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波紋管截止閥密封特性
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之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹波紋管截止閥密封特性波紋管截止閥主要是填料的密封改為波紋管密封，波紋管密封可靠性非常高，可以用在有毒的介質(zhì)或者氣體。如氯氣。防止外漏。波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件——金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨，組裝完畢經(jīng)過100%試壓，全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過液壓成形，可保證在zui大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥只是截止閥由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其流動(dòng)阻力大，故對節(jié)流有要求的地方就用閘閥多一點(diǎn)。用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對閥桿密封要求嚴(yán)格的場合，如用于高真空的場合和核工業(yè)中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用，可使閥桿部位無泄漏，以防止放射性物質(zhì)或貴重物質(zhì)外漏，或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮，其zui高工作壓力取決于波紋管的耐壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
波紋管截止閥密封特性金屬波紋管閥門設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下問題：
1、波紋管與閥桿的間隙,一般取1～2mm。
2、波紋管不能承受扭矩,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證波紋管只拉伸和壓縮。
3、金屬波紋管閥門在啟閉狀態(tài)時(shí)波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態(tài)。
4、波紋管應(yīng)有承受壓力所必須的zui小迭層厚度,并要求進(jìn)行試驗(yàn)。
5、注意波紋管材料的相容性,實(shí)踐證明inconel合金是波紋管耐高溫高壓的較好材料。
6、波紋管的焊接質(zhì)量應(yīng)有工藝評定和焊接記錄。
7、作為節(jié)流用的波紋管閥應(yīng)考慮流速對波紋管的影響。
8、波紋管具有一定的剛度,應(yīng)考慮波紋管拉伸或壓縮時(shí)引起的操作力矩的增加。
另外，截止閥無論是正裝還是反裝，在開啟和關(guān)閉過程中總有一個(gè)很費(fèi)力，因此不能做得很大，要不啟閉不容易。
另外，截止閥有單向密封效果好的特點(diǎn)，所以在防止工質(zhì)逆流的場合，它也有用武之地。用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對閥桿密封要求嚴(yán)格的場合，如用于高真空的場合和核工業(yè)中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用，可使閥桿部位無泄漏，以防止放射性物質(zhì)或貴重物質(zhì)外漏，或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮，其zui高工作壓力取決于波紋管的耐壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
波紋管閥門波紋管密封球閥主要由閥體、上閥桿、閥桿、波紋管、下閥桿和銷等組成。在上、下閥桿上均開有一對螺旋軌道槽（螺旋方向相同），兩銷固定在閥桿上且銷可在上、下閥桿的軌道槽內(nèi)自由移動(dòng)。下閥桿和球體相連控制閥門的啟閉。
的特性：
1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏,并符合密封標(biāo)準(zhǔn)
2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全
3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本
4、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件
5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性
6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達(dá)到氣密性能零泄漏與本文相關(guān)的產(chǎn)品有石油化工用閥門原則
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