上海申弘阀门有限公司
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之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍内外螺纹高压截止阀应用案例主要分为二阀组，三阀组，五阀组，二组阀是二个单阀组合在一起，三组阀是三个单阀组合在一起，五组阀是五个单阀组合在一起。 仪表阀组根据端口数量划分为：2阀组、3阀组和5阀组。主要用于对压力要求比较高的行业。其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。主要应用于化工和医药等领域。由于是采用焊接方式。拆换比较不方便。主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。主要用于对压力要求比较高的行业。其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。主要应用于化工和医药等领域。由于是采用焊接方式。拆换比较不方便。主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
名称 | 单位 | 数量 |
压力仪表根部阀(出口端配配套活接) | 套 | 14 |
内外螺纹高压截止阀应用案例总体要求
① 仪表截止阀应按照ASTM A479 等标准制造。
② 仪表截止阀材质要求。介质温度＜60℃时，仪表截止阀阀体材质采用 ASTM A182 F316/316L 不锈钢，当介质温度≥60℃且有抗氯离子、CO2、Hg腐蚀要求的截止阀阀体材质应为A182 F51。当阀体材质为A182 F316/316L时，要求其化学成分以及抗腐蚀性能与A182 F316L一致，硬度与A182 F316一致。仪表截止阀阀体具体材质根据”仪表管阀件供货一览表”确定。阀内件（即除阀体外，阀头等全部接触介质金属部件）应采用哈 C（HastelloyC）合金或同等级别抗腐蚀金属材料，密封填料为 PTFE。 应确保阀头活动部件与阀体有硬度差，更耐使用磨损，保证密封。
③ 仪表阀门结构设计整体可靠，确保在高低压状态下长期使用都可以密封无外漏。
④ 阀头为不旋转抗咬合式结构设计，要求阀门在关闭过程中，阀头不旋转，阀头与阀座不发生碾磨，减少密封面的损伤，且确保密封严密性。
⑤ 阀门的阀芯与阀座有一定的硬度差，阀芯具有可靠的正反向关闭严密的特点。阀头是经过特殊处理和加工的合金钢，具有较高的强度、耐高温、高压流 体和杂质（铁锈等）冲刷的能力。
⑥ 应保证阀门开关极低的扭矩，在高低压状态都可以灵活旋转，同时有效的延长阀门的开关使用寿命。阀杆驱动螺纹位于密封填料的上方，驱动螺纹不和介质直接接触，从而保证阀杆在使用很长时间后依然能平稳可靠的操作。
⑦ 阀门流道设计符合介质低进高出的设计规范和流通形式，可以减少气蚀和介质冲击。
⑧ 阀杆、阀门螺纹应是滚压制成，光洁度高，强度大，操作扭矩小。阀杆螺纹应在填料的上方，以免接触介质，产生腐蚀，减少寿命。阀杆应具有防阀杆脱出安全设计。阀门手柄要求为T字形，扭动时阻逆均匀，无迟滞现象。
⑨ 仪表截止阀的压力等级、内部流道通径、连接尺许等其它规格要求详见 “仪表管阀件供货一览表”。卖方应在技术协议中提供内部流道示意图以及仪表截止阀外形图。
内外螺纹高压截止阀应用案例明显的优点是：
1.在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
2.开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4，因此比闸阀小得多。
3.通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
内外螺纹高压截止阀应用案例共同特性：
1.大工作压力：不锈钢 414 bar (6000 psig)；合金 C-276：414 bar (6000 psig)；合金 400：345 bar (5000 psig)。
2.工作温度：PTFE 填料 -54°C 至 232°C (-65°F 至 450°F)；石墨填料：-54°C 至 649°C (-65°F 至 1200°F)。
3.内通径：0.157 in. (4.0 mm)，CV：0.35。
4.两截阀杆设计，上阀杆螺纹经特殊硬化处理，下阀杆表面经抛光硬化。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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