上海申弘阀门有限公司
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烟气化工蝶阀
上海申弘阀门有限公司
之前介绍化工装置调节阀故障维护，现在介绍烟气化工蝶阀对烟道蝶阀和金属密封蝶阀的产品标准及其结构特性进行了对比和分析。根据阀门使用的工况条件给出了密封结构的设计方法。并对阀门的安装和使用提出了注意问题和应对措施。道蝶阀构思在锅炉烟气脱硫的施工设计中,由于烟气量非常大,烟气管道的通径zui小都在1 000 mm以上。由于烟气管路的阀门一般不进行调节,只起到开启和切断的作.蝶阀是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。 通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀。通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本类阀门在管道中一般应当水平安装。主要产品：大型通风蝶阀，电动通风蝶阀，泄露率为0，防爆通风蝶阀。
结构形式： 垂直板式
连接形式： 法兰
适用介质： 烟气
材质： 碳钢、16Mn、铬钼钢、不锈钢
烟气化工蝶阀工作原理
通风蝶阀分为手动和电动传动，可由电动机或者涡轮带动驱动执行机构，使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的有没有能耐700～800度的高温烟气切断阀门，烟气中含有少量的磨蚀性粉尘，现场没有办法做水冷。正常使用时要么全开，要么全闭。做过使用温度800℃，瞬时温度：850℃的高温烟气蝶阀，内漏量在1%-3%左右，材质选用2520，阀体和执行器之间加长，现场做保温时把加长的阀杆段做进去。
好像做成闸阀个头太大了，现场装不下，能做成眼睛盲板阀么?
衬氟蝶阀，衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较*蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
安装要点
1.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求。
1、大气污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高，以及国民对环境意识的提高，我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。
2、在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，上采用的是石灰石－石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着*的要求。脱硫蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。
3、脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是*能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。脱硫蝶阀*的阀座设计*把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。
脱硫蝶阀应用范围：
脱硫蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用，并可籍由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。
脱硫蝶阀结构特点：
1、脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。
2、阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有*的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.
脱硫蝶阀结构设计:
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著；
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修；
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长；
4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小；
5. *设计的模压橡胶阀座具有的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于*的压缩状态以保持零泄漏；
6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片
7. 蝶阀的操作机构选用灵活；
8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。
分类
按驱动
(1)电动蝶阀(2)气动蝶阀(3)液动蝶阀(4)电液动蝶阀
按结构
(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀
按材质
(1)软密封蝶阀a.密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。b.密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
按密封形式
(1)强制密封蝶阀a.弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生b.外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
按工作压力
(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。(2)低压蝶阀。公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。(4)高压碟阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
按工作温度
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀 (1)高温蝶阀。t>450 ℃的蝶阀(2)中温碟阀。120 C<t<450 C的蝶阀(3)常温蝶阀。一40C<t<；120 C的蝶阀(4)低温蝶阀。一100<t<一40 C的蝶阀(5)超低温蝶阀。t<一100 C的蝶阀
按连接方式
(1)对夹式蝶阀(2)法兰蝶阀(3)支耳式蝶阀(4)焊接式蝶阀
标准及参数标准1、设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-19982、法兰连接尺寸:GB/T9115.1-20003、结构长度 h:GB/T12221-19894、压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999参数公称通径 DN（mm） 50～2000公称压力 PN（Mpa） 0.05 0.25 0.6试验压力 强度试验 0.075 0.375 0.9密封试验 ≤1.5%泄漏量
适用介质 煤气、含尘气体、烟道气等适用温度 负-10度，还有零上 250度
在镍熔炼系统及配套的烟气化工产品管网中，烟道蝶阀主要用于调节处理来自火法冶炼产生的烟气(如闪速炉、转炉、铜合成炉、富氧顶吹熔炼炉或贫化炉产生的烟气)。精矿干燥是熔炼系统中物料制备的主要工序之一，该工艺流程是将来自选矿含水8％ ～10％的湿精矿和煤粉燃烧产生的热煤气混合。经过“三段式” 气流干燥至含水≤0．3％的干精矿。烟气制酸装置主要包括净化、转化、干吸和酸库等单元。熔炼产生的烟气和制酸所用烟气温度较高且催化剂粉尘较大，对管道阀门有腐蚀和阻滞作用。熔炼和制酸管网用烟道蝶阀应根据其使用工况条件进行结构设计，避免由于热变形和阀门管壁粉尘粘结及管道灰堵使得烟道蝶阀不能正常启闭，影响冶炼化工设备的正常运行。
安装说明
1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。
2、根据介质流动方向进行安装;优先考虑卧式安装。
3、通风蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角对方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
4、通风蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面，用户要试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。
5、阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或通风蝶阀法兰。如果采用平焊钢法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈的有效密封面。
6、通风蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前，要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
7、阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。与本文相关的产品有：加长杆蝶阀安装注意事项
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