;

◇ 压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;

◇ 采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;

◇ 供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;

◇ 为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;

◇ 呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

ZZYVP型带指挥器调压阀046.jpg

石化储罐氮封阀装置选型分析产品特点

(1)不用外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源。
(2)氮封装置供氮,泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行。
(3)压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
(4)采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
(5)供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好、控制精度高。
(6)需在罐顶设置呼吸阀。
(7)呼吸阀制止了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

氮封阀018.jpg

三、石化储罐氮封阀装置选型分析主要技术参数

公称通径(mm)2025405080100150
阀座直径(mm)61520253240506580100125150
额定流量系数Kv3.2581020325080100160250400
压力调节范围0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
公称压力PN1.0、1.6 MPa
被调介质温度80、200 ℃
流量特性快开型
调节精度≤5%
允许压降(MPa)1.61.61.10.60.4
薄膜有效面积(C㎡)200280400
允许泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV级
阀盖形式标准型 (整体式)
压盖型式螺栓压紧式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式单座型阀芯
流量特性直线性

四、石化储罐氮封阀装置选型分析 主要外形图

ZZYVP型带指挥器调压阀40.jpg

五、石化储罐氮封阀装置选型分析 主要外形尺寸

公称通径(DN)20253240506580100125150
L150160180200230290310350400480
H52.557.5757585.592.5100110142.5158
H1330330350350360430440450520650
A310400



由于储罐设置在室外,罐内物料是由指挥器操作型自力式压力调节阀(这里简称供氮阀)和自力式泄氮阀(简称泄氮阀)两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时,供氮阀关闭,泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀,或呼吸阀故障打不开),将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在1.0Mpa以下,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。

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