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电动分体式蒸汽减压减温阀装置技术参数

蒸汽减压减温装置，作为现代工业中的一部分，其在热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等多个行业中的热能工程中发挥着至关重要的作用。我将结合我的实际经验，详细、深入、全面而细致地阐述其作用。

一、电动分体式蒸汽减压减温阀装置技术参数的基本概述

蒸汽减压减温装置是一种用于调节蒸汽热能参数（压力、温度）的装置，同时也是一种利用余热的节能装置。它通过特定的技术手段，将用户提供的蒸汽参数降低到用户所需的合适温度和压力，以满足用户的实际需求。在结构上，蒸汽减压减温装置一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。

1、蒸汽减温减压器的一体化结构特点
减温减压装置是本公司集多年设计、制造经验,并吸取产品结构,经技术优化设计而成的第三代减温减压装置。
减温减压装置由减压系统(减温减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等 )、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成,主要特点如下:
1)、采用减温减压阀结构,使蒸汽减温、减压在同一阀内进行,使整套装置的长度大大缩短,减少了占地面积,降低了工程投资。
2)、采用直行程双座笼式减温减压阀结构,阀内设有节流网罩,增强减温水的雾化效果,保护了阀座及阀体,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳,*不会出现卡死现象。次高压减温减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15,抗高温、抗冲刷;阀座和阀瓣采用配合研磨,密封性能好,克服了双座阀泄漏量大的缺点,适用温度510℃。
3)、减温减压阀阀内设雾化喷嘴,减温水通过阀芯内部的水室,在喷水处喷射流速可达23m/s,而减温减压阀内阀瓣与阀座间的节流使得蒸汽的保持很高的流速(即减温水喷水处),从而在蒸汽较小流量下,也能达到*的雾化效果。
4)、降噪。减温减压阀内设的节流孔罩、以及阀后的节流孔板一方面起减压雾化的作用、还有一个主要的作用就是降低系统内的噪音。主要原理是它的小孔消声。
5)、减温减压阀流量特性:直线或修正等百分比特性曲线,可在全行程范围内控制,保证二次蒸汽在额定出力范围内,设备长期稳定运行,泄漏等级:Ⅳ级。
6)、温度给水采用直行程高压差调节阀,能合理分配给水系统上的压差;同一口径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择,使温度的调节灵敏度及 度大大提高。
7)、电动减温减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了的灵敏度及 度。

2、电动分体式蒸汽减压减温阀装置技术参数系统图

减温减压装置是一种用于蒸汽系统控制的设备，它可以将蒸汽的温度和压力降低到适合工业应用的水平。这种装置通常由一个或多个减压阀和减温器组成，能够有效地控制蒸汽的温度和压力，以确保工业设备的正常运行。在许多工业领域，如电力、化工、制药等，蒸汽系统是非常重要的。然而，由于蒸汽的温度和压力较高，直接使用蒸汽可能会对工业设备造成损坏。因此，需要使用减温减压装置来降低蒸汽的温度和压力，以保护工业设备的正常运行。

1、减压作用：通过形状设计、结构改变或节流装置等方式，将高压流体引导到减温减压器内部。在这个过程中，流体通过一个或多个孔口或节流装置，流速增大，使得流体的动能增加，压力降低。通过减压作用，原始高压流体的压力被减小到一定的范围内。

2、减温作用：减温装置通常有两种形式：

1）非接触式

冷却蒸汽的介质不和被冷却的过热蒸汽直接接触，较冷的液体、气体和蒸汽均可用作冷却介质，空气也可以作为冷却介质。这种类型的减温器如同管壳式换热器，过热蒸汽进入换热器的一侧，冷却介质进入换热器的另一侧，对过热蒸汽的温度进行调节控制。

2）直接接触式

用来冷却蒸汽的介质（通常为水）直接和过热蒸汽混合，从而降低蒸汽的温度。

所有的直接接触式减温器必须将进入的水打碎成小水滴，以增加水的表面积和体积比。水的表面积、体积比越大，水滴的蒸发速度越快，蒸汽降温越快。产生小水滴的过程通常称为“雾化"。喷入减温水的雾化质量的好坏，将直接影响减温系统的控制性能，不同类型的减温器采用不同的减温水雾化方法。

值得注意的是，雾化的水滴和蒸汽混合，水滴蒸发、蒸汽冷却是需要一个时间的过程，不会瞬间完成。因此大部分的减温过程不是发生在减温器内部，而是在减温器出口的下游管道内。所以，对与一个良好的减温器来说，其下游管道的设计也是至关重要的。下游管道应该保持相对较高的流动速度以维持下游管道足够的湍流，该速度要高于一般的蒸汽分配系统的蒸汽流速，这就是为什么减温器和相应的管道通常要比蒸汽分配系统管道小。

通常冷却水水温越高越好，这是因为热水滴比冷水滴吸收较少的热量达到蒸发温度，因此蒸发快，从而产生更加高效的减温效果。

为了喷入冷却水，减温器喷嘴处的压力必须等于或大于管道内蒸汽的压力。不同类型减温器对压力的要求不同，但通常最小的压力值如下：

喷射型减温器：蒸汽压力+0.5bar

文丘里型减温器：蒸汽压力+0.1bar

蒸汽雾化型减温器：和蒸汽压力相同

对于喷射型和文丘里型减温器，在水流量时需要的压力，水流量与冷却水和蒸汽的压差的平方根成正比，因此如果水流量增加4倍，则压差要增加4*4=16。

3、电动分体式蒸汽减压减温阀装置技术参数的分体结构特点

减温减压装置是本公司集多年设计、制造经验,并吸取产品结构,经技术优化设计而成的第三代减温减压装置。
减温减压装置由减压系统(减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等 )、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成,主要特点如下:
1)、采用减温、减压分体阀结构,使蒸汽先减压;然后单独减温,分别在不同系统内完成,该装置的长度提高了运行的可靠性,便于压力、温度的独立调节。
2)、减压系统:采用三种不同结构形式的减压阀
⑴采用直行程笼式减压阀结构,多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介质经多个小孔节流减压,阀内可设多级节流降压,增加阀体使用寿命,保护了阀座及阀体免受冲击,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。
⑵双座减压阀多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。介质节流通道为双座形式,流通面积大,阀杆节流处堆焊硬质合金,阀杆材料多为不锈钢或氮化钢,经过数十年考验,双座减压阀只要在上述参数范围内使用,没有发生过异常问题。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳,不会出现卡死现象。减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15,抗高温、抗冲刷;阀座和阀瓣采用配合研磨,密封性能好。
⑶柱塞式单座减压阀,多用于压力≤9.8MPa、温度≥4500C或更高参数。该阀属引进改进型产品,阀杆、阀瓣为一整体,在阀瓣处开具多个能将汽流分解成多股梅花状流道,能使阀内不出现强烈振动并能降低噪音,阀内设置有曲线型多孔钟罩,防止蒸汽直接冲击阀体内表面,具有噪音低,振动小,密封性好,降压效果和调节特性好,使用寿命长等特点。热电厂等已采用,反映良好。
3)、减温喷水系统:采用特殊结构的喷嘴,可配置两种结构形式的阀门
混合管内设雾化喷嘴,减温水通过调节阀喷入管道,可灵活设置不同类型的喷水装置,包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
⑴喷嘴,我公司生产的减温减压装置,*特色的就是喷嘴,减压后的蒸汽进入减温系统,采用的是“笛形"管式喷嘴,“笛形"管喷嘴喷出的减温水呈柱状喷射,混合段较长,且雾化效果不好,二次蒸汽容易带水,影响蒸汽品质。
⑵我公司吸收技术,特殊设计了轴向旋流式机械雾化喷嘴,此喷嘴由喷嘴体、旋流片、水盘等零件组成。水在喷嘴内经水盘,旋流片高速旋转喷水后即成雾状喷出,与高温蒸汽很快混合,达到二次蒸汽所需的温度。旋流片喷嘴特点是水与蒸汽混合的时间短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽带水,保证了二次蒸汽品质。
⑶配置给水分配阀,给水分配阀有两路通道,一路经喷嘴通向减温器,达到降低二次蒸汽温度的目的,另一路通向除氧器。常规减温减压装置按此配置。
⑷配置调节阀,调节阀出口直接经喷嘴通向减温器,降低二次蒸汽温度,小流量喷水(≤1.5t/h)时,适用普通调节阀;高压旁路,低压旁路及特殊减温减压装置则选择多级节流高压差调节阀。用户可以任意选取减温系统中阀门结构形式。
4)、阀流量特性:直线或修正等百分比特性曲线,可在全行程范围内 控制,保证二次蒸汽在10~ 额定出力范围内,设备长期稳定运行。
5)、温度给水采用直行程高压差调节阀+雾化喷嘴或可调喷嘴,喷射流速可恒定在18~23m/s,从而在蒸汽较小流量下,也能达到*的雾化效果。能合理分配给水系统上的压差;同一口径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择,使温度的调节灵敏度及 度大大提高。
6)、电动减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了的灵敏度及 度。可调喷嘴直接安装在混合管道上,减少了占地面积。

二、电动分体式蒸汽减压减温阀装置技术参数的核心作用

1. 蒸汽参数的精确调节

蒸汽减压减温装置的核心作用在于能够精确地调节蒸汽的压力和温度。在工业生产中，蒸汽的压力和温度是影响生产效率、产品质量和设备安全的关键因素。通过蒸汽减压减温装置，可以根据用户的实际需求，将蒸汽的压力和温度降低到合适的范围，从而确保生产过程的顺利进行。

（1）压力调节：蒸汽减压减温装置中的减压系统通过减压阀和节流孔板等组件，实现蒸汽压力的调节。减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的，确保蒸汽压力的稳定性和可靠性。

（2）温度调节：蒸汽减压减温装置中的减温系统通过高压差调节阀（或变频水泵等）将冷却水以雾状喷入蒸汽中，使蒸汽温度降低。这种温度调节方式不仅效率高，而且能够确保蒸汽温度的均匀性和稳定性。

2. 热能的充分利用与节约

蒸汽减压减温装置在调节蒸汽参数的同时，还能够充分利用和节约热能。在工业生产中，蒸汽的余热往往被忽视或浪费，而蒸汽减压减温装置则能够将这些余热进行有效利用。通过蒸汽减压减温装置，可以将高温高压蒸汽转化为低温低压蒸汽，这些低温低压蒸汽仍然具有一定的热能价值，可以用于其他生产过程或用于加热、供暖等。此外，蒸汽减压减温装置还能够减少蒸汽在传输过程中的热损失，进一步提高热能的利用效率。

3. 提高生产效率和产品质量

蒸汽减压减温装置的应用，能够显著提高生产效率和产品质量。首先，通过精确的蒸汽参数调节，可以确保生产过程的稳定性和可靠性，避免因蒸汽参数不合适而导致的生产故障或产品质量问题。其次，蒸汽减压减温装置能够充分利用和节约热能，降低生产成本，提高经济效益。最后，蒸汽减压减温装置还能够提高设备的运行效率和使用寿命，减少设备的维修和更换成本。

4. 促进工业自动化和智能化发展

随着工业自动化和智能化水平的不断提高，蒸汽减压减温装置的作用也日益凸显。通过与现代控制技术的结合，蒸汽减压减温装置可以实现自动化控制和智能化管理。例如，通过热力控制系统接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。这种自动化控制和智能化管理方式不仅提高了生产效率和质量，还降低了人工成本和操作难度。

三、电动分体式蒸汽减压减温阀装置技术参数的应用场景

蒸汽减压减温装置在多个行业中都有广泛的应用场景。例如，在热能利用领域，蒸汽减压减温装置可以在发电厂中降低高温高压蒸汽的温度和压力，以增加机组效率并延长机组寿命；在化工领域，蒸汽减压减温装置可以调节及控制流体压强、流量和温度，以满足工业自动化的需求；在空调和制冷领域，蒸汽减压减温装置可以降低空调制冷系统的蒸汽压力和温度，以最终实现冷却效果。

主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。

　　Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀的减压比用到0.6较为合适。

　　Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。

电动分体式蒸汽减压减温阀装置技术参数技术参数

电动分体式蒸汽减压减温阀装置技术参数执行机构

电动分体式蒸汽减压减温阀装置技术参数主要零件材料

四、电动分体式蒸汽减压减温阀装置技术参数总结

综上所述，蒸汽减压减温装置在现代工业生产中发挥着至关重要的作用。它通过精确的蒸汽参数调节、热能的充分利用与节约、提高生产效率和产品质量以及促进工业自动化和智能化发展等方面，为工业生产提供了有力的支持。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，蒸汽减压减温装置将继续发挥更大的作用，为现代工业的发展作出更大的贡献。

蒸汽减温减压阀的作用是控制管道内压力，保证管道不会因为过高的压力而破裂。该阀门通过调节出口流量来调整管道内的压力，从而实现控制管道压力的目的。在操作该阀门之前，需要了解其基本原理，以便更好地操作该阀门。

二、操作蒸汽减温减压阀的三个简单步骤

1. 打开阀门：将阀门手柄逆时针旋转，直到阀门打开。

2. 调整压力：使用调节螺钉可以调整阀门的出口流量，从而调整管道内的压力。

3. 关闭阀门：将阀门手柄顺时针旋转，直到阀门关闭。

三、注意事项和保养维护

1. 在操作阀门之前，需要确保管道内没有高压蒸汽，以免造成安全事故。

2. 在调整阀门的出口流量时，需要逐步调整，以免管道内的压力变化过快，造成管道破裂。

3. 定期检查阀门的密封性能，如果发现有泄漏现象，需要及时更换密封件。

4. 定期对阀门进行润滑，以保证其正常运转。

总之，蒸汽减温减压阀的操作方法并不复杂，只需要掌握其基本原理和操作步骤即可。同时，在使用该阀门时需要注意安全事项，并定期进行保养和维护，以延长其使用寿命。