上海申弘閥門有限公司
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Y410X型薄膜式減壓閥的詳細(xì)資料：
一、Y410X型薄膜彈簧減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。
屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥，主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。
選用原則：
1.進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的 80％～105％，如超過(guò)該范圍，減壓閥的性能會(huì)受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即 Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定 的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
4.介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
5.介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。
6.為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)施方式提供的單隔膜減壓穩(wěn)壓閥，包括主閥左右兩另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場(chǎng)所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。
2.管道原有的特性不受影響
溝槽管件連接，不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接*的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。
3.有利于施工安全
采用溝槽管件連接技術(shù)施工組織方便。采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
4.系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便溝槽管件連接方式具有*的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的破壞。由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來(lái)了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開(kāi)兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路。不需破壞周圍墻體，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。
5.經(jīng)濟(jì)分析:溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，省工省時(shí)，因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
綜上，可以看出經(jīng)過(guò)這種改進(jìn)后的溝槽式減壓穩(wěn)壓閥能夠給施工帶來(lái)極大便利，降低材料成本及勞動(dòng)成本，提高安全性能杜絕安全隱患，能夠給現(xiàn)代社會(huì)帶來(lái)較大的改革。
二、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
公稱壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
高進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋
三、Y410X型薄膜彈簧減壓閥主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
四、流量系數(shù)（Cv）：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、上海申弘閥門牌外形尺寸（PN1.0-2.5）：
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 265 | 100 |
20 | 160 | 265 | 100 |
25 | 180 | 285 | 110 |
32 | 200 | 285 | 110 |
40 | 220 | 320 | 120 |
50 | 250 | 320 | 120 |
65 | 280 | 335 | 140 |
80 | 310 | 425 | 165 |
100 | 350 | 445 | 185 |
125 | 400 | 590 | 225 |
150 | 450 | 625 | 260 |
200 | 500 | 680 | 280 |
250 | 650 | 855 | 335 |
300 | 800 | 935 | 385 |
350 | 850 | 1015 | 430 |
400 | 900 | 1095 | 455 |
450 | 900 | 1165 | 500 |
500 | 950 | 1205 | 525 |
外形圖：
本實(shí)用新型提供了一種單隔膜減壓穩(wěn)壓閥，屬于閥門領(lǐng)域，包括主閥，該主閥的左右兩端分別為進(jìn)口端及出口端，該主閥的側(cè)部設(shè)有與其可拆卸連接的閥蓋，該閥蓋與主閥之間設(shè)有一個(gè)半球形的隔膜，該隔膜的內(nèi)球面朝向所述閥蓋，該隔膜用彈性材質(zhì)制成且能夠發(fā)生彈性形變；所述主閥內(nèi)部具有阻擋結(jié)構(gòu)，該阻擋結(jié)構(gòu)包括與所述隔膜的外球面相貼合的弧形的阻擋面，通過(guò)該阻擋結(jié)構(gòu)及隔膜的阻擋作用能夠阻斷進(jìn)口端與出口端的連接；所述進(jìn)水腔及控制腔之間通過(guò)導(dǎo)流管連通，該導(dǎo)流管上連接有調(diào)節(jié)管，調(diào)節(jié)管上設(shè)有減壓閥導(dǎo)閥。這種減壓穩(wěn)壓閥工作過(guò)程與傳統(tǒng)的減壓穩(wěn)壓閥具有質(zhì)的區(qū)別，有利于提高整個(gè)減壓穩(wěn)壓閥的壽命，降低工程成本。給水減壓閥組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和安裝檢驗(yàn)由施工單位會(huì)同工程監(jiān)理人員一起進(jìn)行；必要時(shí)，可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計(jì)單位派人參加。
給水減壓閥組的安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1 檢查閥組安裝的完整性，不應(yīng)漏裝。確認(rèn)閥組水流方向正確；
2 檢查閥組設(shè)置場(chǎng)所排水設(shè)施的可靠性；
3 檢查閥組及其連接部位的密封性能；
4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能；
5 檢查給水減壓閥出口壓力的動(dòng)靜壓力是否符合要求；
6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應(yīng)一致，
7 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估場(chǎng)減壓閥失效后的安全措施是否可靠。
〖條文說(shuō)明〗4.3.3 明確給水減壓閥組安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括的主要內(nèi)容。
4.3.4 給水減壓閥組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1 調(diào)試前，應(yīng)確認(rèn)閥組上游管道已沖洗干凈，閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
2 按設(shè)計(jì)要求調(diào)定減壓閥出口壓力；
3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)最不利點(diǎn)的供水壓力和底層靜水壓力，并符合設(shè)計(jì)要求；
4 對(duì)閥組超壓報(bào)警裝置和泄壓保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn)，確認(rèn)其有效性。
〖條文說(shuō)明〗4.3.4 明確給水減壓閥組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試應(yīng)包括的主要內(nèi)容。
4.3.5 直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行：
1 開(kāi)啟閥組前檢修閥，確認(rèn)閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
2 緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，按設(shè)計(jì)要求預(yù)調(diào)出口靜壓；
3 開(kāi)啟閥后閥門和多個(gè)水龍頭，檢查動(dòng)態(tài)壓力，以設(shè)計(jì)動(dòng)壓為準(zhǔn)，再調(diào)整，滿足設(shè)計(jì)要求；
4 逐個(gè)關(guān)閉閥后水龍頭，檢查關(guān)閉后的出口靜壓，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。
5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)試完畢。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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