化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范 酒精储罐呼吸阀安装在罐内的上方，主要作用是对罐内的压力进行自动调节，防止罐内产生过压或过真空而导致安全隐患。同时，呼吸阀还可以通过调节罐内压力，降低水分的进入，有效保护储存的酒精质量。常压、低压储罐是流程工业中常见的设备。常压、低压储罐在使用过程中经常会由于储罐内液面的改变、或者外界温度的变化等原因，导致储罐内气体膨胀或收缩，储罐内气相的压力也随之波动，气体压力的波动极易使储罐出现超压或真空的情况，严重时会造成储罐超压鼓罐或低压瘪罐。为了防止储罐出现超压或负压等失稳状态，工艺设计中通常采用在罐顶安装呼吸阀的方式来维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，保护储罐安全，并且减少储罐内物料的挥发和损耗，对安全和环保均起到一定的促进作用。 
二、化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范安装规范 1. 呼吸阀直接安装在酒精储罐顶部，并与罐顶焊接紧密，阀门口向下安装。 2. 安装时应确保呼吸阀通畅，以避免外部空气和其它杂质侵入酒精储罐。 3. 呼吸阀应安装在容器的最高点位置，方便储罐内的空气对流和自由呼吸，避免罐体发生过热或因废气产生压力。 4. 酒精储罐的呼吸阀还应设有排水装置，方便及时清理罐内留存的沉渣等杂物，保持罐内干净整洁。 5. 安装酒精储罐呼吸阀时，还需注意阀门的密封性能。为保持阀门的正常运行，周期性的维护与检查工作是必要的。 三、化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范使用注意事项 
1. 呼吸阀在使用过程中应保持通畅，防止杂质侵入，否则将影响罐内的品质和安全性。 2. 呼吸阀在密封性、排水装置和修理检查方面的工作，应由专业人员负责，确保其正常运行。 3. 酒精储罐的呼吸阀还需经常进行检修与维护，如替换密封材料和排水装置等。 4. 禁止私自拆卸、改装或更换酒精储罐呼吸阀，以免影响罐内酒精质量和安全性。 化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范呼吸阀原理 
呼吸阀的内部结构实质上是由一个压力阀盘(即呼气阀)和一个真空阀盘(即吸气阀)组合而成的，压力阀盘和真空阀盘既可并排布置，也可重叠布置。其工作原理：当储罐压力和大气压力相等时，压力阀和真空阀的阀盘和阀座紧密配合，阀座边上密封结构有“吸附"效应，使阀座严密不漏。当压力或真空度增加时，阀盘开始开启，由于在阀座边上仍存在着“吸附"效应，所以仍能保持良好的密封。ZFQ-1防爆阻火呼吸阀,又名LFH-IZ阻火呼吸阀，防爆阻火呼吸阀集阻火器功能与呼吸阀功能为一体，其新颖的结构为创。它是石化储罐的新型安全设备，其较大优点是阻火呼吸性能好，重量轻，维修方便。当罐内压力升高到定压值时，将压力阀打开，罐内气体通过呼气阀(即压力阀)侧排入外界大气中，此时真空阀由于受到罐内正压作用处于关闭状态。反之，当罐内压力下降到一定真空度时，真空阀由于大气压的正压作用而打开，外界的气体通过吸气阀(即真空阀)侧进人罐内，此时压力阀处于关闭状态。在任何时候，压力阀和真空阀不能同时处于打开的状态。当罐内压力或真空度降到正常操作压力状态时，压力阀和真空阀处于关闭状态，停止呼气或吸气过程。
呼吸阀在正常状态下起密封作用，只有在下列条件下呼吸阀才开始工作"(1)储罐向外输出物料时，呼吸阀即开始向罐内吸人空气或氮气。(2)向储罐内灌装物料时，呼吸阀即开始将罐内气体向罐外呼出。(3)由于气候变化等原因引起罐内物料蒸汽压增高或降低，呼吸阀则呼出蒸汽或吸人空气或氮气(通常称热效应)。(4)发生火灾时，储罐因呼出气体受热引起罐内液体蒸发量剧增，呼吸阀便开始向罐外呼出，以避免储罐因超压而损坏。(5)在其它工况下，如挥发性液体的加压输送、内外部传热装置化学反应、操作失误等，呼吸阀则相应进行呼出或吸人，以避免储罐因超压或超真空而遭受损坏。常用标准呼吸阀常用的标准有： SY/T 0511.1-2010 《石油储罐附件 第1部分：呼吸阀》TB/T 3319-2013 《铁道罐车用呼吸式安全阀》QC/T 1064-2017 《道路运输易燃液体危险货物罐式车辆 呼吸阀》DIN EN 14595-2016 《危险品运输罐 罐的操作装置 压力和真空呼吸阀》
化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范适用范围：
防爆阻火呼吸阀适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用，它在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。
【化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范性能及特点】
全天候防爆型壳体选用不锈钢、铸钢、铝合金，耐腐蚀性好；波纹阻火层采用不锈钢材料，阻火性能好，耐腐蚀性能好； 结构简单，易检修，安全方便。以上是酒精储罐呼吸阀安装规范的详细介绍，对于储存酒精的企业来说，选择一款合适的呼吸阀并正确安装是非常重要的，可有效防止罐内过压或过真空的出现，确保储存品质和生产安全。 
化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范操作压力| 压力 | 等级 |
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| | A | B | C | D |
| | 呼出压力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊 | | 吸入压力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊 |
化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范通气量表
| 代号 | 规格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | | 压力等级Pa | 通气量m3/h |
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| | A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 |
| | B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 |
| | C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 |
| | 标准允许泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
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化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范材料代号| 代号 | 材料 |
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| | Ⅰ | ZALSi7Mg | 铸铝合金 | 铝合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 | | Ⅱ | CS | 碳钢 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 | | Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范主要零部件| 阀体材料 | WCB、304、316、铝合金 | | 正压阀盘材料 | 304、316、铝合金 | | 负压阀盘材料 | 304、316、四氟PTFE | | 环境温度 ℃ | -30~60 |
化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范外形结构图 
化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范防爆阻火呼吸阀主要技术参数：
| A正压 | 355Pa (36毫米水柱) | | 负压 | 295Pa (30毫米水柱) | | B级正压 | 980Pa (100毫米水柱) | | 负压 | 295Pa (30毫米水柱) | | C级正压 | 1765Pa (180毫米水柱) | | 负压 | 295Pa (30毫米水柱) |
防爆阻火呼吸阀主要外形与连接尺寸：
| 公称通径 (mm) | 安装尺寸（mm） |
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| | D | K | L | H | n×φ |
| | DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 | | DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 | | DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 | | DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 | | DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 | | DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 | | DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 | | DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 | | DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 | | DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
ZFQ-1型全天候阻火呼吸阀结构图:
【化工酒精储罐防爆阻火呼吸阀技术规范维护与保养】
为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。
【安 装】
1 ）呼吸阀应安装在储罐气源的较高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀较直接和较大的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；
2 ）当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；
3 ）若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。 
(1)呼吸阀应安装在储罐顶部的最高点。理论上讲，从降低蒸发损耗和其它的排气观点考虑，呼吸阀应安装在储罐气相空间的最高点，以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。(2)当储罐体积较大，或者储罐比较重要时，为防止单台呼吸阀因故障导致储罐出现超压或负压的风险，此时可以安装两台呼吸阀。为避免两台呼吸阀同时动作而增加故障的几率，工艺设计时，通常将此两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度设计，正常情况下一台工作，另一台备用。(3)如果呼吸量较大，导致单个呼吸阀的呼吸量不能满足要求时，可设置两个以上呼吸阀。当安装两个呼吸阀时，它们与罐顶的中心距离应相等，即在罐顶对称布置(4)如果呼吸阀安装在氮封储罐上，则氮气供气管的接管位置一定要远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出，起到氮封作用。(5)如果呼吸阀内带有阻火器，必须考虑阻火器的压降对呼吸阀排出压力的影响，以免储罐超压。(6)当建罐地区历年最冷月份温度的平均值低于或等于0时，呼吸阀必须有防冻措施，以防止呼吸阀阀盘冻住或阻塞导致储罐排气不畅或补气不足，而导致储罐超压鼓罐或低压瘪罐。 |
