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化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数 产品说明本发明涉及ー种自力减压阀。是一种无需外界能源，仅利用被调介质自身压力变化进行自动调节的节能型调节阀产品，是集检测、执行与控制功能于一体的独立控制单元，适用于气体、液体及蒸汽等工艺管道压力的自动调节控制。现 应用的自力式压力调节阀，通常是采用波纹管阀芯组件与执行器共同作用，实现阀前阀后压力平衡的，因波纹管所能承受的压差比较低，往往存在不能适应较高压力及大口径阀门场合使用的局限性。 自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。其中间调节弹簧压的越紧，控制阀后压就越高，反之则越低。天然气的运用就是为了使其燃烧而产生能量，那么天然气的燃烧是怎么样的，它会燃烧会产生伤害身体的有毒气体吗?
化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数 首先从天然气燃烧的化学方程来看：CH4+2O2=(点燃)=CO2+2H2O+热量;很明显，燃烧天然气时，主要产生二氧化碳及水蒸气。且不对大气层释放二氧化硫和小微粒物质，所释放的有害物质也比其他矿物燃料，如煤及原油等少很多，并且二氧化碳不会直接伤害身体，二氧化碳积聚过多会对臭氧层造成一定伤害，但相对其他能源来说，这已经是现今为清洁的能源了。
化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数特点： 1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节; 2、阀体部分与执行机构进行模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更改; 3、自力式压力单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度。当小口径时无须波纹管作为压力平衡元件; 4、自力式压力套简调节阀采用了自平衡型双密封面套筒作为节流件，介质需清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大(DN20~200)一般无需关闭的场合。只适用于控制阀后压力工况; 5、自力式压力双座调节阀采用了自平衡型双密封双阀芯作为节流件，适用于阀门口径较大的场合; 6、阻流器结构，用于降低流体流速和降低噪声的作用; 7、活塞式平衡用于压差较大，被控介质对橡胶无腐蚀性，温度不高的场合; 8、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为检测元件，阻力小，反应迅速，调节精度高。适用于压力设定值<0.6MPa; 9、活塞式执行机构采用气缸活塞作为检测元件，橡胶作为密封件，适用于控制压力较高的场合，适用于压力设定值>0.6MPa: 10、波纹管执行机构采用波纹管作为检测元件，适用于高温(工作介质不能用隔离液场合)、低温、被控介质对橡胶件有腐蚀性及禁油等较恶劣工况的场合; 11、当介质为蒸汽时，若采用薄膜式和活塞式执行机构时，需带冷凝罐，以降低执行机构内工作介质的温度，保护膜片或密封件 12、导压管上的截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止杂质进入执行机构，保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定压力而产生阀门打坏现象。
二、化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数产品特点： 1、该阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约了能源。 2、大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度。 3、信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000:1。 4、增设可调节流装置，调试简单方便。 5、阀内件设计压力补偿装置，*消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。 6、整机采用无填料设计，动作迅速。 7、压力设定点分段范围细且相互交错，选用方便。 7、压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用。 8、配取压力管及接头，安装更加简捷、可靠。
三、化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数工作原理 1、自力式阀后压力调节的工作原理 阀前压力P?经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P?。P?经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P?增加时，P?作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P?降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P?降为设定值。同理，当P?降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
四、化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数与控制阀的区别 这两类产品的区别，主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源 )做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源，又不需要接受外来控制仪表信号，仅靠被调介质的压力信号，便可实现压力调节。 天然气减压阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变流量，从而使阀后压力稳定到给定值，具有动作灵敏，控制精度高，节约能源等特点。天然气减压阀为减压用阀后压力调节型（B型），从30mmH2O至0.1MPa均可分段调节，广泛适用于各种微压气体的减压稳压，例如工业燃烧炉系统的点火压力控制及其它微压气体的控制。
化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数 自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构在执行机构内充满介质，故安装方式亦应与此相配合。在安装时取压点在离调压阀适当的位置，压开型调压大于2倍管道直径，压闭型调压大于6倍管道直径。在安装冷凝器时注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。
化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数 P1: 调节气体，阀前压力调节(K型)，过滤器1可不装 P2: 调节气体，阀后压力调节(B型)，过滤器1可不装 P3:调节液体，阀前压力调节(K型)，对于非清洁流体，应装过滤器1。阀后压力调节(B型)，对于非清洁流体，应装过滤器1。 P4:调节液体， P5:调节蒸汽，阀前压力调节(K型)，应装冷凝器4，建议装过滤器1。 P6:调节蒸汽，阀前压力调节(B型)，应装冷凝器4，建议装过滤器1。
化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数 是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。ZZYP自力式调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可用在无气、无电的场所。ZZYP自力式调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到优良的控制效果。
化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数主要性能指标
ZZYP自力式调节阀主要技术参数
化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数产品型号
注： 1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。 2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数外形尺寸及重量
ZZY型自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。 本系列自力式调节阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。
化工天燃气自力式薄膜膜片减压阀技术参数 工业企业 适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力上升，饱和蒸汽的温度也逐步升高。确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度，进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用，比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用，有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制，蒸汽在加热过程中为恒温加热，饱和蒸汽在凝结放热时，压力和温度保持恒定，需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住，在工艺制程和加热应用中适合使用的蒸汽减压阀的选型和配置是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的压力。节能经验表明，高压下蒸汽比容较小，因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时，输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽，则需要在各用汽点进行减压，以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其运行状况，因此效率更高。 |
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