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一、BQ41H保温夹套球阀技术规范定义与结构

保温球阀也称夹套球阀，是在普通球阀的基础上增加保温夹套结构而制成的。它通过旋转阀杆带动球体转动，使球体上的通孔与阀体通道对齐或错开，从而控制介质的流通与截断。保温球阀主要由阀体、球体 、阀杆、密封装置、保温夹套等部分组成。

具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。夹套保温球阀 球阀启闭件(球体)由阀杆驱动，绕球阀轴旋转。也可用于流体的调节和控制，其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座剪切力强，特别适用于含纤维、微固体颗粒等介质。多通球阀不仅可以灵活控制介质的合流、分流和流向切换，还可以关闭任何通道连接另外两个通道。这种阀门通常应该水平安装在管道中。球阀按驱动方式分为气动球阀、电动球阀和手动球阀。保温球阀是阀门的一种，以下是对保温球阀的详细介绍：

二、BQ41H保温夹套球阀技术规范工作原理

保温球阀的工作原理与普通球阀相似：

• 当球体通孔与阀体通道对齐时，流体可以顺畅通过。

• 当球体旋转90度，使通孔与阀体通道垂直时，阀门关闭，阻止流体流动。

而保温夹套可以注入蒸汽、导热油等热介质，这些热介质围绕在阀体周围，为流经阀门的流体提供持续的热量，防止流体因温度降低而凝固或粘度增大。

三、BQ41H保温夹套球阀技术规范特点与优势

保温球阀具有以下特点和优势：

1. 保温保冷效果好：保温夹套设计，使得阀门具有良好的保温保冷特性，有效降低管路中介质热量的损失。

2. 结构简单：整体结构设计简洁，体积小，重量轻，便于安装和维护。

3. 操作方便：90度旋转即可实现阀门的开启和关闭，操作简便快捷。

4. 密封性能：球体与阀座之间采用金属密封或软密封结构，确保阀门在各种工况下的密封性能。

5. 适用范围广：通径从几毫米到几米不等，适用于各种管道系统。

6. 维修方便：上装式结构，可以直接在线检查和维修，降低维护成本。

四、BQ41H保温夹套球阀技术规范应用场景

保温球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，特别是在需要输送常温下会凝固的高粘度介质的场合。例如：

• 在石油炼制过程中，用于控制高温油品的流通与截断。

• 在化工生产中，用于控制腐蚀性介质的输送。

• 在冶金工业中，用于高温气体的控制。

• 在制药和食品行业中，用于需要保温保冷的介质输送。

五、BQ41H保温夹套球阀技术规范选型注意事项

在选择保温球阀时，需要考虑以下因素：

1. 温度范围：根据工作介质的温度范围选择适合的保温球阀

2. 压力等级：根据工作介质的压力等级选择符合要求的保温球阀。

3. 管道尺寸：根据管道的尺寸选择适合的保温球阀，确保阀门与管道连接紧密。

4. 材质选择：根据工作介质的性质选择适合的球阀材质，如不锈钢、碳钢等。

5. 密封性能：选择具有良好密封性能的保温球阀，避免泄漏。

6. 品牌信誉：选择的保温球阀，确保产品质量可靠。

综上所述，保温球阀是一种具有优异保温保冷效果和良好密封性能的阀门产品。其结构简单、操作方便、适用范围广等特点使得它在多个领域都有广泛的应用。在选购和使用保温球阀时，需要充分考虑工作条件和材料选择等因素，以确保阀门的正常运行和使用寿命。

BQ41H保温夹套球阀技术规范特点

　　1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊，密封圈为合金钢堆焊，开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70)

　　2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的，直到阀芯与密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。

　　3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯紧密连接，当外力超过弹簧的预紧力时，开关非常轻。

　　4、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门，以及人们的日常生活。

夹套保温球阀如何安装使用

　　1.室内装置或有防护方法的户外应用;

　　2.室外露天装置，有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;

　　3.易燃、易爆气体或粉尘环境;

　　4.湿热带、干热带环境;

　　5.管道介质温度高达450℃以上;

　　6.环境温度低于-20℃;

　　7.易被水淹或浸泡;

　　8.具有放射性物质(核电站及放射性物质试验装置)环境;

　　9.船舶或码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;

　　10.振动剧烈的场合;易发生火灾的场合;

BQ41H保温夹套球阀技术规范主要零件材质表：

BQ41H保温夹套球阀技术规范技术规范：

BQ41H保温夹套球阀技术规范外形结构图

BQ41H保温夹套球阀技术规范主要连接尺寸

BQ41H保温夹套球阀技术规范如何操作使用

　　1)操作前必须确认管道和阀门已被冲洗过。

　　2)阀门的操作根据执行机构的输入信号大小驱动阀杆旋转:正向旋转1/4圈(90°)时，阀门关闭。当反向旋转1/4圈(90°)时，阀门打开。

　　3)当执行机构指示箭头与管道平行时，阀门处于开启状态;当指示箭头垂直于管道时，阀门关闭。

BQ41H保温夹套球阀技术规范日常保养的操作流程

　　具有较长的使用寿命和免维护期，将依靠以下因素：正常工作条件、保持和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据。

　　球阀关闭时，阀体内仍有压力流体。

　　维修前：解除管道压力，使阀门处于开启位置，断开电源或气源，将执行机构与支架分开。

　　拆卸分解操作前，必须先检查球阀上下游管道的压力。

　　在分解和再组装过程中，必须小心防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。

　　法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

　　非金属零件应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　清洗后，需要用洗涤墙面清洗剂挥发(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

　　装配前还应清洗新零件。

　　装配过程中，不得有金属碎屑、纤维、油(规定使用除外)、灰尘等杂质、异物等污染，粘附或停留在零件表面或进入内腔。如果填料发生微泄漏，则锁定阀杆和螺母。

　　A)，拆卸

　　注：不要锁得太紧，通常再锁1/4~1圈，泄漏就会停止。

　　使阀门处于半开位置，冲洗，清除阀体内外可能存在的危险物质。

　　关闭球阀，拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母，然后从管道上拆下阀门。

　　依次拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

　　拆下体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分开，取下阀盖垫圈。

　　确认阀球处于关闭位置，这样更容易从阀体中取出，然后取出阀座。

　　将阀杆从阀体中孔向下推至取出，然后取出O型圈和阀杆下填料。

　　B)，重新组装。

　　注：请小心操作，以免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封部位。

　　清洗和检查拆卸零件，强烈建议用备用零件包更换阀座、阀盖垫圈等密封件。

　　按相反的拆卸顺序组装。

　　用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

　　用规定的扭矩锁紧阀杆螺母。

　　安装执行机构后，输入相应的信号，通过旋转阀杆驱动阀芯旋转，使阀门达到开关位置。

　　如有可能，请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。

BQ41H保温夹套球阀技术规范保养当中有哪些注意事项

　　(1)拆卸分解操作前，必须先查明球阀上下游管道的压力。

　　(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　(3)法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　(4)清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

　　(5)分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时，必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。

　　(6)球阀分解再装配时，必须小心防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。

　　(7)清洗后，需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

　　(8)装配前应清洗新零件。

　　(9)使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时，可以使用特殊的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂，在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。

　　(10)装配过程中，不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物，粘附或停留在零件表面或进入内腔。