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气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数 主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质。?由于了蒸气夹套保温。故即使外界温度降到零度以下，该阀仍操作灵活保证输油管道能断开，其优点是一般控制阀门所没有的。它是重油输送管道理想的控制阀门。根据用户需要夹套注入蒸气、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门长温或降温达到所需要的温度。能防止介质结晶。采用一体化结构执行器：执行器形式、控制方式、控制信号(4-20MA)、作用方式(气-开式，气-关式)该产品具有好的保温保冷特性,且阀门的通径和管径一样,介质呈直线流动，阻力小，适合容易凝固、高粘度的液体介质。同时又能有效降低管路中介质的热量损失。整体式夹套设计，更能均匀地保温、保冷。夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的压力为1MPa。主要用于石油、化工、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。
气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数结构原理 保温夹套球阀整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷，保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。 夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的高压力为1MPa。 保温球阀具有良好的保温、保冷特性，除缩径保温球阀外，阀门的通径和管径一至，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失，因此，对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。 该产品具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径一致,同时又能有效降低管 路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。一体式保温球阀由于采用整体式结构，因而保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏,密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。 气动保温球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。
气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数工作原理： 由于采用了蒸气夹套保温。故即使外界温度降到零度以下，球阀仍操作灵活保证输油管道能断开，其优点是一般控制阀门所没有的。缩径保温球阀是重油输送管道理想的控制阀门。根据用户需要夹套注入蒸气、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门长温或降温达到所需要的温度。能防止介质结晶。气动保温球阀具有保温、保冷特性。按GB设计制造法兰连接按79-94标准制造用于石油、化工、冶金、制药行业。
气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数产品特点： 1、该产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。 2、主要针对凝固的高粘度介质及易结晶介质等。 3、由于采用整体式结构，因而保温球阀比一般球阀何种更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。 一体式保温球阀也称夹套球阀，是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。
气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数执行标准 设计制造标准：GB/T12224、ASME B 16.34 结构长度标准：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10 连接法兰标准：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5 压力温度等级：GB/T 12224-2005 试验检验标准：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数主要零件材质表：
技术规范：
气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数外形结构图
气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数主要连接尺寸
具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。
气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数的安装及球阀安装后的检查 1、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。 2、核对球阀铭牌，进口高温球阀并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。 3、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否进口高温高压球阀干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，进口法兰球阀即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。 一、气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数的安装 1、球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器）的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。 2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 4、如果球阀采取气动、电动进口锻钢球阀等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。 二、气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数安装后的检查 1、安装完毕后，启动球阀进口法兰球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。 2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀进口美标球阀与管道法兰结合面的密封性能。
气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数控制方式维修检查部位： 检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况。 检查阀座：因工作时介质渗入，电动Y型疏水阀,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛。 检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换。 检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。 检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
四、气动一体式化工部法兰式保温球阀技术参数的维修 1、只有卸除球阀前后的压力，进口螺纹球阀才能对球阀进行拆卸分解操作。 2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等进口高温高压球阀部件*使用的工具。 3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、进口高压球阀逐步、均匀地拧紧。 4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，进口不锈钢阀门可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干转子泵净的细进口高温高压球阀洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进口不锈钢阀门（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 8、新零件在装配前也需清洗干净。 9、使用润滑脂润滑。润滑脂应进口高压球阀与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂进口高温高压球阀，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。 10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂进口美标球阀（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附进口高温球阀或停留在零件表面上或进入内腔 |
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