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AT双作用式气动球阀简介

本实用新型涉及一种气动球阀，尤其是一种带手动控制的气动球阀。单作用气缸式执行机构为有弹簧型，气缸内有一个复位弹簧，一端进气使活塞运动，失气后复位弹簧的反弹力使活塞复位。单作用气缸式执行机构的优点是复位弹簧的复位功能，能使阀芯自动关闭或打开，保证了生产系统的安全。单作用气缸式执行机构的缺点是气缸的一端和大气相通，并和大气进行气体交换，含有粉尘或腐蚀性气体进入气缸中容易产生划伤或腐蚀现象，影响它的使用寿命。而且弹簧复位后所产生的推力很小，不能使阀芯抵抗大的压差，所以只能使用在低压差的场合。双作用气缸式执行机构为无弹簧型，气缸内没有弹簧，气缸两端都可进气，通过气缸中活塞上、下两部分气腔中气量的变化，推动活塞上下运动。双作用气缸式执行机构的优点是输出力大，能抵抗大的压差。气缸上、下部同时接收纯净的压缩空气，腐蚀，使用寿命长。双作用气缸式执行机构的缺点是因为没有复位弹簧，气源故障时活塞不能自动复位至上位或下位，也即不能使阀芯自动打开或关闭，不能保证生产系统的安全，因此影响了它的使用范围。

结构特点

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。

2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。

3、阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。

4、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。

5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。

6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。

7、 防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带手动控制的气动球阀，能够实现手动控制和自动控制通气，保证球阀的自动开闭或者手动开闭，保证生产系统的安全。本实用新型的技术方案为:带手动控制的气动球阀，包括执行机构、与执行机构连接的球阀，所述的执行机构包括执行气缸、与执行气缸连接的气动机构，  首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩，在正常使用条件下，推荐安全系数为15～20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值；对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值；非润滑的浆料液体介质增加40%安全值；非润滑的颗粒介质增加80%安全值、选择双气控执行器时，根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表，就可得到准确AT型号。

AT气动执行器型号选择

选择单气控执行器时，根据上述计算的扭矩值及使用气源压力，在弹簧复位栏内查找终点时扭矩（此扭矩要大于上述计算的扭矩），就可得到准确的SR型号。例如：气源压力为0。4Mpa，经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门，首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m，再向左查看执行器型号为SR160型（共装10组弹簧）。说明：SR单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点"扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始"扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。所述气栗与定位器之间还设置有过滤调压阀。采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式(弹簧复位)，齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。

2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。

3、可在顶部、底部安装手动操作机构。

4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。

6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

开关型附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件

切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。

调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。

气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。

手动机构：HVSD手操机构。

主要性能规范

订购气动阀门产品须知

1、请在订货时提供详细口径规格、交货地地、交货时间。

2、根据管道需要，决定选用往复式（二位开关式）或弹簧复位式（常闭或?？剑?。

3、可选配控制附件：

（1）单电控电磁阀（断电进常闭或?？?，

（2）双电控电磁阀（开关式），

（3）阀位开关回讯器，

（4）气源处理三联件。特殊使用环境（易燃易爆场合），何选防爆型。

AT双作用式气动球阀主要尺寸及执行器配置

本实用新型的有益效果为:采用手动控制与自动控制的两种模式来控制执行气缸的齿轴转动，进而控制球阀的开闭，有利于球阀在不同的条件下灵活使用；采用两个手转阀，手转阀之间通过中间气管连接，相互配合，一个用于控制手动、自动模式切换，一个用于控制球阀的开闭，安装简单，控制简便，有利于降低成本。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型提供带手动控制的气动球阀，包括执行机构、与执行机构连接的球阀，所述的执行机构包括执行气缸、与执行气缸连接的气动机构，其特征在于：气动球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制，它与其它阀类相比，气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。双作用气动执行器全面符合*的规范：ISO5211、DIN3337和VDI／VDE3845、NAMUR标准。 挤压的高强度铝质缸体，内表面经细磨及硬质阳极氧化处理，使用寿命长，摩擦系数低、动作迅速。 优美紧凑、现代化的造型，多规格的系列气动执行器使选型更经济实惠。

安装调试与维护

1.气动执行器可与阀门直接连接，也可通过支架和接头与阀门安装连接。

2.安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同轴度。

3.管接头及导管内部应清洗干净，无多余物.粉尘及油污等。

4.电磁阀.电气定位器.电气转换器.气动定位器.回信器等应按相关说明书进行安装.调试。

5.气动执行器两端的调节螺钉，可以微量调整阀门的开启角度，调整后必须将螺母销紧。

6.执行器与阀门应同时调试，对阀门加压到额定压力，执行器以气源压力0.4-0.7Mpa对两个进气口切换进气，观察阀门打开和关闭情况，应转动灵活无停顿，无爬行乱象，并进行多次反复试验。

7.安装电磁阀的气动执行器，调试时应先用手动按钮操作（电磁阀上的红色按钮）调试，然后再通电调试。

8.气源应保证干燥.清洁，定期对与执行器相配合的空气过滤器进行放水.排污。正常使用情况下应每月检查一次，每年检修一次。

订货须知

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。