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PQ340F全通径侧装式偏心半球阀选型指南

现多功能水泵控制阀及液控双速闸阀在给水厂送水泵房应用较多。但这两种阀门在使用中均存在明显不足：多功能水泵控制阀虽然闭阀启泵、停泵止回的功能稳定，阀门运行简单便捷，但由于结构原因，多功能水泵控制阀的水头损失大，造成水泵机组能耗增加，且阀腔内膜片老化后，也对缓闭功能造成影响；液控双速闸阀虽然水头损失小，防水锤功能稳定，但其组成部件较多，各部件均易出现故障情况，如液压缸密封损坏、阀座密封圈损坏、电磁换向阀故障等，阀门整体维护工作量较大。全通径偏心半球阀的偏心球阀结构以及智能液控驱动系统，能确保其运行安全、经济、可靠、智能，使其用作止回阀时有效保障水泵机组及管路安全，但目前国内对全通径偏心半球阀在给水厂中应用的研究较少。侧装偏心半球阀是指阀体中心轴线与半球中心轴线形成尺寸偏置，且仅在阀体一侧设置密封副的阀门。以球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。，内部零部件是从侧面进行安装和拆解的一种偏心半球阀。

二、PQ340F全通径侧装式偏心半球阀选型指南工作原理

侧装偏心半球阀是用带有圆形通道的球体作为启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到开启和关闭管道和设备介质之用的目的。

三、PQ340F全通径侧装式偏心半球阀选型指南安装方法分类

四PQ340F全通径侧装式偏心半球阀选型指南的特性

五、PQ340F全通径侧装式偏心半球阀选型指南维修方面

PQ340F全通径侧装式偏心半球阀选型指南结构特点

1. 偏心设计：与传统的中心线对齐的球阀不同，偏心半球阀的阀轴偏离管道中心线，这种设计使得阀瓣在开启时能够脱离阀座，减少了摩擦，延长了阀门的使用寿命，同时减少了操作扭矩。

2. 半球形阀瓣：阀瓣为半球形，与阀座形成一个球面密封，这种设计提供了双向密封性能，即在任何流向下都能保证良好的密封效果，特别适合于介质有双向流动可能的场合。

3. 侧装结构：与顶装式阀门不同，侧装式偏心半球阀的阀杆和执行机构安装在阀门侧面，这一设计有利于在空间受限的安装环境中使用，便于维修和更换，同时减少了管道系统的整体长度。

4. 密封材料：阀座和阀瓣通常采用硬质合金或具有自润滑特性的材料，以适应高温、高压、腐蚀性或磨蚀性介质，确保长期的密封性能。
   
   

   通用阀：设计合理，结构紧凑，具有流通阻力小，密封性好，操作轻便，适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网，能够配制电动、气动装置，可实现远距离自动化操作。(水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀介质) 。

   PQ340F/H/Y侧装式偏心半球阀按安装方法分类

   上装式偏心半球阀：阀门内零部件从阀门上部进行安装和拆解的阀门，优点是维修时，不用从管线上拆除，可更换阀门里的配件。

   侧装式偏心半球阀：阀门的结构是一体式的，内部零部件是从侧面进行安装和拆解的一种阀门。

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   PQ340F/H/Y侧装式偏心半球阀零件材料与工况

   名称	材质
   阀体	QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti
   阀轴	2Cr13、1Cr13
   阀瓣	合金渗氮钢、渗氮不锈钢、耐磨钢
   阀座	合金渗氮钢、渗氮不锈钢、耐磨钢
   轴承	铝青铜、FZ－1复合材料
   填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

   PQ340F/H/Y侧装式偏心半球阀主要性能参数

   公称压力（Mpa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
   公称通径（mm）	40－1600	40－1600	40－1200	40－600	40－600
   密封试验压力（Mpa）	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
   壳体试验压力（Mpa）	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
   适用温度（℃）	－29～300、－29～425、－29～540
   适用介质	清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、蒸汽、燃气、油类
   驱动方式	手动、电动、气动

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六、侧装偏心半球阀实验压力 单位：MPa

七、侧装偏心半球阀使用范围

八、侧装偏心半球阀主要零件材料 major parts materials

九、侧装偏心半球阀主要连接尺寸

应用领域

1. 石油与天然气：在油气输送管道中，尤其是含有固体颗粒的介质，如油砂、泥浆等，侧装式偏心半球阀能有效防止堵塞，提供可靠密封。

2. 化工行业：在化学制品的生产、储存和运输过程中，用于处理腐蚀性、有毒或易燃介质，确保安全生产。

3. 水处理：在污水处理、海水淡化等水处理系统中，能够耐受含有杂质的液体，保证水流的稳定控制。

4. 电力与冶金：在高温高压的工况下，如蒸汽、热水循环系统，提供稳定的流量控制和可靠的密封性能。

   
   

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PQ340F全通径侧装式偏心半球阀选型指南操作与维护

1. 操作简便：通过手轮、齿轮箱或电动、气动、液动执行机构进行操作，实现远程控制和自动化管理，操作扭矩较低，便于手动操作。

2. 维护成本低：偏心设计减少了阀瓣与阀座的磨损，加上高质量的密封材料，使得阀门的维护周期长，降低了维护成本和停工时间。

3. 安装注意事项：安装时需确保阀门的偏心轴线与管道轴线对准，同时考虑到侧装式设计对周边空间的需求，确保有足够的空间进行安装和维护操作。

综上所述，侧装式偏心半球阀以其的偏心结构、半球形阀瓣设计、侧装安装方式以及优秀的密封性能，成为了在多种苛刻工况下理想的流体控制解决方案。导致液控双速闸阀出现高维修情况的原因，可能为使用年限较长阀门各部件老化，但其阀门本身由于组成部件较多，也造成其所需维护工作量大：双速闸阀阀体启闭行程偏长，液压缸内活塞密封件容易出现密封不良的问题，造成液压缸内上腔和下腔都会存在有驱动介质，最终导致阀门无法关严出现漏水的情况、阀门开启也无法开到最大限位，需对液压缸内活塞进行更换；阀体底部凹槽与闸板限位，在长时间震荡后，会发生位移，情况严重时需对阀板进行更换；阀体底部凹槽易累积颗粒物加速密封副磨损，电磁换向阀故障频率高等问题，均增加阀门维护工作量。对比液控双速闸阀维修情况可知，全通径偏心半球阀基于偏心结构、软硬双密封、双向浮动阀座和智能化液控驱动等结构优势，使其在使用过程中维护工作量极少，相较于液控双速闸阀应用于泵后止回时更安全、更可靠。