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Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范

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详细介绍

Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范

不锈钢法兰球阀,也被称为不锈钢球阀304球阀或316球阀,是工业领域中的一种重要阀门类型。这种阀门采用优质铸造的不锈钢(如CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L))作为阀体材料,球体通过阀杆驱动,实现旋转运动,从而控制流体的通断。

304不锈钢球阀88.jpg

一、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范结构特点

材质优势
阀体、阀盖及球体等主要部件采用不锈钢材质(如304、316L等),具备优异的耐腐蚀性,适用于多种化学介质环境。

法兰连接
通过法兰与管道连接,安装方便,密封性好,适用于高压、大口径管道系统。

球体结构
球体表面经过精密研磨,与阀座形成紧密贴合,确保零泄漏。部分产品采用浮动球或固定球设计,适应不同工况需求。

304不锈钢球阀08.jpg

二、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范性能优势

耐腐蚀性强
不锈钢材质可抵御酸、碱、盐等腐蚀性介质,延长阀门使用寿命。

密封性能优异
采用PTFE、RPTFE等弹性密封材料,或金属硬密封结构,确保在高压、高温下无泄漏。

操作便捷
旋转90°即可实现全开或全关,操作力矩小,支持手动、气动、电动等多种驱动方式。

流通能力强
全通径设计,流体阻力小,适用于需要大流量的场合。

304不锈钢球阀024.jpg

三、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范应用场景

石油化工行业
用于原油、成品油、天然气及化工原料的输送与控制,耐受高温、高压及腐蚀性介质。

制药与食品饮料行业
符合卫生标准,适用于洁净流体的输送,防止介质污染。

水处理与环保领域
用于污水处理、海水淡化等系统,耐受含氯离子等腐蚀性介质。

建筑给排水系统
控制水流,适用于高层建筑、工业厂房的管道系统。

四、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范选型要点

304不锈钢球阀24.jpg


材质选择

304不锈钢:适用于一般腐蚀性介质。

316L不锈钢:适用于强腐蚀性介质(如海水、氯化物环境)。

密封形式

软密封:适用于常温、低压工况,密封性好。

硬密封:适用于高温、高压及磨损性介质。

连接方式

法兰连接:适用于大口径、高压管道。

螺纹连接:适用于小口径、低压管道。

驱动方式

手动:适用于小口径、低频次操作。

气动/电动:适用于远程控制、自动化程度高的场合。

压力与温度范围

根据工况选择合适的公称压力(PN)和温度范围,确保阀门安全运行。

执行标准

符合GB、ANSI、DIN、JIS等国内外标准,确保互换性与通用性。

304不锈钢球阀025.jpg

 Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范产品特征
先进的阀座设计:采用多年球阀制造经验设计的阀座,确保良好的密封性能,摩擦系数低,操作力矩小,适应多种介质。
精确的手柄设计:采用扁头阀杆,与手柄连接稳固,确保手柄指示与阀的实际状态一致。
锁紧装置:在全开和全关位置设有锁定孔,防止误操作,确保阀门处于正确位置。
防飞结构:阀杆为下装式,防止受压飞出,火灾后仍能与阀体形成金属接触,确保密封。
产品参数
公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公称通径或口径:DN6~900、NPS 1/4 ~36
连接方式:法兰、对焊、螺纹、承插焊等
适用温度:-196℃~540℃
驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动
阀体材料:CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)

Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范

304不锈钢球阀56.jpg


Q41F不锈钢球阀主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制。与其它阀类相比,球阀具优点
1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。
3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
5、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。
6、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。

304不锈钢球阀043.jpg

Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范主要性能规范 Capability Criterion

设计与制造结构长度法兰尺寸压力-温度试验-检验
GB122237GB12221GB9113 JB79GB9131GB/T13927 JB/T9092

压力试验 Pressure Test

公称压力NominalPressure1.62.54.0
强度试验
Shell Test
2.43.86.0
水密封试验
Water Seal Test
1.82.84.4
气密封试验
Air Seal Test
0.4-0.7

Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范主要零件材料 Materials Of main Parts

阀体
Body
WCBZG1Cr18Ni9TiCF8CF3ZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8MCF3M
球体阀杆
Ball Stem
3041Cr18Ni9Ti304304L1Cr18Ni12Mo2Ti316316L
阀座
Seat
聚四氟乙烯PTFE 加坡纤增强聚四氟乙烯PTFE+Glass 对位聚笨PPL
垫片
Shim
聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齿形垫片Tooth Profile Gasket
阀杆座
Stem Seat
聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
填料
Packing
聚四氟乙烯PTFE 增强柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
填料压盖
Gland

1Cr18Ni9Ti304304L1Cr18Ni12Mo2Ti316316L
温度
Temperature
-29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纤增强聚四氟乙烯 PTFE+GLASS)
-29℃~300℃(对位聚笨 PPL)
-29℃~550℃(金属硬密封)
介质
Medium
水蒸汽油品
Water steam
Oil goods
硝酸类 Nitric Acid强氧化介质
strongey oxidable medium
醋酸类 Acetic Acid尿素类Urea

Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范外形结构图

304不锈钢球阀29.jpg

Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范主要外型尺寸 Main outer Size

1.6MPaDNLDD1D2bn-φdHD0
凸面法兰
RF
Q41F-16C
Q41PPL
16C
16P
16R
15130956545144-1478140
201401057555144-1484160
251501158565144-1495180
3216513510078164-18150250
4018014511085164-18150300
50200160125100184-18170350
65220180145120204-18195350
80250195160135208-18215400
100280215180155208-18250500
125320245210185228-18265600
150360280240210248-23270800
2004003352952652612-233301200
2.5MPa15130956545164-14103140
凸面法兰
RF
Q41F-25C
Q41PPL
25C
25P
25R
201401057555164-14112160
251501158565164-14123180
3216513510078184-18150250
4018014511085184-18156300
50200160125100208-18172350
65220180145120228-18197350
80250195160135228-23222400
100280230190160248-23253500
125320270220188288-25275600
150360300250218308-25286800
2004003603102783412-253401200

Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范规格主要尺寸 Size Main Dimensions

Q41H硬密封球阀05.jpg

4.0MPaDNLDD1D2D6bn-φdHD0
凹凸法兰
MFM
Q41F-40C
Q41PPL
40C
40P
40R
1513095654540164-14103140
20140105755551164-14112160
25150115856558164-14123160
321801351007866184-18150250
402001451108576184-18156250
5022016012510088204-18172350
65250180145120110228-18197350
80280195160135121228-18222450
100320230190160150248-23253450
125400270220188176288-25275600
150400300250218204308-25286800
2005503753202822603812-303401200
6.4MPa15165105755540184-14105140
凹凸法兰
MFM
Q41F-64C
Q41PPL
64
64P
64R
20190125906851204-18125160
252161351007858224-18135250
322291501108266244-23150350
402411651259576244-23165350
5029217513510588264-23175450
65330200160130110288-23200450
80356210170140121308-23210600
100432250200168150328-25250700
125508295240202176368-302951100
150559340280240204388-343401500

一、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范准备工作

304不锈钢球阀56.jpg

1. 确定安装位置:安装不锈钢法兰球阀前,需要先确定其安装的位置,并根据实际情况进行合理规划。

2. 准备工具:需要备好安装需要的工具,如扳手、橡胶垫圈等。

3. 确认法兰标准和尺寸:在购买不锈钢法兰球阀前,需要了解要使用的管道的法兰标准和尺寸,以便选择合适的不锈钢法兰球阀。

二、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范安装步骤

1. 清洁工作:在安装不锈钢法兰球阀前,需要将管道和法兰上的污垢等杂物清洗干净,确保没有异物影响安装。

2. 安装法兰:根据法兰的尺寸和标准,将法兰分别安装在管道的两端,并确保法兰之间配合密实。

3. 安装球阀:将球阀轴套入法兰的夹缝中,然后用扳手拧紧法兰上的螺栓。

4. 安装传动装置:如果需要安装传动装置,则需要在球阀上安装传动装置,并对其进行固定和调整。

三、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范调试与注意事项

1. 调试工作:在安装完成后,需要进行调试。先试运转一下球阀,检查是否正常。然后用水压试验,检查其密封性和耐压性能。

2. 注意事项:在实际安装过程中,需要注意以下几点:

(1)法兰的标准和尺寸要正确无误。

(2)安装时需要用橡胶垫圈,以保证安装的密封性。

(3)拧紧螺栓时,要做到左右均匀,不可一侧过紧。

(4)安装位置要合理,不得压碾球阀。

总之,正确安装不锈钢法兰球阀对于保障管道安全运行至关重要。希望本文所提供的指南能够为您的安装工作提供帮助与指导。

Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范

304不锈钢球阀88.jpg


一、阀门准备与检查
在安装球阀之前,需做好一系列准备工作:
1. 确保所选安装位置上的管线同轴,管线两端的法兰平行。同时验证管线结构能否承载球阀的重荷,若无法承受,必须增设支撑装置。
2. 清洁管线,移除内部的杂质与焊接残留物,可通过吹扫实现。
3. 仔细核对球阀的标识,并通过多次开闭来测试其功能完整性。再全面检查阀体及其各部件是否完好无损。
4. 在拆除球阀两端的保护帽之后,检查并清洁其内部腔体,尤其要确保球形密封面无损伤,因为即使是微小的杂质也可能导致其失效。
二、球阀安装步骤
1. 球阀可以安装在管道的任何一段,如果带有执行机构(如齿轮传动装置、电-气动驱动器),则必须保持垂直方向,并保证进出口水平。
2. 遵循管路设计规范,在球阀与管线法兰之间正确安装密封垫片。
3. 法兰连接的螺栓要逐一、对称、且均匀紧固。
4. 如球阀配备了气动或电动执行机构,应根据说明书指引完成相应的气源和电源的连接工作。
三、安装后的验收工作
完成安装后,必须进行一系列检测来确保球阀的安装质量:
1. 通过数次启闭球阀,检查其运动是否灵活,受力分布是否均匀,并验证其操作的正常性。
2. 按照管道系统的压力设计标准,检测球阀与管道法兰接合部位的密封效果。

304不锈钢球阀58.jpg

四、维修注意事项
在进行球阀的维护时,以下事项尤为重要:
1. 只有在消除球阀前后的压差之后,才允许对球阀进行解体维修。
2. 解体及再组装过程应格外小心,以免损伤具有密封作用的零部件,尤其是像O型密封圈这样的非金属件,操作时应尽量使用专用工具。
3. 在重新装配球阀体时,务必遵循螺栓的对称、渐进和均匀拧紧原则。
4. 所用清洗剂必须与被维修阀门内部的橡胶、塑料、金属元件及输送的介质(如燃气)相容。燃气介质系统中的金属部分可以使用符合GB484-89标准的汽油进行清洗,而非金属元件则应使用纯净水或乙醇清洗。
5. 单体零部件可以通过浸洗的方式来清洗;对于那些难以解体的含有非金属件的金属组件,则应使用干净细腻的布浸上清洗剂后小心擦洗。清洁工作需确保清除所有表面附着的油污、残胶、尘埃及其它污物。
6. 非金属零部件在清洗完成后应立即取出并防止长时间浸在清洗液中。
7. 清洁后需待被洗部件表面的清洗剂挥发后(可以用干布轻轻擦拭以助挥发)及时进行组装,不应长时间放置以防生锈或被尘埃再次污染。
8. 在组装前,即便是新的零件也必须要清洁。
9. 装配时要涂抹合适的润滑脂。这种润滑脂必须与球阀所使用的各种材料及其介质兼容。如在燃气环境中,可能会选用特定型号如特221的润滑脂。所有需要润滑的表面上都要涂上薄薄的润滑层。
10. 在装配全程中应防止金属碎屑、纤维、多余油脂、灰尘以及任何形式的污染物接触到零部件表面或进入阀体内腔。

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