Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析 Q41F 硅溶胶 化工部国标法兰球阀启闭件(球体)由阀杆驱动,绕球阀轴旋转。也可用于流体的调节和控制,其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座剪切力强,特别适用于含纤维、微固体颗粒等介质。多通球阀不仅可以灵活控制介质的合流、分流和流向切换,还可以关闭任何通道连接另外两个通道。这种阀门通常应该水平安装在管道中。球阀按驱动方式分为气动球阀、电动球阀和手动球阀。

硅溶胶精铸法兰球阀作为一种精密铸造工艺下的重要产品,因其的性能及广泛的适应性而备受青睐。以下为硅溶胶精铸法兰球阀的主要应用场景介绍: 首先,石油化工行业中,由于涉及大量的流体传输以及复杂的工况环境,对阀门的质量要求。硅溶胶精铸法兰球阀凭借其优良的密封性和耐腐蚀特性,能够确保在这一环境中实现稳定的流量控制,同时减少因泄漏造成的资源浪费和安全隐患。因此,它被大量用于管道连接处的重要环节。其次,电力行业同样需要高可靠性且易于维护管理的阀门设备。硅溶胶精铸法兰球阀采用优良的制造工艺,不仅保证了产品的精确度,还降低了运行过程中的摩擦损失,从而延长了使用寿命并提高了能源利用效率。此外,它的快速安装能力也大大缩短了系统调试周期,满足了现代电力行业的高效运营需求。 再者,食品加工领域对于卫生标准有着极为严格的要求。传统的金属材质可能无法避免残留问题,但硅溶胶精铸法兰球阀以非金属材料为基础,消除了这一潜在风险点。这使得它成为处理敏感或特殊食物原料时理想之选,如乳制品、果汁等直接消费品。值得注意的是,这种类型的阀门还能有效防止细菌污染和其他微生物侵袭,进一步保障食品安全质量。

Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析产品特点 1、流体阻力小、球阀是一切阀类中流体阻力较小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也适当小。 2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长时间操作平稳灵敏。 3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性资料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封才能跟着介质压力的增高而增大。 4、阀杆密封牢靠,因为阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易损坏,且密封才能跟着介质的压力增高而增大。 5、因为聚四氟乙烯等资料具有杰出的自润滑性,与球阀的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。 6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶避免阀杆喷出,如火灾构成阀杆密封损坏,凸阶与阀体间还可构成金属触摸,保证阀杆密封。 7、 防静电功用:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程发生的静电导出。 Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析产品优势 
1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊,密封圈为合金钢堆焊,开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70) 2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的,直到阀芯与密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。 3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯紧密连接,当外力超过弹簧的预紧力时,开关非常轻。 4、使用寿命长:已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门,以及人们的日常生活。 Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析结构特点 浮动软密封不锈钢球阀用于PN16~PN63 的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不用的材质,可分别适用于水、蒸汽、 油品、液化气、天然气、煤气、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 a、 在各种阀门中,球阀的流动阻力最小,全径球阀打开时,球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径,介质几乎可以毫无损失的 流过 b、 球阀旋转90°即可全关全开,启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻、便于管道安装。 
Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析标准与规范
设计标准 | 结构长度 | 法兰连接尺寸 | 试验与检验 | 压力-温度 | GB/T 12237 AP16D | GB/T 12221 | JB/T 79 HG20592 | JB/T 9092 GB/T 13927 | GB/T 12224 ASME B16.34 |
Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析性能参数 序号 | 项目名称 | 项目名称 |
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| PN16 | PN25 | PN40 | PN64 |
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| 1 | 公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 2 | 壳体强度试验压力 (MPa) | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 3 | 高压密封试验压力 (MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 4 | 常温下工作压力 (MPa) | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 |
Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析产品规范 
零件名称 | 材质名称 |
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| 阀体 | ZG08Cr18Ni9 | ZG08Cr18Ni10 | A351CF8 | A351CF8M | A351CF3 | A351CF3M | 阀盖 | ZG08Cr18Ni9 | ZG08Cr18Ni10 | A351CF8 | A351CF8M | A351CF3 | A351CF3M | 球体 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182F316L | 阀座 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | 阀杆 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316L | 垫片 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | 螺栓 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18N10 | A193 B8 | A193 B8M | A193 B8M | A193 B8M | 螺母 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A1948 | A1948M | A1948M | A1948M | 使用温度 | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | 适用介质 | 硝酸类弱腐蚀介质 | 硝酸类弱腐蚀介质 | 硝酸类弱腐蚀介质 | 硝酸类弱腐蚀介质 | 硝酸类弱腐蚀介质 | 硝酸类弱腐蚀介质 |
Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析主要外形和连接尺寸 
产品型号 | 公称通径 DN | PN.6MPa | WT (kg) |
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| L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W |
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| Q41F-16P Q41F-16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4- φ14 | 78 | 140 | 3 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4- φ14 | 84 | 160 | 4 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4- φ14 | 95 | 180 | 5 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4- φ18 | 150 | 250 | 9 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4- φ18 | 150 | 300 | 11 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4- φ18 | 170 | 350 | 15 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4- φ18 | 195 | 350 | 19 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8- φ18 | 215 | 400 | 27 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8- φ18 | 250 | 500 | 38 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8- φ18 | 265 | 600 | 58 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8- φ18 | 270 | 800 | 81 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12- φ23 | 330 | 800 | 95 |
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Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析续表 产品型号 | 公称通径 DN | PN2.5MPa | WT (kg) |
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| L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W |
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| Q41F-25P Q41F-25R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4- φ14 | 103 | 100 | 3 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4- φ14 | 112 | 160 | 4 |
| 25 |
150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4- φ14 | 123 | 160 | 6 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4- φ18 | 150 | 250 | 10 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4- φ18 | 156 | 250 | 14 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4- φ18 | 172 | 350 | 20 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8- φ18 | 197 | 350 | 25 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8- φ18 | 222 | 450 | 30 |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8- φ23 | 253 | 450 | 40 |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8- φ25 | 275 | 600 | 65 |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8- φ25 | 286 | 800 | 85 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12- φ25 | 360 | 1200 | 100 |
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Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析续表 产品型号 | 公称通径 DN | PN4.0MPa | WT (kg) |
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| L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W |
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| Q41F-40P Q41F-40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4- φ14 | 103 | 100 | 3 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4- φ14 | 112 | 160 | 4 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4- φ14 | 123 | 160 | 6 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4- φ18 | 150 | 250 | 10 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4- φ18 | 156 | 250 | 14 |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4- φ18 | 172 | 350 | 20 |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8- φ18 | 197 | 350 | 25 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8- φ18 | 222 | 450 | 30 |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8- φ23 | 253 | 600 | 40 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8- φ25 | 275 | 800 | 65 |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8- φ25 | 286 | 1200 | 85 |
| 200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12- φ30 | 340 | 1400 | 100 |
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Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析续表 产品型号 | 公称通径 DN | PN6.4MPa | WT (kg) |
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| L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W |
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| Q41F-64P Q41F-64R | 15 | 140 | 105 | 75 | 55 | 18 | 4- φ14 | 105 | 130 | 3.1 | 20 | 152 | 125 | 90 | 68 | 20 | 4- φ18 | 125 | 130 | 4.9 |
| 25 | 180 | 135 | 100 | 78 | 22 | 4- φ18 | 135 | 160 | 7.2 |
| 32 | 200 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4- φ23 | 150 | 160 | 8.7 |
| 40 | 220 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4- φ23 | 165 | 230 | 12.1 |
| 0.5 | 250 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4- φ23 | 175 | 230 | 16.7 |
| 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8- φ23 | 200 | 400 | 28.2 |
| 80 | 320 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8- φ23 | 210 | 400 | 369 |
| 100 | 360 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8- φ25 | 250 | 700 | 66 |
| 125 | 381 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8- φ34 | 295 | 1100 | 98 |
| 150 | 403 | 340 | 280 | 240 | 38 | 12- φ34 | 340 | 1500 | 142 |
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Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析注意事项

(1) 拆卸分解操作前,必须先查明球阀上下游管道的压力。 (2) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。 (3) 法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 (4) 清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时,金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。 (5) 分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时,必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。 (6) 球阀分解再装配时,必须小心防止损坏零件的密封面,尤其是非金属零件。取出O型圈时,应使用专用工具。 (7) 清洗后,需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。 (8) 装配前应清洗新零件。 (9) 使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时,可以使用特殊的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂,在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。 (10) 装配过程中,不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、 异物,粘附或停留在零件表面或进入内腔。 
一、Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析阀门准备与检查 1. 确保所选安装位置上的管线同轴,管线两端的法兰平行。同时验证管线结构能否承载球阀的重荷,若无法承受,必须增设支撑装置。 2. 清洁管线,移除内部的杂质与焊接残留物,可通过吹扫实现。 3. 仔细核对球阀的标识,并通过多次开闭来测试其功能完整性。再全面检查阀体及其各部件是否完好无损。 4. 在拆除球阀两端的保护帽之后,检查并清洁其内部腔体,尤其要确保球形密封面无损伤,因为即使是微小的杂质也可能导致其失效。 二、Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析球阀安装步骤 
1. 球阀可以安装在管道的任何一段,如果带有执行机构(如齿轮传动装置、电-气动驱动器),则必须保持垂直方向,并保证进出口水平。 2. 遵循管路设计规范,在球阀与管线法兰之间正确安装密封垫片。 4. 如球阀配备了气动或电动执行机构,应根据说明书指引完成相应的气源和电源的连接工作。 三、Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析安装后的验收工作 
完成安装后,必须进行一系列检测来确保球阀的安装质量: 1. 通过数次启闭球阀,检查其运动是否灵活,受力分布是否均匀,并验证其操作的正常性。 2. 按照管道系统的压力设计标准,检测球阀与管道法兰接合部位的密封效果。 四、Q41F硅溶胶化工部国标法兰球阀选型分析维修注意事项 
1. 只有在消除球阀前后的压差之后,才允许对球阀进行解体维修。 2. 解体及再组装过程应格外小心,以免损伤具有密封作用的零部件,尤其是像O型密封圈这样的非金属件,操作时应尽量使用专用工具。 3. 在重新装配球阀体时,务必遵循螺栓的对称、渐进和均匀拧紧原则。 4. 所用清洗剂必须与被维修阀门内部的橡胶、塑料、金属元件及输送的介质(如燃气)相容。燃气介质系统中的金属部分可以使用符合GB484-89标准的汽油进行清洗,而非金属元件则应使用纯净水或乙醇清洗。 5. 单体零部件可以通过浸洗的方式来清洗;对于那些难以解体的含有非金属件的金属组件,则应使用干净细腻的布浸上清洗剂后小心擦洗。清洁工作需确保清除所有表面附着的油污、残胶、尘埃及其它污物。 6. 非金属零部件在清洗完成后应立即取出并防止长时间浸在清洗液中。 7. 清洁后需待被洗部件表面的清洗剂挥发后(可以用干布轻轻擦拭以助挥发)及时进行组装,不应长时间放置以防生锈或被尘埃再次污染。 9. 装配时要涂抹合适的润滑脂。这种润滑脂必须与球阀所使用的各种材料及其介质兼容。如在燃气环境中,可能会选用特定型号如特221的润滑脂。所有需要润滑的表面上都要涂上薄薄的润滑层。 10. 在装配全程中应防止金属碎屑、纤维、多余油脂、灰尘以及任何形式的污染物接触到零部件表面或进入阀体内腔。 |