LAR液氬低溫減壓閥技術規范 DY22F-40P低溫升壓調節閥是由提供，供應低溫安全閥，低溫截止閥，低溫止回閥，低溫球閥，低溫切斷閥，低溫調節閥，歡迎大家前來采購！！一般情況下不銹鋼低溫閥需要進行低溫處理，其處理溫度一般在-196℃以下。低溫減壓閥也叫低溫調壓閥是指采用經深冷處理的低溫不銹鋼材料，在低溫貯槽上用于將低溫液體（液氧，液氮，液氬，液化天然氣，LO2、LN2、LAR、LNG等）的壓力保持在某一規定范圍內，也就是將閥前進口的高壓力減到并穩定在閥后出口所需要的壓力值的閥門。是低溫管道閥門之一。主要用于液氮、液氮、液氬介質系統上，具有調壓穩定、密封可靠及耐壓等優點。 
LAR液氬低溫減壓閥技術規范結構特點： 低溫減壓閥結構緊湊、體積小、重量輕。調節靈敏，穩定性好。 低溫減壓閥帶可調裝置，壓力調節方便 低溫減壓閥閥門經低溫深冷處理，可耐-196℃低溫 低溫減壓閥墊片具有在常溫下、低溫狀態及溫度變化下能可靠密封性和復原性，密封性能好 LAR液氬低溫減壓閥技術規范原理： 低溫閥門主要用于管道系統在低溫狀態對液氧、液氮等介質截斷、接通、調節作用，適用的介質溫度-196 ℃~-29 ℃，填料密封有雙填料、單填料兩種形式可使用在不同的場合，雙填料能有效地防止冷損，從而使密封效果得到加強，介質不外漏，并使手輪處于常溫下，啟閉靈活。凡是-101℃及以下的“超低溫閥門"都要求其關鍵部位零件在粗加工之后精加工之前，浸入-196℃的低溫液氮箱中進行“深冷處理"。 
一、LAR液氬低溫減壓閥技術規范的特點 不銹鋼低溫閥是一種特殊用途閥門，主要用于在低溫環境下控制流體的流動方向和流量，廣泛應用于石油化工、天然氣、制冷等行業中。不銹鋼低溫閥的主要特點包括：耐腐蝕、高強度、密封性能好、耐低溫、耐磨損等。 二、LAR液氬低溫減壓閥技術規范的低溫處理 不銹鋼低溫閥在使用前需要進行低溫處理，以提高其耐用性和耐磨性。該處理一般在經過加工后，在沒有使用，設計時應考慮冷卻期。一般情況下，低溫處理的溫度在-196℃以下。低溫處理工藝一般采用液氮冷卻的方式，其中對溫度和冷卻速度的要求比較嚴格，要根據不同的使用環境設定不同的處理參數。 三、LAR液氬低溫減壓閥技術規范的保養措施和使用建議 為了延長不銹鋼低溫閥的使用壽命，在使用和保養時需注意以下幾點： 1、要合理選型，選擇適合使用場合的不銹鋼低溫閥。 2、非正常使用應盡量避免，如超范圍使用和非正常開啟關閉等。 3、經常檢查不銹鋼低溫閥的密封性能是否正常，如有異常應及時處理。 4、經常進行清洗保養，在使用壽命結束后及時更換。 LAR液氬低溫減壓閥技術規范
總之，不銹鋼低溫閥在使用前需要進行低溫處理，其處理溫度一般在-196℃以下。在使用和保養時需要注意合理選型、正常使用、檢查維護以及及時更換等方面。
液氮、液氬介質系統上，是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門有調壓穩定、密封可靠及耐壓等特點。本產品適用于氧氮氬低溫貯槽、槽車和罐車上對罐體壓力進行調節。 
LAR液氬低溫減壓閥技術規范安裝注意事項 1、根據使用工況確定減壓閥的類型和調壓精度。 2、根據所需較大輸出流量選擇合適的通徑。 3、根據使用工況需要確定進口壓力和出口壓力。 4、根據使用介質是否有腐蝕性、毒性等確定閥體材質。 5、根據工況需求選擇合適的連接方式。 LAR液氬低溫減壓閥技術規范詳細參數 口徑 DN10～100mm 壓力 1.0～4.0mpa 密封材質適用溫度 -196-80℃ 連接方式 螺紋、法蘭或者焊接 閥體材質 低溫不銹鋼 內件材質 PTFE或者不銹鋼 適用介質 液氧、液氮、液氬、液空、液化天然氣、LO2、LN2、LAR、LNG等 廣泛應用 建筑，冶金，石油，化工等行業 流動方向 單向 用途 減壓 驅動方式 自動 類型 直通式 制造標準 美標、國標、徳標 
產品規范： 公稱通徑 | DN10mm～40mm | 公稱壓力 | PN2.5MPa | 適用介質 | 液氧、液氮、液氬、液化天然氣、 液態二氧化碳、液態丙烷等 | 適用溫度 | -196℃～+80℃ | 調壓范圍 | 311DE | 0.1MPa～0.3MPa | 312DE | 0.2MPa～1.0MPa | 313DE | 0.8MPa～1.6MPa |
| 主要零部件材料： 閥體 | ZG0Cr18Ni9 | 閥蓋 | ZG0Cr18Ni9 | 閥瓣 | 0Cr18Ni9 | 膜片 | 0Cr18Ni9 | 彈簧 | 60Si2MnA | 密封圈 | PTFE |
| 外型尺寸與連接尺寸： 產品型號 | DY22F-25P低溫升壓調節閥 | 重 量 (kg) | 產品代號 | 通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | L | D | D0 | H | d | 311～313DE10 | 10 | 155 | 14.5 | 10 | 150 | 10 | 2.8 | 311～313DE15 | 15 | 190 | 18.5 | 12 | 165 | 15 | 3.7 | 311～313DE20 | 20 | 200 | 25.5 | 14 | 185 | 20 | 5.6 | 311～313DE25 | 25 | 210 | 28.5 | 16 | 190 | 25 | 7.8 | 311～313DE32 | 32 | 260 | 38.5 | 18 | 250 | 32 | 10.5 | 311～313DE40 | 40 | 260 | 45.5 | 20 | 250 | 40 | 12.3 |
|
一、LAR液氬低溫減壓閥技術規范減壓閥安裝位置
減壓閥是管道系統中重要的控制元件，其作用是將高壓氣體或液體降壓至合適的工作壓力，以保證管道系統的正常運行。減壓閥的安裝位置至關重要，直接關系到管道系統的性能和安全。下面將從以下三個方面詳細闡述減壓閥的安裝位置。
一、減壓閥安裝位置與流量
減壓閥的安裝位置應當根據管道系統的實際情況和流量狀況來確定。一般來說，減壓閥應當安裝在進入管道系統的主管線上，以便對整個管道系統進行壓力控制。如果管道系統中存在較大的分支管線，也可以在分支管線上安裝減壓閥，以便對分支管線進行壓力控制。減壓閥的安裝位置應當盡量遠離管道系統中的污染源，以免影響減壓閥的正常工作。
二、減壓閥安裝位置與介質
減壓閥的安裝位置還應當考慮管道系統中輸送的介質。不同的介質具有不同的密度、黏度和腐蝕性等特性，因此對減壓閥的安裝位置也有一定的要求。對于具有腐蝕性的介質，減壓閥的安裝位置應當盡量遠離系統中的腐蝕源，以延長減壓閥的使用壽命；對于具有高黏度的介質，減壓閥的安裝位置應當盡量靠近系統的出口，以減小介質的壓降。
三、減壓閥安裝位置與安全
減壓閥的安裝位置還應當考慮安全因素。在石油、化工等危險行業中，減壓閥的安裝位置應當遠離危險區域，以保證減壓閥在危險情況下的正常工作。減壓閥的安裝位置還應當考慮到操作和維護的方便性，以便在需要時進行及時的檢修和更換。
減壓閥的安裝位置應當根據管道系統的實際情況和流量狀況、介質特性以及安全因素等因素來綜合考慮。應當仔細選擇合適的安裝位置，并嚴格按照相應的規范和標準進行施工，以保證管道系統的正常運行和安全性。 LAR液氬低溫減壓閥技術規范  
二、減壓閥應安裝在哪個方向
減壓閥是一種用于控制管道中流體壓力的裝置，安裝方向的正確性對于其穩定運行和有效降壓具有重要意義。那么減壓閥應該安裝在哪個方向呢？
減壓閥的進口和出口應該與管道相連，這是安裝的基本要求。而對于進口和出口的朝向，減壓閥的進口應朝向高壓側，出口應朝向低壓側。這是因為減壓閥的主要作用是將高壓側的流體降壓到低壓側，如果進口朝向低壓側，出口朝向高壓側，那么減壓閥就會無法開啟，無法起到降壓的作用。
在安裝減壓閥時還需要考慮管道的使用情況。如果管道中的流體是單向流動的，那么減壓閥的進口和出口應該與流向相同，這可以保證減壓閥的穩定運行和有效降壓。而如果管道中的流體是雙向流動的，那么減壓閥的進口和出口可以安裝在任意方向，但是需要注意進口和出口的標記，避免出現安裝錯誤的情況。
在一些特殊情況下，減壓閥的安裝方向也需要進行特殊考慮。當管道中的流體粘度比較大時，為了避免減壓閥的堵塞，進口和出口的方向可以相反，這樣可以有效地保護減壓閥。
減壓閥的安裝方向需要根據具體情況進行考慮。減壓閥的進口應朝向高壓側，出口應朝向低壓側，但也需要根據管道的使用情況和流體粘度等因素進行特殊的安裝。只有正確安裝減壓閥，才能保證其穩定運行，有效降壓。
三、減壓閥安裝時需要注意什么
減壓閥是控制管道系統中流體壓力的重要元件，其安裝質量直接關系到管道系統的安全和運行效率。在安裝減壓閥時需要注意以下幾點事項。
應該選擇合適的減壓閥型號。不同的管道系統需要不同型號的減壓閥，所以在選擇減壓閥時，要考慮管道系統的工作壓力、流量、介質等參數，以及減壓閥的額定壓力和流量范圍等參數，確保選擇的減壓閥能夠滿足管道系統的要求。
應該注意減壓閥的安裝位置。減壓閥的安裝位置應該在管道系統的高壓側，以保證減壓閥能夠起到減壓的作用。同時，減壓閥的安裝位置應該在容易維修和檢修的地方，以方便日后的維護和檢修。
應該注意減壓閥的安裝方向。減壓閥的安裝方向應該與管道系統的流向一致，以保證減壓閥的正常工作。如果減壓閥的安裝方向與管道系統的流向不一致，會導致減壓閥失效或者損壞。
第四，應該注意減壓閥的接口連接。減壓閥的接口連接應該嚴密可靠，避免在管道系統工作時出現漏氣或者漏液的情況。同時，在接口連接時應該注意閥門的方向，確保閥門能夠正常開啟和關閉。
最后，應該注意減壓閥的調試和校準。在安裝完成后，需要對減壓閥進行調試和校準，確保減壓閥能夠正常工作。調試和校準時，需要使用專業的工具和儀器，以保證減壓閥的精度和穩定性。
減壓閥的安裝質量直接關系到管道系統的安全和運行效率。應該注意以上幾點事項，以確保減壓閥能夠正常工作，保證管道系統的安全和穩定運行。
四、減壓閥安裝步驟及工具
減壓閥是一種用于調節流體管道中壓力的裝置，它在工業領域中廣泛使用。正確地安裝減壓閥不僅可以確保管道系統的正常運行，還能保證設備的安全。下面我們來詳細了解減壓閥的安裝步驟及所需工具。 
LAR液氬低溫減壓閥技術規范 第一步：準備工作
在安裝減壓閥之前，首先需要根據工作壓力和流量來確定所需的減壓閥型號和規格。然后檢查減壓閥的外觀，確認是否有損壞或磨損等問題。另外，在進行安裝前，還需要檢查管道系統是否具備必要的防腐蝕和絕緣措施。
第二步：安裝減壓閥
需要在管道系統中找到合適的位置來安裝減壓閥，這通常是在管道的高壓側。需要注意保持其與管道的軸線平行，并使用適當的密封材料來確保緊密連接。在緊固螺母時，需要使用正確的扳手和力量，以避免損壞減壓閥。
第三步：調整減壓閥
在安裝后，需要調整減壓閥以確保其能夠正確地工作。調整減壓閥時，需要根據壓力和流量來確定需要調整的參數。需要使用手動或自動控制閥來進行調節。
第四步：測試減壓閥
安裝完成后，需要進行一些測試以確保減壓閥能夠正常工作。可以使用壓力表來檢查減壓閥的輸出壓力是否在規定范圍內。另外，還需要檢查減壓閥的泄漏情況，以確保其緊密連接。
在進行以上步驟時，需要使用一些特定工具，例如扳手、壓力表、密封材料等。在安裝減壓閥前，需要準備好所需的工具和材料。
準確地安裝減壓閥是確保管道系統正常運行的關鍵。只有在正確的安裝和調整下，才能確保減壓閥能夠有效地控制管道中的壓力，并保證設備的安全。 
LAR液氬低溫減壓閥技術規范安裝減壓閥時應遵循以下禁忌：
1、避免安裝在有振動或沖擊的地方，以免影響減壓閥的正常工作。 2、不要將減壓閥安裝在高溫或低溫環境中，以免影響其性能和壽命。 3、不要在閥后安裝任何阻塞物，以保證減壓閥的正常工作。 4、避免將減壓閥安裝在有腐蝕性介質的管道中，以免損壞減壓閥。 5、不要將減壓閥與其他管道連接在一起，以免互相干擾或影響壓力調節的準確性。 6、在安裝減壓閥時，避免使用過長或者過短的螺栓，以確保減壓閥的穩固安裝。 7、在安裝減壓閥時，要確保壓力傳感器和減壓閥之間沒有任何阻塞物，以確保減壓閥的正常工作。 8、在安裝減壓閥時，要確保減壓閥的進口和出口與管道對齊，并且沒有彎曲或扭曲，以確保減壓閥的正常工作。 9、不要在減壓閥的進口和出口之間安裝任何管道或閥門，以確保減壓閥的正常工作。 10、在安裝減壓閥時，要確保減壓閥與管道之間的連接密封良好，以防止泄漏。
|
