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石油化工装置调节阀选型维护 化工装置调节阀选型维护 石油装置调节阀选型维护 石油化工调节阀选型维护 石油化工装置调节阀选型 石油化工装置调节阀维护 石化调节阀选型
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍石油化工装置调节阀选型维护在石油化工装置生产过程中，调节阀是其装置生产环节中的重要构件之一，也是较易收到耐久性破坏、老化等损坏的部位。由此，本文首先就调节阀在调节阀中的重要地位进行强调，然后对调节阀的工作原理图文并茂式地进行了深入剖析，zui后提出了石油化工装置生产过程中调节阀的选用方法以及维护做法，希望对相关的从业者给与帮助。
关键词：石油化工；调节阀；选用；维护
0.石油化工装置调节阀选型维护前言
对于化工生产而言，调节系统就好比是人体结构中的淋巴系统，关乎着整个装置的生产机能和生产效率。对于调节系统而言，调节阀是其中的一个重要环节。本文主要分析的是气动调节阀，它是一种自动化执行设备，具有结构简单、性能稳定等特征，动力是通过压缩空气所产生的。它位于调节系统中的工艺管道上，因此它的工作环境中包含有大量的流体介质，这些介质的特征随着工艺生产的需要而有所不同，但是大多都是具有很强腐蚀性和极大破坏性的介质。由此可知，调节阀是极易受到损害的，因此，调节阀的选用和维护工作是极为重要的，该工作的好坏将会影响到控制回路的正常调节，从而影响工艺生产效率。
1.调节阀的工作原理
关于气动薄膜调节阀的结构,它主要由两部分构成，一部分是执行机构，另一部分是调节机构。前者是能量来源，后者是工作区域。对于执行机构，它通过压缩空气而产生推动力，调节机构则和将要进行调节的介质直接接触。如图所示：当被压缩处理的空气到达薄膜气室中后，会传导给薄膜一个力，薄膜受到的力会传给弹簧，弹簧被拉伸，产生作用力导致阀杆移动，阀杆的移动会导致阀芯的移动，阀芯产生移动后流通面积会相应的改变，阀的阻力系数也就随之改变了，从而实现了对流量、液位等各种工艺参数的控制。阀门（Valve）是在流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流等功能。阀门是流体管道系统中*的一部分。阀门分为手阀和控制阀，手阀需要人工操作进行调节，控制阀直接通过控制系统完成，不需要人工操作。通过调节阀门来改变流体介质的压力，温度和流量等。阀门可以对流体管道进行连续性或重复性操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统中，需要根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、306等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
图 1单座气动薄膜调节阀的结构示意图
2.调节阀的选用
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀调节阀的选用对于调节阀的工作质量及使用耐久性有很重要的影响，在选择的时候主要研究对象是调节阀的阀体、结构组成及使用材质这几个方面。在实际的选用工作中应当注意这几个方面：
2.1调节阀选用过程中需要考虑的主要条件
首先是工作需要，选择的调节阀要满足实际工作需要，因此要考虑到石油生产中的温度、流量等方面的要求；其次是阀的密封特征，也要满足要求；再次是要重点考虑其耐久性和稳定性；zui后是选择的时候要考虑调节阀的执行机构的结构组成，其中各个构件的工作性质和能力范围，还要考虑到阀体的材质选择，合理控制造价范围。
2.2选用原则
首先是稳定和耐久性原则，前提是所选择的阀体已满足各方面生产过程中的指标要求，在选择的时候要尽量选择工作稳定，使用寿命长的产品；其次是经济原则，在选择的时候一方面要考虑到其在实际生产过程中的工作效率，使用寿命，还要考虑到选择阀体所付出的代价，充分考虑财务状况，合理控制造价；zui后是结构简单原则，越是经典的产品，其结构越是简单，稳定性强，备用构件充足，较易维修，较易重复使用，因此，在选择调节阀的时候也要尽量选择结构简单，备用构件充足的阀体。
2.3其他参数参考及要求
在选择调节阀的时候要测试阀体的工艺参数，一方面是在温度、压力等参数正常的情况下正常流量时测量阀体的压差，然后切断流量再进行测量压差，记录这些参数将其和自身石油生产中的工作参数进行对比，择优选择。除此之外还要观察流体的特征，要重点查阅腐蚀介质、温度等对流体的影响。zui后是查阅备选的调节阀的噪音状况、工作中电压的要求、泄露量等各项参数。综合进行考虑，切忌盲目追求价格、材质、结构形式等因素，一定要和自己实际生产工作相结合。
3.调节阀的维护
在上文中通过对调节阀的工作原理及选择要求的描述，我们可以知道调节阀具有结构形式简单、稳定性强的特征，实际工作中它直接和具有破坏性的介质接触，它的质量将会影响实际的石油生产。所以，对调节阀的维护和检测是十分重要的。跟着电容式液位计我国阀门行业的发展，电容式液位计阀门的品种也在不断增加，应用阀门的行业也越来越多，如液位计石化行业、炼油行业、核电行业、火电行业等都有广泛的使用。阀门的用途是十分广泛，在液位计良多企业都有使用，这就充分说明阀门的发展十分迅速，远景良好。炼油行业：我国炼油产业经由60年发展，电容式液位计出产规模迅速扩大。所以在这个领域要不断的推出新产品、新设备来知足市场需求。除此物位开关，建筑行业以及特殊的行业都需要应用阀门。
石化行业石化行业的竞争一直都很激烈，对液位变速器阀门设备的要求也zui为严格，未来的阀门将配合工业自动化，促进液位变速器阀门设备总体水平进步，发展多功能、率、低消耗的石化阀门设备。
3.1调节阀的在线检查
调节阀的在线检查工作主要包括外观检查、线路检查、参数检查、细节检查四个部分。外观检查指的是检查阀体的清洁情况，以及外观构件的损坏情况。外观上要保证阀体的干净整洁，各种构件要及时除锈，防雨帽、等要确保完好无损，及时对调节阀进行润滑处理，注油器中要保证存油充足。对于线路的检查指的是检查仪表电缆的线路破损情况，以及防爆挠性管的接头处的密封情况。对于现场震动较大的接线盒要定期检查并在仪表停止工作的时候进行紧固，建议检查频率控制在每半年一次。参数检查指的是检查调节阀的气源及输出信号是否正常工作，还要对表现风力、气源压力、阀杆运动情况等参数的信号及仪表进行检查，确保正常工作。zui后是检查调节阀工作时噪音的大小，检查控制阀以及相关的管道是否有产生振动。
3.2调节阀的离线检查
调节阀的离线检查对象是其中的各个构件，包括执行机构中的薄膜、弹簧，也包括调节机构中的阀杆组件、阀体、阀芯等构件。其实是在调节阀不工作的状态下，对其进行全面的各个构件的检查，对于有损坏的构件，能进行有效清理则及时清理，老化严重的要及时更换，zui终的目标就是确保调节阀继续正常工作。另外就是离线检查的频率的控制，理论上是不建议高频率地对调节阀进行大拆大修，因此可以6年左右进行一次检查，可以和整个生产装置的检修频率保持同步，保证工作的连续性。
3.3调节阀的定期校验
该工作属于预防维护工作范畴，因此可以根据生产工艺的差异设置合理的校验周期。一方面可以根据设备供应商所提供的设备参数确立校验周期，也可以结合实际生产保持和大修时间同步，对于工作在恶劣的、腐蚀损害程度大的环境中的调节阀而言，校验周期建议缩短，校验内容除了日常的性能检测之外，可有针对性地增加一些项目。
4.总结
综上所述，本文对于石油化工装置生产过程中的调节阀的工作原理以及选择需要注意的要点进行了深入地剖析，zui终提出了一些维护建议。当然，在实际的工作中遇到的问题远远比本文多描述的要多的多，这就需要相关的工作人员在实际工作中不断积累，不断总结，重视调节阀的选择及维护工作，为行业的健康发展共同努力。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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