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泄漏安全阀的检修
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泄漏安全阀的检修
之前介绍蒸汽截止阀热损失，现在介绍对于泄漏的安全阀，应根据阀门密封面损坏的情况，分别对待。安全阀作为设备、装置和管道上的安全保护装置，泄漏是其常见故障，严重威胁生产与施工的安全运行，现就安全阀的泄漏具体分析如下：
一、泄漏安全阀的检修泄漏的原因
1. 氧化皮、水垢、杂物等落在阀瓣与阀座间的密封面上;
2. 密封面机械损伤或腐蚀;
3.阀杆弯曲变形，或杠杆式安全阀的杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位;
4. 弹簧因受载过大而失效，或弹簧因腐蚀而弹力降低，
5. 安装不当;
6. 高温引起泄漏。
二、处理方法
1. 用手动排气吹扫，或拆开清理重新装配，或更换后再校验;
2. 应根据损伤程度，采用研磨或车削的方法加以修复;
3. 更换弹簧，重新调整开启压力;
4. 重新装配或更换阀杆并排除管道附加载荷后重新校验;
5. 属选用不当时，应根据使用温度重新选用适合于高温介质的安全阀(如带散热器安全阀或其他特珠结构安全阀);
6. 因高温环境造成的泄漏，应采取适当的隔热措施;
7. 校正杠杆中心线。
三、防范措施
1. 检修中对安全阀各部件*检查或更换;
2. 对阀门检修动作性实验要准确。
(1)研磨处理。一般来说，上、下密封面上的裂纹或疤痕深度小于。．4mm时，可以用研磨的方法消除。
(2)切削。当裂纹、麻点或凹糟的深度超过o．4rnm时，一般较难用研磨的方法消除。如果用研磨的方法不能达到消除缺陷的目的，或阀瓣的zui小尺寸超过了规定的zui小值时’必须更换安全阀阀瓣。可以对安全阀的喷口进行机械加工，但要保证喷口的关键尺寸（如密封面处的zui小尺寸以及喷口距离下阀体顶部的距离）与机械加工精度。但披多安全阀生产厂家提出禁止机械加工安全阀阀瓣。
泄漏的原因
a、安全阀阀座或阀瓣密封面损伤
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀造成密封面损伤的原因可能是由于腐蚀性介质对金属密封面的侵蚀而引起；也可能是安全阀在安装过程中带入阀进口腔室或密封面的脏物以及设备安装时留在安全阀进口管道或设备内的电焊渣、铁锈及混夹在介质中的各种固体物质等随安全阀排放时的高速介质的流速冲刷密封面而造成的伤痕。
b、安全阀安装不当引起
安装不当主要指安全阀进出口连接管道因安装不正确所形成的不均匀载荷使阀门同轴度遭受破坏或变形等引起的泄漏。
c、安全阀高温引起
使用于高温介质或安装在高温环境中的安全阀，在阀座或阀芯密封面堆焊层周围可能会产生不均匀的热膨胀以及弹簧受热后刚度变软、预紧力减小、带来密封比压力下降等而引起的泄漏。
d、安全阀选用不当
当所选用安全阀的开启压力与设备实际工作压力过于接近时，由于设备工作压力的波动范围接近或超过安全阀的密封压力也可能引起阀门的泄漏。
e、安全阀脏物夹在密封面上
由于装配不当使密封面夹在脏物或设备和管理的脏物冲夹在密封面上等都将造成阀门密封不严而泄漏。
(3)更换。如果安全阀阀瓣密封面上的裂纹i
大无法消除，或关键尺寸已不能满足要求时，必须更换阀瓣口当安全阀喷嘴的关键尺寸较小，或安全阀的喷嘴上穿透性裂纹较深，或凹痕较深时，必须更换安全阀下阀体，也可以将安全阀下阀体迭到安全阀生产厂家进行维修（因生产现场的环境与条件有限，现场的堆焊、机械加工与热处理不一定能达到安全阀喷嘴的加工质量要求，所以不建议在现场对安全阀进行堆焊及机械加工处理）。与本文相关的产品有石油化工用阀门原则
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