Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范
不锈钢法兰球阀,也被称为不锈钢球阀304球阀或316球阀,是工业领域中的一种重要阀门类型。这种阀门采用优质铸造的不锈钢(如CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L))作为阀体材料,球体通过阀杆驱动,实现旋转运动,从而控制流体的通断。

一、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范结构特点 材质优势 阀体、阀盖及球体等主要部件采用不锈钢材质(如304、316L等),具备优异的耐腐蚀性,适用于多种化学介质环境。 法兰连接 通过法兰与管道连接,安装方便,密封性好,适用于高压、大口径管道系统。 球体结构 球体表面经过精密研磨,与阀座形成紧密贴合,确保零泄漏。部分产品采用浮动球或固定球设计,适应不同工况需求。 
二、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范性能优势 耐腐蚀性强 不锈钢材质可抵御酸、碱、盐等腐蚀性介质,延长阀门使用寿命。 密封性能优异 采用PTFE、RPTFE等弹性密封材料,或金属硬密封结构,确保在高压、高温下无泄漏。 操作便捷 旋转90°即可实现全开或全关,操作力矩小,支持手动、气动、电动等多种驱动方式。 流通能力强 全通径设计,流体阻力小,适用于需要大流量的场合。 
三、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范应用场景 石油化工行业 用于原油、成品油、天然气及化工原料的输送与控制,耐受高温、高压及腐蚀性介质。 制药与食品饮料行业 符合卫生标准,适用于洁净流体的输送,防止介质污染。 水处理与环保领域 用于污水处理、海水淡化等系统,耐受含氯离子等腐蚀性介质。 建筑给排水系统 控制水流,适用于高层建筑、工业厂房的管道系统。 四、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范选型要点

材质选择 304不锈钢:适用于一般腐蚀性介质。 316L不锈钢:适用于强腐蚀性介质(如海水、氯化物环境)。 密封形式 软密封:适用于常温、低压工况,密封性好。 硬密封:适用于高温、高压及磨损性介质。 连接方式 法兰连接:适用于大口径、高压管道。 螺纹连接:适用于小口径、低压管道。 驱动方式 手动:适用于小口径、低频次操作。 气动/电动:适用于远程控制、自动化程度高的场合。 压力与温度范围 根据工况选择合适的公称压力(PN)和温度范围,确保阀门安全运行。 执行标准 符合GB、ANSI、DIN、JIS等国内外标准,确保互换性与通用性。 
Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范产品特征 先进的阀座设计:采用多年球阀制造经验设计的阀座,确保良好的密封性能,摩擦系数低,操作力矩小,适应多种介质。 精确的手柄设计:采用扁头阀杆,与手柄连接稳固,确保手柄指示与阀的实际状态一致。 锁紧装置:在全开和全关位置设有锁定孔,防止误操作,确保阀门处于正确位置。 防飞结构:阀杆为下装式,防止受压飞出,火灾后仍能与阀体形成金属接触,确保密封。 产品参数 公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径:DN6~900、NPS 1/4 ~36 连接方式:法兰、对焊、螺纹、承插焊等 适用温度:-196℃~540℃ 驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动 阀体材料:CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L) Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范

Q41F不锈钢球阀主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制。与其它阀类相比,球阀具优点 1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。 3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。 4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。 5、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。 6、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。

Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范主要性能规范 Capability Criterion设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力-温度 | 试验-检验 | GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
压力试验 Pressure Test
公称压力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 强度试验 Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 水密封试验 Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 气密封试验 Air Seal Test | 0.4-0.7 |
Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范主要零件材料 Materials Of main Parts阀体 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | 球体阀杆 Ball Stem | 304 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | 阀座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纤增强聚四氟乙烯PTFE+Glass 对位聚笨PPL | 垫片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齿形垫片Tooth Profile Gasket | 阀杆座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | 填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增强柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | 填料压盖 Gland |
| 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | 温度 Temperature | -29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纤增强聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃~300℃(对位聚笨 PPL) -29℃~550℃(金属硬密封) | 介质 Medium | 水蒸汽油品 Water steam Oil goods | 硝酸类 Nitric Acid | 强氧化介质 strongey oxidable medium | 醋酸类 Acetic Acid | 尿素类Urea |
Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范外形结构图

Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范主要外型尺寸 Main outer Size
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | 凸面法兰 RF Q41F-16C Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 | 凸面法兰 RF Q41F-25C Q41PPL 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范规格主要尺寸 Size Main Dimensions
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 | 凹凸法兰 MFM Q41F-40C Q41PPL 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 | 凹凸法兰 MFM Q41F-64C Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 | 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
一、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范准备工作 
1. 确定安装位置:安装不锈钢法兰球阀前,需要先确定其安装的位置,并根据实际情况进行合理规划。 2. 准备工具:需要备好安装需要的工具,如扳手、橡胶垫圈等。 3. 确认法兰标准和尺寸:在购买不锈钢法兰球阀前,需要了解要使用的管道的法兰标准和尺寸,以便选择合适的不锈钢法兰球阀。 二、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范安装步骤 1. 清洁工作:在安装不锈钢法兰球阀前,需要将管道和法兰上的污垢等杂物清洗干净,确保没有异物影响安装。 2. 安装法兰:根据法兰的尺寸和标准,将法兰分别安装在管道的两端,并确保法兰之间配合密实。 3. 安装球阀:将球阀轴套入法兰的夹缝中,然后用扳手拧紧法兰上的螺栓。 4. 安装传动装置:如果需要安装传动装置,则需要在球阀上安装传动装置,并对其进行固定和调整。 三、Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范调试与注意事项 1. 调试工作:在安装完成后,需要进行调试。先试运转一下球阀,检查是否正常。然后用水压试验,检查其密封性和耐压性能。 2. 注意事项:在实际安装过程中,需要注意以下几点: (1)法兰的标准和尺寸要正确无误。 (2)安装时需要用橡胶垫圈,以保证安装的密封性。 (3)拧紧螺栓时,要做到左右均匀,不可一侧过紧。 (4)安装位置要合理,不得压碾球阀。 总之,正确安装不锈钢法兰球阀对于保障管道安全运行至关重要。希望本文所提供的指南能够为您的安装工作提供帮助与指导。 Q41F-16RL 316L不锈钢精铸法兰球阀技术规范

一、阀门准备与检查 在安装球阀之前,需做好一系列准备工作: 1. 确保所选安装位置上的管线同轴,管线两端的法兰平行。同时验证管线结构能否承载球阀的重荷,若无法承受,必须增设支撑装置。 2. 清洁管线,移除内部的杂质与焊接残留物,可通过吹扫实现。 3. 仔细核对球阀的标识,并通过多次开闭来测试其功能完整性。再全面检查阀体及其各部件是否完好无损。 4. 在拆除球阀两端的保护帽之后,检查并清洁其内部腔体,尤其要确保球形密封面无损伤,因为即使是微小的杂质也可能导致其失效。 二、球阀安装步骤 1. 球阀可以安装在管道的任何一段,如果带有执行机构(如齿轮传动装置、电-气动驱动器),则必须保持垂直方向,并保证进出口水平。 2. 遵循管路设计规范,在球阀与管线法兰之间正确安装密封垫片。 3. 法兰连接的螺栓要逐一、对称、且均匀紧固。 4. 如球阀配备了气动或电动执行机构,应根据说明书指引完成相应的气源和电源的连接工作。 三、安装后的验收工作 完成安装后,必须进行一系列检测来确保球阀的安装质量: 1. 通过数次启闭球阀,检查其运动是否灵活,受力分布是否均匀,并验证其操作的正常性。 2. 按照管道系统的压力设计标准,检测球阀与管道法兰接合部位的密封效果。 
四、维修注意事项 在进行球阀的维护时,以下事项尤为重要: 1. 只有在消除球阀前后的压差之后,才允许对球阀进行解体维修。 2. 解体及再组装过程应格外小心,以免损伤具有密封作用的零部件,尤其是像O型密封圈这样的非金属件,操作时应尽量使用专用工具。 3. 在重新装配球阀体时,务必遵循螺栓的对称、渐进和均匀拧紧原则。 4. 所用清洗剂必须与被维修阀门内部的橡胶、塑料、金属元件及输送的介质(如燃气)相容。燃气介质系统中的金属部分可以使用符合GB484-89标准的汽油进行清洗,而非金属元件则应使用纯净水或乙醇清洗。 5. 单体零部件可以通过浸洗的方式来清洗;对于那些难以解体的含有非金属件的金属组件,则应使用干净细腻的布浸上清洗剂后小心擦洗。清洁工作需确保清除所有表面附着的油污、残胶、尘埃及其它污物。 6. 非金属零部件在清洗完成后应立即取出并防止长时间浸在清洗液中。 7. 清洁后需待被洗部件表面的清洗剂挥发后(可以用干布轻轻擦拭以助挥发)及时进行组装,不应长时间放置以防生锈或被尘埃再次污染。 8. 在组装前,即便是新的零件也必须要清洁。 9. 装配时要涂抹合适的润滑脂。这种润滑脂必须与球阀所使用的各种材料及其介质兼容。如在燃气环境中,可能会选用特定型号如特221的润滑脂。所有需要润滑的表面上都要涂上薄薄的润滑层。 10. 在装配全程中应防止金属碎屑、纤维、多余油脂、灰尘以及任何形式的污染物接触到零部件表面或进入阀体内腔。
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