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Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南

襯氟球閥可分為對分二片式和三片式兩種結構型式，除具有的流體阻力小，啟閉速度快，結構簡單外，采用FEP襯里層的球閥,具有的化學穩定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強腐蝕性質。采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統的通球掃線和管路維護。啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。結構緊湊合理，閥體內腔空間最小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。

襯氟球閥Q41F46-16C是一種高性能的閥門產品，廣泛應用于化工、石油、冶金、醫藥等工業部門。其主要特點是具有優異的耐腐蝕性和密封性，特別適用于處理酸、堿等強腐蝕性介質。該閥門的結構為全通徑浮動球式（二段式）和全通徑固定球式（三段式），能夠實現對管路中介質的截斷、接通以及流體調節與控制。

二、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南結構特點

1. 流體阻力?。阂r氟球閥Q41F46-16C的內壁光滑，流道通暢，是所有閥類中流體阻力最小的一種。

2. 開關迅速方便：只需將球體旋轉90°，即可完成開啟和關閉動作，操作簡便快捷。

3. 耐腐蝕性強：采用高壓注塑工藝或特殊模壓工藝，將耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46）襯于閥門殼體內壁，能耐強酸、強堿介質的腐蝕。

4. 密封性好：襯里球面與PTFE閥座組合，密封性達到零泄漏，確保閥門的安全可靠運行。

5. 安全可靠：球體與閥桿融為一體，消除了轉動角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險。

6. 驅動方式多樣：可配置氣動、電動、液動等多種驅動裝置，實現遠距離控制和自動化操作。

Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南基本型號：

襯氟球閥技術規范：

襯氟球閥主要零部件材料表：

襯氟球閥主要外形和連接尺寸：

購買本公司襯氟球閥請按以下指示進行安裝：

（1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。

（2）安裝前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。

（3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。

（4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。

（5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

（7）與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

三、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南使用注意事項

1. 安裝與連接：

• 閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封。

• 耐腐蝕閥門與管路連接時，一般不再單獨使用墊片，但與異種材料（如金屬面等）法蘭面連接時，應采用適當的墊片，以保護襯氟面。

1. 操作與維護：

• 不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

• 有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。

• 閥門在系統使用中，如在較高溫下發生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因進行維修。

1. 噪聲處理：

• 如果襯氟球閥發出噪聲，應首先確定噪聲源。如果是閥門本身產生的噪聲，可以通過調節閥門來消除。

• 閥門周圍的機械噪聲或高強度流體噪聲可能是造成嚴重事故的潛在信號，應及時聯系系統工程師、閥門制造者或其他專業技術人員來確定噪聲產生的原因并采取措施。

1. 承壓與密封：

• 襯氟球閥的重要性能參數包括承壓邊界的完整性、所要求的驅動作用力及防內漏的密封性。

• 長期保持在某個位置不動的閥門，可操作性可能會下降，應制定周期性的部分或全部循環操作計劃，以保持閥門的良好狀態。

四、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南應用領域

襯氟球閥Q41F46-16C以其優異的耐腐蝕性和密封性，在化工、石油、冶金、醫藥等工業部門中得到了廣泛應用。它主要用于實現對生產過程中酸、堿等強腐蝕介質的調節或切斷，在水處理過程控制中也表現出色。

五、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南結語

襯氟球閥Q41F46-16C是一種高性能、高可靠性的閥門產品，能夠滿足各種復雜工況下的使用需求。在使用過程中，應嚴格按照使用注意事項進行操作和維護，以確保閥門的長期穩定運行。同時，我們也應不斷關注新技術和新材料的發展，為襯氟球閥的進一步改進和優化提供有力支持。

Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南安裝的注意事項

1. 安裝前準備：

• 確保球閥安裝位置的管線處于同軸狀態，管線上兩片法蘭需保持平行，并確認管線能夠承受球閥的自身重量。若不能承受，則需為管線配備相應支撐。

• 清除管線內的雜質、焊渣等，務必將管線吹掃干凈。

• 核對球閥銘牌，并對球閥進行數次完整的開啟和關閉操作，以確認其正常工作狀態，同時細致檢查各個細節，確保閥門完好無損。

• 移除閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否清潔，并清洗閥體內腔。由于球閥的密封面為球形，微小雜物也可能損傷密封面，因此需特別小心。

2. 安裝時要點：

• 球閥的任意一段均可安裝在上游端，而手柄球閥則可安裝在管線的任何位置。若球閥配備執行機構（如齒輪箱、電-氣動執行器），則必須垂直安裝，使閥門進出口處在水平位置。

• 在球閥法蘭與管線法蘭之間，應按照管路設計要求裝上密封墊。

• 法蘭上的螺栓需對稱、逐次且均勻地擰緊。

• 若球閥采用氣動、電動等執行器，需按照說明書完成氣源、電源的安裝。

3. 其他注意事項：

• 為閥柄旋轉預留足夠的位置空間。

• 避免將球閥用作節流用途。

• 帶傳動機構的球閥應直立安裝。

• 在安裝過程中，不得將球閥執行機構用作起吊點，以防損壞執行機構及附件。

• 與管道連接后，附近的管道不應出現低垂或承受外力的情況。如有需要，可利用管道支架或支撐物來調整管線的偏離。

• 安裝完畢后，應多次啟動球閥進行開閉操作，確保其動作靈活、受力均勻且工作正常。隨后，根據管道壓力設計要求，進行通壓測試并檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

  
  

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此外，在拆卸分解球閥進行維修前，必須先確認球閥上、下游管道已卸除壓力。在分解及再裝配過程中，需謹慎防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，建議使用專用工具以確保操作正確無誤。同時，清洗劑必須與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件以及工作介質等相互兼容。當工作介質為燃氣時，金屬零件可用汽油進行清洗，而非金屬零件則適宜使用純凈水或酒精。在分解球閥的過程中，單個零件可進行浸洗，而未分解的非金屬件和金屬件則可用浸有清洗劑的綢布輕輕擦洗。清洗時務必去除所有粘附物。清洗完非金屬零件后，應立即取出，避免長時間浸泡。清洗完畢后，需等待被洗壁面的清洗劑揮發（可用未浸清洗劑的綢布擦拭確認），然后才能進行裝配。此外，新零件在裝配前也必須清洗，且在裝配過程中，必須確保零件表面和工作內腔不受金屬碎屑、纖維、油脂等雜質的污染或粘附。若采用潤滑脂進行潤滑，那么潤滑脂必須與球閥各部件及工作介質相容。